一种拉丝防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拉丝防护装置，该拉丝防护装置包括：防护装置本体，以及移动装置；所述防护装置本体包括两块竖向防护板，以及与两块所述竖向防护板固定连接的水平防护板；其中，每块所述竖向防护板均包括第一板体，以及与所述第一板体滑动连接的第二板体；所述水平防护板包括两块固定板，以及与两块所述固定板分别连接的滑动板；所述移动装置包括与每块所述竖向防护板固定连接的基座，以及与所述基座固定连接的多个万向轮，且每个所述万向轮自身均设有自锁装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的防护装置本体，可以适用不同型号的拉丝机，并能够对拉丝机进行防护；通过设置的移动装置，可以达到方便移动本申请实用新型专利技术的目的。

A wire drawing protective device

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝防护装置
本技术涉及到拉丝机防护
，尤其涉及到一种拉丝防护装置。
技术介绍
拉丝机也叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，在拉丝生产过程中，钢丝或铝合金丝在拉丝机卷筒上高速运行，并承受较大的拉力以到达拉丝效果。但若是盘条质量较差或其他机械故障发生时，易发生钢丝或铝合金丝断裂的现象，进而发生钢丝飞溅或甩出，对工作人员的人身安全造成威胁，同时也大大降低了工作人员的工作效率，安全生产没有保障。现有的一些防护装置，只能适用于特定型号的拉丝机，适用灵活性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种拉丝防护装置。解决了现有的一些防护装置，只能适用于特定型号的拉丝机，适用灵活性差的问题。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种拉丝防护装置，该拉丝防护装置包括：防护装置本体，以及移动装置；所述防护装置本体包括两块竖向防护板，以及与两块所述竖向防护板固定连接的水平防护板；其中，每块所述竖向防护板均包括第一板体，以及与所述第一板体滑动连接的第二板体；所述水平防护板包括两块固定板，以及与两块所述固定板分别连接的滑动板；所述移动装置包括与每块所述竖向防护板固定连接的基座，以及与所述基座固定连接的多个万向轮，且每个所述万向轮自身均设有自锁装置。优选的，所述基座与对应的所述第一板体固定连接。优选的，所述第一板体内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有多根外螺纹杆；所述第二板体开设有与所述多根外螺纹杆一一对应的多个内螺纹孔，且所述第二板体通过所述多个内螺纹孔与所述多根外螺纹杆螺旋连接在一起。优选的，两块所述固定板相对的一侧均开设有第二空腔，所述滑动板的两端分别插入对应的所述第二空腔内。优选的，所述第二空腔的上下两侧壁分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑动板固定连接；每条所述滑槽的一端均固定连接有挡板。优选的，所述滑动板的两端分别固定连接有多根弹簧，且每根所述弹簧远离所述滑动板的一端均与对应的所述第二空腔的侧壁固定连接。本技术的有益效果是：通过设置的防护装置本体，可以适用不同型号的拉丝机，并能够对拉丝机进行防护；通过设置的移动装置，可以达到方便移动本申请技术的目的。附图说明图1是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的竖向防护板的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的水平防护板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的拉丝防护装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的拉丝防护装置用于对拉丝机进行防护；而现有的一些防护装置，只能适用于特定型号的拉丝机，适用灵活性差。下面结合附图对本申请实施例提供的拉丝防护装置进行说明。本技术提供了一种拉丝防护装置，该拉丝防护装置包括用于对拉丝机进行防护的防护装置本体，以及用于移动防护装置本体的移动装置。首先可参考图1，图1是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的结构示意图。根据图1可知，防护装置本体包括两块竖向防护板1，以及与两块竖向防护板1的顶端分别固定连接的水平防护板2；使用本申请技术时，将两块竖向防护板1设置于拉丝机17的两侧，并使水平防护板2位于拉丝机17的上方，从而对拉丝机17进行封闭，从而达到对拉丝机17进行防护的效果。继续参考图1，每块竖向防护板1的底端均固定连接有基座7，且基座7固定连接有多个具有自锁功能的万向轮8；当需要移动本申请技术对拉丝机17进行维修时，可使万向轮8转动，从而带动基座7移动，从而带动本申请技术移动，从而将拉丝机17露出，从而方便对拉丝机17进行维修。其中，竖向防护板1在具体设置时可参考图2，图2是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的竖向防护板的结构示意图。根据图2可知，竖向防护板1包括与基座7固定连接的第一板体3，该第一板体3内开设有第一空腔9，该第一空腔9内转动连接有两根外螺纹杆10，外螺纹杆10在具体安装时可在第一空腔9的底部开设两个安装孔，并在每个安装孔内固定安装轴承，然后将每根外螺纹杆10的底端与对应的轴承的内圈固定连接，从而使外螺纹杆10可转动；继续参考图2，还包括第二板体4，该第二板体4开设有与两根外螺纹杆10一一对应的两个内螺纹孔11，且第二板体4通过两个内螺纹孔11与两根外螺纹杆10螺纹连接在一起。当需要调整本申请技术的高度时，可使两根外螺纹杆10同向转动，从而使第二板体4上升或下降，从而达到调整本申请技术的高度，从而适应不同型号的拉丝机17。为了方便使两根外螺纹杆10同向转动，可在每根外螺纹杆10的底部固定连接正反转电机，并将正反转电机的输出轴与对应的外螺纹杆10的底端固定连接，从而通过正反转电机带动外螺纹杆10转动；或在每个外螺纹杆10的下部固定连接第一齿轮，在两根外螺纹杆10之间固定连接正反转电机，并在正反转电机的输出轴固定连接第二齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮分别啮合连接，从而通过正反转电机带动第二齿轮，从而使两个第一齿轮同时同向转动，从而使两根外螺纹杆10同时同向转动。为了适应不同宽度的拉丝机17，水平防护板2在具体设置时可参考图3，图3是本技术实施例提供的一种拉丝防护装置的水平防护板的结构示意图。根据图3可知，水平防护板2包括两块固定板5，每块固定板5分别与对应的竖向防护板1固定连接，且两块固定板5相对的一端分别开设有第二空腔12；继续参考图3，还包括滑动板6，该滑动板6的两端分别插入对应的第二空腔12内，且第二空腔12的上下两侧分别开设滑槽13，每条滑槽13内均滑动连接有滑块14，且每块滑块14均与滑动板6固定连接，为了防止滑块14滑出滑槽13，每条滑槽13的一端均固定连接有挡板15，且滑动板6的两端分别固定连接有多根一定强度的弹簧16，每根弹簧16远离滑动板6的一端与对应的第二空腔9的侧壁固定连接。为了适应不同宽度的拉丝机17，可在万向轮8的作用下使两块竖向防护板1远离或接近，从而调整水平防护板2的长度，从而能够对不同宽度的拉丝机17进行匹配；当两块竖向防护板1远离时，弹簧16被拉伸，在弹簧16的作用下两块竖向防护板1有做相向运动的趋势，从而使竖向防护板1与拉丝机17贴合在一起，从而将本申请技术与拉丝机17固定在一起。本申请技术中的所有部件均为现有技术中常用的部件。在上述实施例中，本申请实施例提供的一种拉丝防护装置能够对拉丝机进行防护，并能够适应不同型号的拉丝机。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝防护装置，其特征在于，包括：防护装置本体，以及移动装置；/n所述防护装置本体包括两块竖向防护板，以及与两块所述竖向防护板固定连接的水平防护板；其中，每块所述竖向防护板均包括第一板体，以及与所述第一板体滑动连接的第二板体；所述水平防护板包括两块固定板，以及与两块所述固定板分别连接的滑动板；/n所述移动装置包括与每块所述竖向防护板固定连接的基座，以及与所述基座固定连接的多个万向轮，且每个所述万向轮自身均设有自锁装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝防护装置，其特征在于，包括：防护装置本体，以及移动装置；
所述防护装置本体包括两块竖向防护板，以及与两块所述竖向防护板固定连接的水平防护板；其中，每块所述竖向防护板均包括第一板体，以及与所述第一板体滑动连接的第二板体；所述水平防护板包括两块固定板，以及与两块所述固定板分别连接的滑动板；
所述移动装置包括与每块所述竖向防护板固定连接的基座，以及与所述基座固定连接的多个万向轮，且每个所述万向轮自身均设有自锁装置。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝防护装置，其特征在于，所述基座与对应的所述第一板体固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种拉丝防护装置，其特征在于，所述第一板体内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有多根外螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志远，
申请(专利权)人：辽阳宏兴铝焊丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21