一种直缝埋弧焊钢管定径机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直缝埋弧焊钢管定径机，包括底座、设置于底座上的第一支架和第二支架、驱动机构、上轴、下轴、左支杆、右支杆、右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊，所述第一支架与第二支架之间连接有调节机构，所述底座上对称的设有移动槽，且移动槽内设有平移螺杆；所述调节机构包括中空杆、旋转环、把手、支撑螺杆以及内旋环，所述中空杆连接在第一支架的上端，所述旋转环通过内旋环与中空杆连接，所述支撑螺杆的上端连接在第二支架的下端，且支撑螺杆的下端位于中空杆内。该直缝埋弧焊钢管定径机，可以对右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊的之间的位置进行便捷的调节，适用范围变大，且在进行更换零部件时，能够更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种直缝埋弧焊钢管定径机
本技术属于焊接设施
，具体涉及一种直缝埋弧焊钢管定径机。
技术介绍
目前，国内直缝埋弧焊钢管多采用全管体扩径工艺对钢管进行定径矫直，如UOE、JCOE成型方法的钢管生产，此工艺设备造价极高，生产效率较低，满足不了在线直缝埋弧焊管连续生产的需要。而如专利号为CN201220480530.7所公开的一种直缝埋弧焊钢管定径机，其中记载的直缝埋弧焊钢管定径机具有多组右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊，但是其右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊之间的距离不能够进行便捷的调节，且在进行安装拆卸时，过程较为繁琐，且因轧辊之间无过多的操作空间而导致安装拆卸更加的不便。为此，我们提出一种改进的直缝埋弧焊钢管定径机，可以很好地解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种直缝埋弧焊钢管定径机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种直缝埋弧焊钢管定径机，包括底座、设于底座上的第一支架和第二支架、驱动机构、上轴、下轴、左支杆、右支杆、右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊，所述第一支架与第二支架之间连接有调节机构，所述底座上对称的设有移动槽，且移动槽内设有平移螺杆；所述调节机构包括中空杆、旋转环、把手、支撑螺杆以及内旋环。作为本技术的进一步优化方案，所述中空杆连接在第一支架的上端，所述旋转环通过内旋环与中空杆连接，所述支撑螺杆的上端连接在第二支架的下端，且支撑螺杆的下端位于中空杆内。作为本技术的进一步优化方案，所述旋转环的内壁上设有与支撑螺杆相配合的内螺纹，所述把手与旋转环之间通过若干个连接杆连接。作为本技术的进一步优化方案，所述左支杆与右支杆的下端分别位于相对应的移动槽内，且左支杆与右支杆的下端分别与相对应的平移螺杆连接。作为本技术的进一步优化方案，所述左支杆与右支杆上均设有移动连接件，右轧辊与左轧辊均活动连接在相对应的移动连接件上。作为本技术的进一步优化方案，所述移动连接件上均设有通孔，下轴穿过通孔，所述上轴与下轴的一端均与驱动机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)本技术在定径不同直径的钢管时，可以将右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊之间的距离进行调整，在调整时，通过旋转把手带动旋转环转动，旋转环转动后驱动支撑螺杆进行上移或下移，可以调节第一支架与第二支架之间距离，上轧辊与下轧辊之间的距离随着第二支架的位移而发生改变，同时在调节左轧辊与右轧辊之间的距离时，通过旋转平移螺杆即可带动左支杆和右支杆进行平移，使得整个装置的适用范围增大；2)本技术在进行安装和更换右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊时，可以通过调节机构和平移螺杆进行调节，使得各个部件之间的间隙变大，方便进行操作；3)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中空杆与旋转环的相配合视图；图3是本技术调节机构的剖面图。图中：1、底座；101、移动槽；102、平移螺杆；2、第一支架；3、第二支架；4、调节机构；401、中空杆；402、旋转环；403、把手；404、支撑螺杆；405、内旋环；5、右轧辊；6、上轧辊；7、左轧辊；8、下轧辊；9、驱动机构；10、上轴；11、下轴；12、左支杆；13、右支杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种直缝埋弧焊钢管定径机，包括底座1、设于底座1上的第一支架2和第二支架3、驱动机构9、上轴10、下轴11、左支杆12、右支杆13、右轧辊5、上轧辊6、左轧辊7与下轧辊8，第一支架2与第二支架3之间连接有调节机构4，底座1上对称的设有移动槽101，且移动槽101内设有平移螺杆102；调节机构4包括中空杆401、旋转环402、把手403、支撑螺杆404以及内旋环405；中空杆401连接在第一支架2的上端，旋转环402通过内旋环405与中空杆401连接，支撑螺杆404的上端连接在第二支架3的下端，且支撑螺杆404的下端位于中空杆401内；旋转环402的内壁上设有与支撑螺杆404相配合的内螺纹，把手403与旋转环402之间通过若干个连接杆连接，在调节上轧辊6与下轧辊8之间的距离时，通过旋转把手403带动旋转环402转动，旋转环402转动后驱动支撑螺杆404进行上移或下移，可以调节第一支架2与第二支架3之间距离，上轧辊6与下轧辊8之间的距离随着第二支架3的位移而发生改变；左支杆12与右支杆13的下端分别位于相对应的移动槽101内，且左支杆12与右支杆13的下端分别与相对应的平移螺杆102连接；左支杆12与右支杆13上均设有移动连接件，右轧辊5与左轧辊7均活动连接在相对应的移动连接件上；移动连接件上均设有通孔，下轴11穿过通孔，上轴10与下轴11的一端均与驱动机构9连接，通孔是为了方便左支杆12或右支杆13在移动时不会影响到下轴11的转动，在调节左轧辊7与右轧辊5之间的距离时，通过旋转平移螺杆102即可带动左支杆12和右支杆13进行平移，使得整个装置的适用范围增大。需要说明的是，在进行安装和更换右轧辊5、上轧辊6、左轧辊7与下轧辊8时，可以通过调节机构4和平移螺杆102进行调节，使得各个部件之间的间隙变大，方便进行操作。本技术针对现有装置的弊端进行改进，该直缝埋弧焊钢管定径机，可以对右轧辊、上轧辊、左轧辊与下轧辊的之间的位置进行便捷的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直缝埋弧焊钢管定径机，包括底座(1)、设置于底座(1)上的第一支架(2)和第二支架(3)、驱动机构(9)、上轴(10)、下轴(11)、左支杆(12)、右支杆(13)、右轧辊(5)、上轧辊(6)、左轧辊(7)与下轧辊(8)，其特征在于：所述第一支架(2)与第二支架(3)之间连接有调节机构(4)，所述底座(1)上对称的设有移动槽(101)，且移动槽(101)内设有平移螺杆(102)；/n所述调节机构(4)包括中空杆(401)、旋转环(402)、把手(403)、支撑螺杆(404)以及内旋环(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直缝埋弧焊钢管定径机，包括底座(1)、设置于底座(1)上的第一支架(2)和第二支架(3)、驱动机构(9)、上轴(10)、下轴(11)、左支杆(12)、右支杆(13)、右轧辊(5)、上轧辊(6)、左轧辊(7)与下轧辊(8)，其特征在于：所述第一支架(2)与第二支架(3)之间连接有调节机构(4)，所述底座(1)上对称的设有移动槽(101)，且移动槽(101)内设有平移螺杆(102)；
所述调节机构(4)包括中空杆(401)、旋转环(402)、把手(403)、支撑螺杆(404)以及内旋环(405)。


2.根据权利要求1所述的一种直缝埋弧焊钢管定径机，其特征在于：所述中空杆(401)连接在第一支架(2)的上端，所述旋转环(402)通过内旋环(405)与中空杆(401)连接，所述支撑螺杆(404)的上端连接在第二支架(3)的下端，且支撑螺杆(404)的下端位于中空杆(401)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：辽宁威尔玛大型钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21