一种定径矫直冷却水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定径矫直冷却水循环装置，包括冷却箱和设置在其上端口的下料管，所述下料管上端设有用于将使用后的冷却水收集的收集斗；所述冷却箱内部设有对冷却水进行过滤的过滤板，所述过滤板呈正立的锥形结构，过滤板表面均匀分布有过滤孔，锥形结构与下料管同轴设置，所述过滤板外侧设有与冷却箱内壁滑动配合的活塞圈，所述冷却箱上端的箱盖为可拆卸连接，这样就方便后期对过滤板进行更换，本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以对冷却水进行过滤，还可以提高冷却水的降温效果，使得冷却水保持良好的冷却效果，实用性强。

A cooling water circulating device for sizing and straightening

【技术实现步骤摘要】
一种定径矫直冷却水循环装置
本技术涉及冷却
，具体是一种定径矫直冷却水循环装置。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。直缝埋弧焊管是双面埋弧焊，在完成内焊、外焊后，通过定径矫直机对钢管进行整圆和矫正焊接和成型引发的弯曲变形，达到标准规定的直线度要求和管径要求，在定径矫直过程中是同时伴随着冷却的，目的是减少对轧辊的损坏和保持定径后钢管能在一个稳定的状态下，但是现有的冷却装置在实际使用时冷却效果不佳，并且冷却水中容易混有杂质。针对上述问题，现在提供一种定径矫直冷却水循环装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定径矫直冷却水循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定径矫直冷却水循环装置，包括冷却箱和设置在其上端口的下料管，所述下料管上端设有用于将使用后的冷却水收集的收集斗；所述冷却箱内部设有对冷却水进行过滤的过滤板，所述过滤板呈正立的锥形结构，过滤板表面均匀分布有过滤孔，锥形结构与下料管同轴设置，所述过滤板外侧设有与冷却箱内壁滑动配合的活塞圈，所述冷却箱上端的箱盖为可拆卸连接，这样就方便后期对过滤板进行更换；所述冷却箱内部设有用于对过滤板底部进行吹气以实现对冷却水降温的吹气组件；所述冷却箱右下侧的出水端连接储液箱，所述储液箱内部设有液泵，液泵与供水管的下端连接，供水管上端穿过储液箱顶部，所述供水管上端设有用于与冷却喷头连接的连接头。作为本技术进一步的方案：所述吹气组件包括设置在冷却箱内底部的缓存箱，所述缓存箱上端面设有若干个伸入冷却箱中的导气管，所述缓存箱的进气端通过连通管与供气泵的输出端连接，所述导气管延伸至过滤板下表面，所述导气管上端外侧阵列分布有若干个喷气管；每根导气管的进气端都设有限压阀，通过限压阀的设置使得缓存箱中的气压大于外界气压。作为本技术再进一步的方案：所述喷气管外端部倾斜向下设置。作为本技术再进一步的方案：所述缓存箱外侧均匀分布有散热翅片，散热翅片和缓存箱都采用金属材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述收集斗上端口直径大于冷却箱的直径。作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有支撑块，左右两个支撑块的长度与冷却箱的直径相当。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以对冷却水进行过滤，还可以提高冷却水的降温效果，使得冷却水保持良好的冷却效果，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图3为本技术中喷气管和导气管的结构示意图。其中：冷却箱1、下料管2、收集斗3、供水管4、储液箱5、液泵6、缓存箱7、供气泵8、支撑块9、支腿10、散热翅片11、导气管12、喷气管13、过滤板14、排气孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种定径矫直冷却水循环装置，包括冷却箱1和设置在其上端口的下料管2，所述下料管2上端设有用于将使用后的冷却水收集的收集斗3，所述收集斗3上端口直径大于冷却箱1的直径，这样就可以最大化的实现对冷却水的回收利用；所述冷却箱1内部设有对冷却水进行过滤的过滤板14，所述过滤板14呈正立的锥形结构，过滤板14表面均匀分布有过滤孔，锥形结构与下料管2同轴设置，所述过滤板14外侧设有与冷却箱1内壁滑动配合的活塞圈，所述冷却箱1上端的箱盖为可拆卸连接，这样就方便后期对过滤板14进行更换；所述冷却箱1内部设有用于对过滤板14底部进行吹气以实现对冷却水降温的吹气组件，通过吹气组件将外界空气送入冷却箱1内部，从而将冷却水中的热量带走，所述冷却箱1外侧还设有至少一个排气孔15，所述排气孔15位于过滤板14上侧，在吹气组件进行吹气的时候，外界空气会穿过过滤板14，从而对过滤板14进行反冲处理，有助于实现杂质向过滤网14四周堆集；所述吹气组件包括设置在冷却箱1内底部的缓存箱7，所述缓存箱7上端面设有若干个伸入冷却箱1中的导气管12，所述缓存箱7的进气端通过连通管与供气泵8的输出端连接，所述导气管12延伸至过滤板14下表面，所述导气管12上端外侧阵列分布有若干个喷气管13，所述喷气管13倾斜向下设置，从而防止冷却液沿着喷气管13进入导气管12中，在供气泵8的作用下，外界空气先进入缓存箱7中，然后再进入导气管12中，从而使得空气尽可能的与冷却水充分接触，提高散热效果；为了提高降温效果，每根导气管12的进气端都设有限压阀，通过限压阀的设置使得缓存箱7中的气压大于外界气压，这样就可以实现对空气进行压缩，压缩的空气会放出热量，进而通过缓存箱7外壁进行散热，当压缩的空气沿着导气管12排出后，空气会向外膨胀，对外界做功，从而使得其自身温度降低，有效的提高了对冷却液的冷却效果；所述缓存箱7外侧均匀分布有散热翅片11，散热翅片11和缓存箱7都采用金属材料制成，利用散热翅片11和金属材料的设计保证了缓存箱7中空气的散热效果。所述冷却箱1右下侧的出水端连接储液箱5，所述储液箱5内部设有液泵6，液泵6与供水管4的下端连接，供水管4上端穿过储液箱5顶部，所述供水管4上端设有用于与冷却喷头连接的连接头，以便通过液泵6可以将储液箱5中的水送走。所述冷却箱1下端两侧对称设有支腿10，支腿10下端设有支撑块9，左右两个支撑块9的长度与冷却箱1的直径相当，这样就能提供更大的支撑面积。本技术的工作原理是：本申请通过对冷却液进行过滤，除去其中的杂质，然后再对冷却液进行风冷，使得冷却液具有冷却效果，这里通过使得气体穿过过滤板，从而促使过滤板上水份的蒸发，从而提高了冷去水的冷却效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定径矫直冷却水循环装置，包括冷却箱(1)和设置在其上端口的下料管(2)，所述下料管(2)上端设有用于将使用后的冷却水收集的收集斗(3)；/n其特征在于，所述冷却箱(1)内部设有对冷却水进行过滤的过滤板(14)，所述过滤板(14)呈正立的锥形结构，过滤板(14)表面均匀分布有过滤孔，锥形结构与下料管(2)同轴设置；/n所述冷却箱(1)内部设有用于对过滤板(14)底部进行吹气以实现对冷却水降温的吹气组件；/n所述冷却箱(1)右下侧的出水端连接储液箱(5)，所述储液箱(5)内部设有液泵(6)，液泵(6)与供水管(4)的下端连接，供水管(4)上端穿过储液箱(5)顶部，所述供水管(4)上端设有用于与冷却喷头连接的连接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种定径矫直冷却水循环装置，包括冷却箱(1)和设置在其上端口的下料管(2)，所述下料管(2)上端设有用于将使用后的冷却水收集的收集斗(3)；
其特征在于，所述冷却箱(1)内部设有对冷却水进行过滤的过滤板(14)，所述过滤板(14)呈正立的锥形结构，过滤板(14)表面均匀分布有过滤孔，锥形结构与下料管(2)同轴设置；
所述冷却箱(1)内部设有用于对过滤板(14)底部进行吹气以实现对冷却水降温的吹气组件；
所述冷却箱(1)右下侧的出水端连接储液箱(5)，所述储液箱(5)内部设有液泵(6)，液泵(6)与供水管(4)的下端连接，供水管(4)上端穿过储液箱(5)顶部，所述供水管(4)上端设有用于与冷却喷头连接的连接头。


2.根据权利要求1所述的定径矫直冷却水循环装置，其特征在于，所述吹气组件包括设置在冷却箱(1)内底部的缓存箱(7)，所述缓存箱(7)上端面设有若干个伸入冷却箱(1)中的导气管(12)，所述缓存箱(7)的进气端通过连通管与供气泵(8)的输出端连接，所述导气管(12)延伸至过滤板(14)下表面，所述导气管(12)上端外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：辽宁威尔玛大型钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21