一种层绕机锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种层绕机锁紧装置，属于焊丝加工技术领域，包括线轴，线轴的两侧安装有固定盘，线轴靠近固定盘的一侧旋转连接有主轴，线轴的外侧环绕有隔离环，线轴一侧的固定盘的内部螺旋嵌入有旋转轴承，旋转轴承的下端旋转连接有伞齿轮，伞齿轮靠近线轴的一侧安装有螺杆。设置有滑动架，使得当焊丝通过层绕机进行缠绕后，手动将滑动架通过把手于滑轨内部呈垂直方向滑动，并滑动架能够带动限位架下端磁铁与焊丝磁性连接，滑动完毕后，手动将滑动架呈水平方向滑动，并滑动架的一侧与限位板卡接，进而能够对滑动架进行限位固定，随后可通过限位架于内滑槽内部呈垂直方向移动，进一步通过限位架对焊丝进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种层绕机锁紧装置
本技术涉及焊丝加工
，更具体的，涉及一种层绕机锁紧装置。
技术介绍
焊丝层绕的设备为层绕机，焊丝缠绕在线轴上，线轴绕满后，需要及时更换，这就需要线轴不时的线轴的夹紧与松卸；人工通常通过扳手对线轴松紧进行控制，而人工频繁锁紧线轴，劳动强度大，效率低，而且存在安全风险；现有层绕机在对焊丝进行缠绕后，无法通过锁紧装置对焊丝进行进一步限位固定，使得现有焊丝在缠绕后易移位，且现有层绕机只能通过扳手将焊丝从线轴外侧取出，使得现有锁紧装置无法方便快速将焊丝取出。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有层绕机无法对焊丝进行限位固定，焊丝易移位，无法方便快速取出焊丝的问题，从而提供一种层绕机锁紧装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种层绕机锁紧装置，包括线轴，所述线轴的两侧安装有固定盘，所述线轴靠近固定盘的一侧旋转连接有主轴，所述线轴的外侧环绕有隔离环；所述线轴一侧的固定盘的内部螺旋嵌入有旋转轴承，所述旋转轴承的下端旋转连接有伞齿轮，所述伞齿轮靠近线轴的一侧安装有螺杆；所述线轴另一侧的固定盘内侧嵌入有滑轨，所述滑轨内部的两侧镶嵌有限位板，所述滑轨的内部滑动有滑动架，所述滑动架远离滑轨一侧的下端嵌入有凹槽，所述滑动架的上端安装有把手，所述凹槽的上端嵌入有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有限位架，所述限位架的下端安装有磁铁。优选的，所述限位架呈“T”状设置，所述限位架滑动并延伸至凹槽的内部，且限位架呈水平方向排布设置有多个，并磁铁与隔离环呈垂直方向对应设置。优选的，所述滑动架贯穿并延伸至线轴的两端，所述滑动架通过滑轨与限位板活动卡接连接，且凹槽内侧限位架宽度与隔离环内侧间隔相同。优选的，所述限位板呈垂直方向排布设置，所述限位板均间隔2-3cm，且滑轨设置于固定盘的两端。优选的，所述旋转轴承与伞齿轮呈垂直方向旋转连接，所述螺杆通过伞齿轮与线轴呈水平方向螺旋嵌套连接，且固定盘通过螺杆与线轴呈水平方向嵌套连接。优选的，所述线轴通过主轴与层绕机连接，所述固定盘呈圆盘状设置，且隔离环呈水平方向排布有多个，并隔离环之间间隔1-2.5cm。本技术提供了一种层绕机锁紧装置，具有以下有益效果：1、该种层绕机锁紧装置设置有旋转轴承，使得当线轴外侧焊丝安装完毕后，手动将旋转轴承进行旋转，旋转轴承带动伞齿轮进行旋转，并伞齿轮带动螺杆于线轴的内部螺旋延伸出，随后能够方便将线轴外侧焊丝取出，且能够方便现有锁紧装置通常频繁使用扳手对线轴进行卡接的情况，从而能够快速将焊丝从线轴外侧取出；2、该种层绕机锁紧装置设置有滑动架，使得当焊丝通过层绕机进行缠绕后，手动将滑动架通过把手于滑轨内部呈垂直方向滑动，并滑动架能够带动限位架下端磁铁与焊丝磁性连接，滑动完毕后，手动将滑动架呈水平方向滑动，并滑动架的一侧与限位板卡接，进而能够对滑动架进行限位固定，随后可通过限位架于内滑槽内部呈垂直方向移动，进一步通过限位架对焊丝进行限位固定，避免了现有锁紧装置无法快速对焊丝进行限位固定的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定盘正面剖面结构示意图。图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。图1-3中：1-线轴，101-主轴，102-隔离环，103-固定盘，2-旋转轴承，201-伞齿轮，202-螺杆，3-滑轨，301-限位板，4-滑动架，401-凹槽，402-把手，403-内滑槽，5-限位架，501-磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种层绕机锁紧装置，包括线轴1，线轴1的两侧安装有固定盘103，线轴1靠近固定盘103的一侧旋转连接有主轴101，线轴1的外侧环绕有隔离环102；线轴1一侧的固定盘103的内部螺旋嵌入有旋转轴承2，旋转轴承2的下端旋转连接有伞齿轮201，伞齿轮201靠近线轴1的一侧安装有螺杆202；线轴1另一侧的固定盘103内侧嵌入有滑轨3，滑轨3内部的两侧镶嵌有限位板301，滑轨3的内部滑动有滑动架4，滑动架4远离滑轨3一侧的下端嵌入有凹槽401，滑动架4的上端安装有把手402，凹槽401的上端嵌入有内滑槽403，内滑槽403的内部滑动连接有限位架5，限位架5的下端安装有磁铁501。在本实施例中：限位架5呈“T”状设置，限位架5滑动并延伸至凹槽401的内部，且限位架5呈水平方向排布设置有多个，并磁铁501与隔离环102呈垂直方向对应设置，滑动架4贯穿并延伸至线轴1的两端，滑动架4通过滑轨3与限位板301活动卡接连接，且凹槽401内侧限位架5宽度与隔离环102内侧间隔相同，设置有滑动架4，使得当焊丝通过层绕机进行缠绕后，手动将滑动架4通过把手402于滑轨3内部呈垂直方向滑动，并滑动架4能够带动限位架5下端磁铁501与焊丝磁性连接，滑动完毕后，手动将滑动架4呈水平方向滑动，并滑动架4的一侧与限位板301卡接，进而能够对滑动架4进行限位固定，随后可通过限位架5于内滑槽403内部呈垂直方向移动，进一步通过限位架4对焊丝进行限位固定，避免了现有锁紧装置无法快速对焊丝进行限位固定的情况。在本实施例中：限位板301呈垂直方向排布设置，限位板301均间隔2-3cm，且滑轨3设置于固定盘103的两端，通过设置有限位板301，使得可通过限位板301之间的间隔对滑动架4的一侧限位固定。在本实施例中：旋转轴承2与伞齿轮201呈垂直方向旋转连接，螺杆202通过伞齿轮201与线轴1呈水平方向螺旋嵌套连接，且固定盘103通过螺杆202与线轴1呈水平方向嵌套连接，设置有旋转轴承2，使得当线轴1外侧焊丝安装完毕后，手动将旋转轴承2进行旋转，旋转轴承2带动伞齿轮201进行旋转，并伞齿轮201带动螺杆202于线轴1的内部螺旋延伸出，随后能够方便将线轴1外侧焊丝取出，且能够方便现有锁紧装置通常频繁使用扳手对线轴进行卡接的情况，从而能够快速将焊丝从线轴1外侧取出。在本实施例中：线轴1通过主轴101与层绕机连接，固定盘103呈圆盘状设置，且隔离环102呈水平方向排布有多个，并隔离环102之间间隔1-2.5cm，通过设置有隔离环102，使得可通过隔离环102方便将焊丝进行分层隔离，且能够通过隔离环102方便限位架5对焊丝进行限位固定。工作原理：在使用本技术一种层绕机锁紧装置时，首先将主轴101与层绕机安装，随后当焊丝通过层绕机进行缠绕后，手动将滑动架4通过把手402于滑轨3内部呈垂直方向滑动，并滑动架4能够带动限位架5下端磁铁501与焊丝磁性连接，滑动完毕后，手动将滑动架4呈水平方向滑动，并滑动架4的一侧与限位板301卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层绕机锁紧装置，包括线轴（1），其特征在于：所述线轴（1）的两侧安装有固定盘（103），所述线轴（1）靠近固定盘（103）的一侧旋转连接有主轴（101），所述线轴（1）的外侧环绕有隔离环（102）；/n所述线轴（1）一侧的固定盘（103）的内部螺旋嵌入有旋转轴承（2），所述旋转轴承（2）的下端旋转连接有伞齿轮（201），所述伞齿轮（201）靠近线轴（1）的一侧安装有螺杆（202）；/n所述线轴（1）另一侧的固定盘（103）内侧嵌入有滑轨（3），所述滑轨（3）内部的两侧镶嵌有限位板（301），所述滑轨（3）的内部滑动有滑动架（4），所述滑动架（4）远离滑轨（3）一侧的下端嵌入有凹槽（401），所述滑动架（4）的上端安装有把手（402），所述凹槽（401）的上端嵌入有内滑槽（403），所述内滑槽（403）的内部滑动连接有限位架（5），所述限位架（5）的下端安装有磁铁（501）。/n

【技术特征摘要】
1.一种层绕机锁紧装置，包括线轴（1），其特征在于：所述线轴（1）的两侧安装有固定盘（103），所述线轴（1）靠近固定盘（103）的一侧旋转连接有主轴（101），所述线轴（1）的外侧环绕有隔离环（102）；
所述线轴（1）一侧的固定盘（103）的内部螺旋嵌入有旋转轴承（2），所述旋转轴承（2）的下端旋转连接有伞齿轮（201），所述伞齿轮（201）靠近线轴（1）的一侧安装有螺杆（202）；
所述线轴（1）另一侧的固定盘（103）内侧嵌入有滑轨（3），所述滑轨（3）内部的两侧镶嵌有限位板（301），所述滑轨（3）的内部滑动有滑动架（4），所述滑动架（4）远离滑轨（3）一侧的下端嵌入有凹槽（401），所述滑动架（4）的上端安装有把手（402），所述凹槽（401）的上端嵌入有内滑槽（403），所述内滑槽（403）的内部滑动连接有限位架（5），所述限位架（5）的下端安装有磁铁（501）。


2.根据权利要求1所述的层绕机锁紧装置，其特征在于：所述限位架（5）呈“T”状设置，所述限位架（5）滑动并延伸至凹槽（401）的内部，且限位架（5）呈水平方向排布设置有多个，并磁铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀宝，郭艳，朱英华，
申请(专利权)人：辽阳宏兴铝焊丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21