直线型罐体焊缝碾压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直线型罐体焊缝碾压机，涉及挤压设备的技术领域。直线型罐体焊缝碾压机，包括固定架、横向固定件和滑轮挤压件；固定架的下端连接在工作台上；横向固定件连接固定架上，横向固定件用于固定待修复焊缝的罐体；滑轮挤压件连接固定架上，并设置横向固定件的上方，滑轮挤压件能够挤压修复横向固定件上罐体的焊缝。解决了现有技术中，采用人工敲打处理罐体焊缝的方式，作业人员的劳动强度大、作业效率低、容易造成安全事故，不能达到产品的卫生要求，处理后的产品不能达到技术要求的问题。本实用新型专利技术利用横向固定件对罐体固定，滑轮挤压件对罐体焊缝挤压修复，确保罐体快速、准确修复。

【技术实现步骤摘要】
直线型罐体焊缝碾压机
本技术涉及挤压设备的
，尤其是涉及一种直线型罐体焊缝碾压机。
技术介绍
在不锈钢产品焊接生产制造领域，不锈钢罐体加工完毕后，不锈钢罐体的焊缝处经常需要二次加工。在二次加工时，通常采用人工处理，即：作业人员手握锤头，敲打罐体焊缝的位置，靠锤头的冲击力对罐体的焊缝位置进行修补处理。上述现有技术中，采用人工处理罐体焊缝的方式，存在以下一些缺点：a.作业人员的劳动强度大，工作效率不高。b.作业人员采用锤头敲打焊缝，由于存在敲击位置的误差，还容易出现焊缝处凹凸不平，导致入口位置不正或锤击位置不正，从而造成损坏工件的问题。c.人工敲打焊缝，出现敲击位置偏差时，还容易砸伤手，造成安全事故。e.不锈钢罐体大多数为食品级容器，容易出现细菌感染的风险，不能达到产品的卫生要求。f.不锈钢罐体的表面光滑度高，采用现有技术中的人工处理焊缝的方式，不能达到技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线型罐体焊缝碾压机，以解决现有技术中存在的，采用人工敲打处理罐体焊缝的方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，包括固定架(100)、横向固定件(200)和滑轮挤压件(300)；/n所述固定架(100)的下端连接在工作台上；/n所述横向固定件(200)连接所述固定架(100)上，所述横向固定件(200)用于固定待修复焊缝的罐体；/n所述滑轮挤压件(300)连接所述固定架(100)上，并设置所述横向固定件(200)的上方，所述滑轮挤压件(300)能够挤压修复所述横向固定件(200)上罐体的焊缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，包括固定架(100)、横向固定件(200)和滑轮挤压件(300)；
所述固定架(100)的下端连接在工作台上；
所述横向固定件(200)连接所述固定架(100)上，所述横向固定件(200)用于固定待修复焊缝的罐体；
所述滑轮挤压件(300)连接所述固定架(100)上，并设置所述横向固定件(200)的上方，所述滑轮挤压件(300)能够挤压修复所述横向固定件(200)上罐体的焊缝。


2.根据权利要求1所述的直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，所述固定架(100)为L型架，所述L型架包括底部的横向支撑座(101)和侧面的纵向支撑座(102)，所述纵向支撑座(102)与所述横向支撑座(101)之间垂直连接；
所述横向支撑座(101)连接在工作台上，所述横向固定件(200)、所述滑轮挤压件(300)连接所述纵向支撑座(102)上。


3.根据权利要求2所述的直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，所述横向固定件(200)包括圆柱横轴(201)、连接件(202)和第一驱动气缸(203)；
所述圆柱横轴(201)的固定端连接所述纵向支撑座(102)的侧面，所述圆柱横轴(201)的活动端连接所述连接件(202)的第一连接端，所述连接件(202)的第二连接端连接所述第一驱动气缸(203)的输出端，所述第一驱动气缸(203)连接在所述滑轮挤压件(300)上。


4.根据权利要求3所述的直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，所述圆柱横轴(201)的固定端连接加固筋板(204)。


5.根据权利要求4所述的直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，所述加固筋板(204)的截面为三角形。


6.根据权利要求5所述的直线型罐体焊缝碾压机，其特征在于，所述圆柱横轴(201)与所述滑轮挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：向红波，黄昌国，
申请(专利权)人：温州恒通水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33