一种具有加持装置的轮式连续拉拔机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，具体涉及拉拔设备技术领域，包括机体，所述机体的顶端安装有主动轮一，所述主动轮一的一侧设置有固定架，且主动轮一的另一侧设置有主动轮二，所述机体的顶端表面安装有液压剪，所述液压剪的一侧设置有压力校直轮，且液压剪的另一侧设置有卷取轮。本实用新型专利技术设置了滑杆、弹簧二以及滑块，滑杆挤压着弹簧二，滑块跟随着滑杆运动，为护杆的移动提供了定向轨道，将铜排的一端穿过主动轮一，对铜排的上表面阻挡，避免铜排出现脱离的现象，设置了连接杆、弹簧一以及空腔，连接杆进入到空腔的内部，此时连接杆与轴承座的内部分离，可取出卷料放置辊，便于更换卷料放置辊。

A wheel type continuous drawing machine with holding device

【技术实现步骤摘要】
一种具有加持装置的轮式连续拉拔机
本技术涉及拉拔设备
，更具体地说，本技术涉及一种具有加持装置的轮式连续拉拔机。
技术介绍
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如铜排易出现偏离主动轮一。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，通过设置了滑杆、弹簧二以及滑块，滑杆挤压着安装块，并挤压着弹簧二，滑块跟随着滑杆运动，与滑腔滑动，降低了滑杆的摩擦力，为护杆的移动提供了定向轨道，将铜排的一端穿过主动轮一，对铜排的上表面阻挡，避免铜排出现脱离的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，包括机体，所述机体的顶端安装有主动轮一，所述主动轮一的一侧设置有固定架，且主动轮一的另一侧设置有主动轮二，所述机体的顶端表面安装有液压剪，所述液压剪的一侧设置有压力校直轮，且液压剪的另一侧设置有卷取轮；所述主动轮一的周向侧外壁设置有延伸块，所述延伸块设置有多个，多个所述延伸块呈环形设置，且延伸块的内部设置有弹簧二，所述延伸块的表面设有滑腔，所述滑腔的内部安装有滑杆，且滑腔设置有两个，所述滑杆的一侧设置有安装块，所述安装块的一端与弹簧二固定连接，所述滑杆的周向侧外壁设置有滑块，所述滑块与滑腔之间滑动连接。在一个优选的实施方式中，所述滑杆的周向侧外壁靠近滑块的底端安装有滚珠，所述滚珠与滑腔之间滚动连接。在一个优选的实施方式中，所述滑杆的底端设置有挡块，所述挡块的底端安装有弧形块。在一个优选的实施方式中，所述固定架设置有两个，两个所述固定架之间设置有卷料放置辊，所述卷料放置辊的周向侧外壁设有铜排。在一个优选的实施方式中，所述铜排的一端依次穿过主动轮二、主动轮一到达压力校直轮的内部，所述卷料放置辊的一侧设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧一。在一个优选的实施方式中，所述弹簧一的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有连接杆。在一个优选的实施方式中，其中一个所述固定架的一侧安装有轴承座，所述轴承座与连接杆匹配设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了滑杆、弹簧二以及滑块，滑杆挤压着安装块，并挤压着弹簧二，滑块跟随着滑杆运动，与滑腔滑动，降低了滑杆的摩擦力，为护杆的移动提供了定向轨道，将铜排的一端穿过主动轮一，对铜排的上表面阻挡，避免铜排出现脱离的现象，与现有技术相比，解决了铜排易出现偏离主动轮一的问题；2、本技术通过设置了连接杆、弹簧一以及空腔，拨动着连接杆，连接杆受到一侧的外力，挤压着弹簧一，弹簧一产生弹性形变，连接杆进入到空腔的内部，此时连接杆与轴承座的内部分离，可取出卷料放置辊，便于更换卷料放置辊，使用方便，拿取简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的卷料放置辊安装结构示意图。图3为本技术的连接杆安装结构示意图。图4为本技术的主动轮一结构示意图。图5为本技术的延伸块安装结构示意图。图6为图5中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1机体、2固定架、3卷料放置辊、4铜排、5主动轮一、6主动轮二、7压力校直轮、8液压剪、9卷取轮、10轴承座、11连接杆、12空腔、13弹簧一、14连接块、15延伸块、16滑腔、17弹簧二、18安装块、19滑杆、20滑块、21滚珠、22挡块、23弧形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的具有加持装置的轮式连续拉拔机，包括机体1，所述机体1的顶端安装有主动轮一5，所述主动轮一5的一侧设置有固定架2，且主动轮一5的另一侧设置有主动轮二6，所述机体1的顶端表面安装有液压剪8，所述液压剪8的一侧设置有压力校直轮7，且液压剪8的另一侧设置有卷取轮9；所述主动轮一5的周向侧外壁设置有延伸块15，所述延伸块15设置有多个，多个所述延伸块15呈环形设置，且延伸块15的内部设置有弹簧二17，所述延伸块15的表面设有滑腔16，所述滑腔16的内部安装有滑杆19，且滑腔16设置有两个，所述滑杆19的一侧设置有安装块18，所述安装块18的一端与弹簧二17固定连接，所述滑杆19的周向侧外壁设置有滑块20，所述滑块20与滑腔16之间滑动连接。所述滑杆19的周向侧外壁靠近滑块20的底端安装有滚珠21，所述滚珠21与滑腔16之间滚动连接。所述滑杆19的底端设置有挡块22，所述挡块22的底端安装有弧形块23。如图1、图4、图5和图6所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，铜排4首先经过主动轮二6，然后穿过主动轮一5到达压力校直轮7的内部，在铜排拉拔工作时，由弧形块23与铜排4的周向侧外壁贴合，铜排4在弧形块23的阻挡下，保证了铜排4在拉拔时处于较为稳定的状态，在放置铜排4时，拨动着滑杆19，滑杆19挤压着安装块18，并挤压着弹簧二17，弹簧二17产生弹性形变，滑块20和滚珠21跟随着滑杆19运动，与滑腔16分别滑动和滚动，降低了滑杆19的摩擦力，同时为护杆19的移动提供了定向轨道，这时将铜排4的一端穿过主动轮一5，松开滑杆19，滑杆19恢复到初始状态，可对铜排4的上表面阻挡，避免铜排4出现脱离的现象，该实施方式具体解决了铜排4易出现偏离主动轮一5的问题。所述固定架2设置有两个，两个所述固定架2之间设置有卷料放置辊3，所述卷料放置辊3的周向侧外壁设有铜排4。所述铜排4的一端依次穿过主动轮二6、主动轮一5到达压力校直轮7的内部，所述卷料放置辊3的一侧设有空腔12，所述空腔12的内部设置有弹簧一13。所述弹簧一13的一端固定连接有连接块14，所述连接块14的一侧设置有连接杆11。其中一个所述固定架2的一侧安装有轴承座10，所述轴承座10与连接杆11匹配设置。如图1-3所示，实施场景具体为：使用时，当卷料放置辊3上的铜排4使用结束后，拨动着连接杆11，连接杆11受到一侧的外力，挤压着弹簧一13，弹簧一13产生弹性形变，连接杆11进入到空腔12的内部，此时连接杆11与轴承座10的内部分离，可取出卷料放置辊3，便于更换卷料放置辊3，使用方便，拿取简单。本技术的工作原理：参照说明书附图1、图4、图5和图6，设置了滑杆19、弹簧二17以及滑块20，滑杆19挤压着安装块18，并挤压着弹簧二17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端安装有主动轮一(5)，所述主动轮一(5)的一侧设置有固定架(2)，且主动轮一(5)的另一侧设置有主动轮二(6)，所述机体(1)的顶端表面安装有液压剪(8)，所述液压剪(8)的一侧设置有压力校直轮(7)，且液压剪(8)的另一侧设置有卷取轮(9)；/n所述主动轮一(5)的周向侧外壁设置有延伸块(15)，所述延伸块(15)设置有多个，多个所述延伸块(15)呈环形设置，且延伸块(15)的内部设置有弹簧二(17)，所述延伸块(15)的表面设有滑腔(16)，所述滑腔(16)的内部安装有滑杆(19)，且滑腔(16)设置有两个，所述滑杆(19)的一侧设置有安装块(18)，所述安装块(18)的一端与弹簧二(17)固定连接，所述滑杆(19)的周向侧外壁设置有滑块(20)，所述滑块(20)与滑腔(16)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端安装有主动轮一(5)，所述主动轮一(5)的一侧设置有固定架(2)，且主动轮一(5)的另一侧设置有主动轮二(6)，所述机体(1)的顶端表面安装有液压剪(8)，所述液压剪(8)的一侧设置有压力校直轮(7)，且液压剪(8)的另一侧设置有卷取轮(9)；
所述主动轮一(5)的周向侧外壁设置有延伸块(15)，所述延伸块(15)设置有多个，多个所述延伸块(15)呈环形设置，且延伸块(15)的内部设置有弹簧二(17)，所述延伸块(15)的表面设有滑腔(16)，所述滑腔(16)的内部安装有滑杆(19)，且滑腔(16)设置有两个，所述滑杆(19)的一侧设置有安装块(18)，所述安装块(18)的一端与弹簧二(17)固定连接，所述滑杆(19)的周向侧外壁设置有滑块(20)，所述滑块(20)与滑腔(16)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有加持装置的轮式连续拉拔机，其特征在于：所述滑杆(19)的周向侧外壁靠近滑块(20)的底端安装有滚珠(21)，所述滚珠(21)与滑腔(16)之间滚动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀弟，
申请(专利权)人：江西省金畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36