一种拉丝防乱线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拉丝防乱线装置，其包括底座，设置在所述底座上的壳体，以及滑动连接在所述壳体上的滑座；其中，所述滑座上端设置有穿线环，所述滑座下端嵌设有第一齿条，所述壳体内部转动连接有齿轮，所述齿轮至少部分外露在所述壳体外并与所述第一齿条啮合，所述壳体内部滑动连接有与所述齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条右端通过复位弹簧与所述壳体内部右侧连接，所述壳体内部左侧设置有行程开关，所述行程开关与所述第二齿条左端相对设置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过壳体对行程开关和复位弹簧进行保护，防止焊丝发生乱线时对行程开关和复位弹簧造成损坏，并且结构简单，灵敏度高，制造成本低。

An anti disordered wire drawing device

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝防乱线装置
本技术涉及到焊丝加工
，尤其涉及到一种拉丝防乱线装置。
技术介绍
焊丝生产过程中，焊丝会在拉丝生产线上进行多次拉丝，每次拉丝完成后都要将焊丝卷绕成线匝，到下次拉丝时，将其导出至拉丝机，因为焊丝卷绕成线匝后在导出过程中容易发生乱线，乱线后的焊丝导入到焊丝生产线上会导致机械设备的损坏，因此，需要设置相关的防护措施，避免乱线的发生，现有技术中，拉丝生产线特别是焊丝生产线使用的乱线制动机构不够灵敏，容易导致拉丝生产线的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种拉丝防乱线装置。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种拉丝防乱线装置，该拉丝防乱线装置包括底座，设置在所述底座上的壳体，以及滑动连接在所述壳体上的滑座；其中，所述滑座上端设置有穿线环，所述滑座下端嵌设有第一齿条，所述壳体内部转动连接有齿轮，所述齿轮至少部分外露在所述壳体外并与所述第一齿条啮合，所述壳体内部滑动连接有与所述齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条右端通过复位弹簧与所述壳体内部右侧连接，所述壳体内部左侧设置有行程开关，所述行程开关与所述第二齿条左端相对设置。优选的，所述穿线环为金属环，且所述穿线环上设置有穿线孔，所述穿线孔的直径大于焊丝的直径。优选的，所述壳体上端对称开设有自左向右延伸的第一滑槽，所述滑座下端对称设置有第一滑块，所述滑座下端的两个第一滑块对应滑动装配在所述壳体上端的两个第一滑槽内。优选的，所述第一齿条居中位于所述滑座下端的两个第一滑块之间。优选的，所述齿轮通过转轴与所述壳体内部前后两侧转动连接。优选的，所述壳体内部下端开设有自右向左延伸的第二滑槽，所述第二齿条下端设置有滑动装配在所述第二滑槽内的第二滑块。在上述实施例中，通过壳体对行程开关和复位弹簧进行保护，防止焊丝发生乱线时对行程开关和复位弹簧造成损坏，避免出现误操作，并且本技术的拉丝防乱线装置结构简单，灵敏度高，制造成本低，解决了现有技术中拉丝机乱线制动装置灵敏度低的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的拉丝防乱线装置的俯视图；图2是本技术实施例提供的拉丝防乱线装置的侧视剖面图；图3是本技术实施例提供的壳体的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图及具体的实施例对本技术进行详细说明。请参考图2，图2是本技术实施例提供的拉丝防乱线装置的侧视剖面图。如图2所示，该拉丝防乱线装置包括一个底座1，底座1用于将本拉丝防乱线装置固定在设定位置。具体可在底座1四角处开设固定孔，通过在上述固定孔中设置螺栓以进行固定。此外，在底座1上端固定连接设置一个壳体2，并在壳体2上端滑动连接设置一个滑座3，且在滑座3上端固定连接设置有穿线环4，穿线环4为金属环，且穿线环4上设置有穿线孔10，穿线孔10的直径略大于焊丝11的直径，便于焊丝11从穿线孔10穿过。请结合图1、图3，图1是本技术实施例提供的拉丝防乱线装置的俯视图，图3是本技术实施例提供的壳体的俯视图。在具体设置时，在壳体2上端对称开设有两个第一滑槽14，第一滑槽14自左向右延伸，并在滑座3下端对称固定连接设置有两个第一滑块（图中未示出），滑座3下端的两个第一滑块对应滑动装配在壳体2上端的两个第一滑槽14内，以实现滑座3相对壳体2左右滑动。继续参考图1，在滑座3下端固定嵌设有第一齿条5，第一齿条5居中位于滑座3下端的两个第一滑块之间。同时，在壳体2内部转动连接有一个齿轮6，齿轮6至少部分外露在壳体2上端外并与第一齿条5啮合。在本实施例中，齿轮6通过转轴与壳体2内部前后两侧转动连接。具体的，可在齿轮6的前后两侧分别同轴固定连接一个上述转轴，并在壳体2内部前后两侧分别固定安装一个轴承，齿轮6前后两侧连接的转轴对应固定插接在两个轴承的内圈中，以实现齿轮6相对壳体2转动。请结合图3，为使齿轮6部分外露在壳体2上端外，还在壳体2上端对应齿轮6开设有一个通孔15，通孔15与壳体2内部连通，齿轮6通过通孔15部分外露在壳体2上端外。在本实施例中，通孔15居中开设在壳体2上端，并位于两个第一滑槽14之间，齿轮6保持与第一齿条5啮合。继续参考图2，在壳体2内部滑动连接有第二齿条7，第二齿条7保持与齿轮6啮合。在本实施例中，第一齿条5上的啮齿设置在第一齿条5下端，第二齿条7上的啮齿设置在第二齿条7上端，齿轮6啮合位于第二齿条7和第一齿条5之间。在本实施例中，在壳体2内部下端开设有第二滑槽12，第二滑槽12自右向左延伸，且在第二齿条7下端固定连接设置有第二滑块13，第二滑块13滑动装配在第二滑槽12内，以实现第二齿条7在壳体2内部左右滑动。此外，第二齿条7右端通过复位弹簧8与壳体2内部右侧连接，具体的，复位弹簧8右端与壳体2内部右侧固定连接，复位弹簧8左端与第二齿条7右端固定连接，可在第二齿条7自右向左滑动后实现复位。进一步的，还在壳体2内部左侧固定安装设置有一个行程开关9，该行程开关9与第二齿条7左端相对设置。本申请在使用时：焊丝11通过穿线环4时，如果焊丝发生了乱线，焊丝无法通过，会导致滑座3相对壳体2向右滑动，滑座3相对壳体2向右滑动时，由于第一齿条5和第二齿条7均与齿轮6啮合，因此可使第二齿条7在壳体2内部相对壳体2向左滑动，又由于壳体1内部左侧安装了行程开关9，并且通过设置在第二滑块13滑动至第二滑槽12左端时使第二齿条7左端触发行程开关9，以使拉丝生产线停机。在此过程中，复位弹簧8储能，当乱线故障排除后，在复位弹簧8的作用下可使滑座3自动复位，可以继续开始工作。在上述实施例中，行程开关9和复位弹簧8均设置在壳体2内部，通过壳体2对行程开关9和复位弹簧8进行保护，防止焊丝发生乱线时对行程开关9和复位弹簧8造成损坏，且本技术的拉丝防乱线装置结构简单，灵敏度高，制造成本低，解决了现有技术中拉丝机乱线制动装置灵敏度低的问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝防乱线装置，其特征在于，包括：底座，设置在所述底座上的壳体，以及滑动连接在所述壳体上的滑座；其中，所述滑座上端设置有穿线环，所述滑座下端嵌设有第一齿条，所述壳体内部转动连接有齿轮，所述齿轮至少部分外露在所述壳体外并与所述第一齿条啮合，所述壳体内部滑动连接有与所述齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条右端通过复位弹簧与所述壳体内部右侧连接，所述壳体内部左侧设置有行程开关，所述行程开关与所述第二齿条左端相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝防乱线装置，其特征在于，包括：底座，设置在所述底座上的壳体，以及滑动连接在所述壳体上的滑座；其中，所述滑座上端设置有穿线环，所述滑座下端嵌设有第一齿条，所述壳体内部转动连接有齿轮，所述齿轮至少部分外露在所述壳体外并与所述第一齿条啮合，所述壳体内部滑动连接有与所述齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条右端通过复位弹簧与所述壳体内部右侧连接，所述壳体内部左侧设置有行程开关，所述行程开关与所述第二齿条左端相对设置。


2.根据权利要求1所述的拉丝防乱线装置，其特征在于，所述穿线环为金属环，且所述穿线环上设置有穿线孔，所述穿线孔的直径大于焊丝的直径。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志远，
申请(专利权)人：辽阳宏兴铝焊丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21