一种层绕机制造技术

一种层绕机，所述层绕机包括：第一电机、连接杆、绕丝盘、转盘、底座、重量传感器、自动升降杆和第二电机，绕丝盘包括顶表面和底表面，并且绕丝盘为中空结构；连接杆穿过绕丝盘将第一电机与转盘连接，绕丝盘通过重量传感器固定在转盘上，转盘下方安装有底座；自动升降杆安装在绕丝盘的一侧，自动升降杆与第二电机连接，自动升降杆上设置有通孔，通孔上设置有凹槽；自动升降杆上升的最大高度在与转盘垂直的方向上与绕丝盘的顶表面处在同一水平处，自动升降杆下降的最小高度在与转盘垂直的方向上与绕丝盘的底表面处在同一水平处。

A Layer Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种层绕机
本技术涉及层绕
，特别涉及一种层绕机。
技术介绍
铝丝在生产完成后需要层绕在层绕盘上，层绕技术大多数采用层绕机进行层绕，但是现有技术的层绕机结构复杂，并且层绕时由于电机的转速过快，铝丝不能整齐有序的层绕在层绕盘上，总是一边高，一边低，不利于铝丝的收卷。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种层绕机，以解决现有技术的不足。本技术的技术方案是：本申请技术示出一种层绕机，所述层绕机包括：第一电机、连接杆、绕丝盘、转盘、底座、重量传感器、自动升降杆和第二电机，其中，所述绕丝盘包括顶表面和底表面，并且所述绕丝盘为中空结构；所述连接杆穿过所述绕丝盘将所述第一电机与所述转盘连接，所述绕丝盘通过所述重量传感器固定在所述转盘上，所述转盘下方安装有所述底座；所述自动升降杆安装在所述绕丝盘的一侧，所述自动升降杆与所述第二电机连接，所述自动升降杆上设置有通孔，所述通孔上设置有凹槽；所述自动升降杆上升的最大高度在与所述转盘垂直的方向上与所述绕丝盘的所述顶表面处在同一水平处，所述自动升降杆下降的最小高度在与所述转盘垂直的方向上与所述绕丝盘的所述底表面处在同一水平处。可选地，所述第一电机为伺服电机。本技术的有益效果为：开启第一电机，铝丝穿过自动升降杆上的通孔缠绕在绕丝盘上，同时开启第二电机，使自动升降杆上升，当自动升降杆上升到最大高度时在缓慢下降，通过设置自动升降杆使铝丝能够整齐有序的层绕在层绕盘上；绕丝盘通过重量传感器固定在所述转盘上，即能够监测层绕在绕丝盘上的铝丝的重量并且控制层绕的铝丝的重量，获得不同重量的层绕铝丝，满足多样化生产需求；结构简单，操作方便，可方便维修。附图说明图1是根据一优选实施例示出的一种层绕机的结构示意图；图2是根据一优选实施例示出的一种自动升降杆的通孔的结构示意图。图中：1-第一电机；2-连接杆；3-绕丝盘；4-转盘；5-底座；6-重量传感器；7-自动升降杆；8-第二电机；301-顶表面；302-底表面；701-通孔；702-凹槽。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1和图2，本申请技术示出一种层绕机，所述层绕机包括：第一电机1、连接杆2、绕丝盘3、转盘4、底座5、重量传感器6、自动升降杆7和第二电机8，其中，所述绕丝盘3包括顶表面301和底表面302，并且所述绕丝盘3为中空结构；所述连接杆2穿过所述绕丝盘3将所述第一电机1与所述转盘4连接，所述绕丝盘3通过所述重量传感器6固定在所述转盘4上，所述转盘4下方安装有所述底座5；所述自动升降杆7安装在所述绕丝盘3的一侧，所述自动升降杆7与所述第二电机8连接，所述自动升降杆7上设置有通孔701，所述通孔701上设置有凹槽702；所述自动升降杆7上升的最大高度在与所述转盘4垂直的方向上与所述绕丝盘3的所述顶表面301处在同一水平处，所述自动升降杆7下降的最小高度在与所述转盘4垂直的方向上与所述绕丝盘3的所述底表面302处在同一水平处。本技术的工作原理为：将铝丝穿过自动升降杆7的通孔701，设备开启前，自动升降杆7下降到最低位置，即与绕丝盘3的底表面302处在同一水平处。同时开启第一电机1和第二电机8，第一电机1通过连接杆2带动转盘4转动，进而使设置在转盘4上的绕丝盘3转动，自动升降杆7缓慢上升，铝丝穿过自动升降杆7的通孔701层绕在绕丝盘3上，当自动升降杆7上升到最大高度时，即与绕丝盘3的顶表面301处在同一水平处，缓慢下降。铝丝通过设置自动升降杆使铝丝能够整齐有序的层绕在层绕盘上。通孔701上设置有凹槽702，铝丝穿过通孔701时可以限位在凹槽702中，进一步控制铝丝的路径，防止铝丝在通孔701中发生移位，使层绕的更加整齐。绕丝盘3通过重量传感器6固定在转盘4上，即重量传感器6能够监测层绕在绕丝盘3上的铝丝的重量并且控制层绕的铝丝的重量，获得不同重量的层绕铝丝，满足多样化生产需求。本申请的层绕机结构简单，操作方便，可方便维修。可选地，所述第一电机1为伺服电机。本技术示出一种层绕机，开启第一电机，铝丝穿过自动升降杆上的通孔缠绕在绕丝盘上，同时开启第二电机，使自动升降杆上升，当自动升降杆上升到最大高度时在缓慢下降，通过设置自动升降杆使铝丝能够整齐有序的层绕在层绕盘上；绕丝盘通过重量传感器固定在所述转盘上，即能够监测层绕在绕丝盘上的铝丝的重量并且控制层绕的铝丝的重量，获得不同重量的层绕铝丝，满足多样化生产需求。结构简单，操作方便，可方便维修。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层绕机，其特征在于，所述层绕机包括：第一电机（1）、连接杆（2）、绕丝盘（3）、转盘（4）、底座（5）、重量传感器（6）、自动升降杆（7）和第二电机（8），其中，所述绕丝盘（3）包括顶表面（301）和底表面（302），并且所述绕丝盘（3）为中空结构；所述连接杆（2）穿过所述绕丝盘（3）将所述第一电机（1）与所述转盘（4）连接，所述绕丝盘（3）通过所述重量传感器（6）固定在所述转盘（4）上，所述转盘（4）下方安装有所述底座（5）；所述自动升降杆（7）安装在所述绕丝盘（3）的一侧，所述自动升降杆（7）与所述第二电机（8）连接，所述自动升降杆（7）上设置有通孔（701），所述通孔（701）上设置有凹槽（702）；所述自动升降杆（7）上升的最大高度在与所述转盘（4）垂直的方向上与所述绕丝盘（3）的所述顶表面（301）处在同一水平处，所述自动升降杆（7）下降的最小高度在与所述转盘（4）垂直的方向上与所述绕丝盘（3）的所述底表面（302）处在同一水平处。

【技术特征摘要】
1.一种层绕机，其特征在于，所述层绕机包括：第一电机（1）、连接杆（2）、绕丝盘（3）、转盘（4）、底座（5）、重量传感器（6）、自动升降杆（7）和第二电机（8），其中，所述绕丝盘（3）包括顶表面（301）和底表面（302），并且所述绕丝盘（3）为中空结构；所述连接杆（2）穿过所述绕丝盘（3）将所述第一电机（1）与所述转盘（4）连接，所述绕丝盘（3）通过所述重量传感器（6）固定在所述转盘（4）上，所述转盘（4）下方安装有所述底座（5）；所述自动升降杆（7）安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于祥海，
申请(专利权)人：辽阳宏兴铝焊丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21