一种具有校直结构的轮式连续拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，具体涉及拉拔机技术领域，包括安装机架，所述安装机架前侧设有第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件，所述第一拉扯辊组件设于第二拉扯辊组件顶部一侧，所述安装机架前侧固定设有模具，所述模具设于第一拉扯辊组件底部一侧，所述模具一侧设有卷料放置辊，所述卷料放置辊固定设于安装机架前侧。本实用新型专利技术通过弹簧在弹力作用下推动第一挡圈靠近拉扯辊本体，从而使压辊将铜排压紧在拉扯辊本体上，不会发生拉扯辊本体转动时无法输送铜排的情况，通过第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件不断的输送铜排，可连续进行拉拔，工作效率高，提升了拉拔时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有校直结构的轮式连续拉拔机
本技术涉及拉拔机
，更具体地说，本技术涉及一种具有校直结构的轮式连续拉拔机。
技术介绍
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机，对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔，拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一，拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品，而且制品的尺寸精确，表面光洁。但是现有技术中的拉拔机在使用时存在的主要技术问题是，其一般需要将原料预先切断为多段的直条形状，之后逐个进行拉拔操作，这就使得工作效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，本技术所要解决的技术问题是：工作效率低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，包括安装机架，所述安装机架前侧设有第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件，所述第一拉扯辊组件设于第二拉扯辊组件顶部一侧，所述安装机架前侧固定设有模具，所述模具设于第一拉扯辊组件底部一侧，所述模具一侧设有卷料放置辊，所述卷料放置辊固定设于安装机架前侧，所述安装机架前侧固定设有对齐校直辊，所述对齐校直辊设于第二拉扯辊组件顶部一侧，所述安装机架前侧固定设有交错校直辊，所述交错校直辊设于对齐校直辊一侧，所述安装机架前侧固定设有液压剪，所述液压剪设于交错校直辊顶部一侧；所述第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件均包括拉扯辊本体，所述拉扯辊本体外侧固定套接有第一防滑垫圈，所述拉扯辊本体外侧包覆有半圆板，所述半圆板固定设于安装机架前侧，所述半圆板上贯穿设有滑杆，所述滑杆上固定套接有第一挡圈和第二挡圈，所述滑杆上套接有弹簧，所述滑杆靠近拉扯辊本体一端固定设有直杆，所述直杆上套接有压辊，所述压辊外侧固定套接有第二防滑垫圈。通过弹簧在弹力作用下推动第一挡圈靠近拉扯辊本体，从而使压辊将铜排压紧在拉扯辊本体上，且配合拉扯辊本体上套接的第一防滑垫圈和压辊上套接的第二防滑垫圈增加了与铜排的摩擦力，从而使铜排与拉扯辊本体之间的摩擦力大，不会发生拉扯辊本体转动时无法输送铜排的情况，通过第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件不断的输送铜排，可连续进行拉拔，工作效率高，提升了拉拔时的稳定性。在一个优选的实施方式中，所述安装机架前侧固定设有输料辊，所述输料辊设于交错校直辊一侧，所述输料辊设置为多个，以便于输料。在一个优选的实施方式中，所述安装机架前侧固定设有气缸，所述气缸上固定设有横杆，所述横杆上固定设有多个拨杆，以便于推料。在一个优选的实施方式中，所述安装机架前侧固定设有卷取机，所述卷取机设于输料辊一侧，以便于收料。在一个优选的实施方式中，所述安装机架前侧固定设有直料放置架，所述直料放置架设于输料辊底部，以便于收料。在一个优选的实施方式中，所述液压剪设于交错校直辊与输料辊之间，以便于裁剪铜排。在一个优选的实施方式中，所述弹簧设于第一挡圈与半圆板之间，以便于弹簧在弹力作用下推动第一挡圈。本技术的技术效果和优点：1、通过弹簧在弹力作用下推动第一挡圈靠近拉扯辊本体，从而使压辊将铜排压紧在拉扯辊本体上，且配合拉扯辊本体上套接的第一防滑垫圈和压辊上套接的第二防滑垫圈增加了与铜排的摩擦力，从而使铜排与拉扯辊本体之间的摩擦力大，不会发生拉扯辊本体转动时无法输送铜排的情况，通过第一拉扯辊组件和第二拉扯辊组件不断的输送铜排，可连续进行拉拔，工作效率高，提升了拉拔时的稳定性，与现有技术相比，工作效率高，提升了拉拔时的稳定性；2、通过设置的输料辊输送拉拔完成的铜排，可将铜排利用卷取机直接卷起，也可通过液压剪先将铜排剪断，之后通过气缸工作带动其上的横杆和拨杆运动，从将剪断后的铜排直条推动落入直料放置架上，使铜排可适应所需要求进行两种方式的收纳，便于后期使用，与现有技术相比，便于收纳，便于后期使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的拉扯辊本体正视结构示意图。图3为本技术的图2中A部分放大图。附图标记为：1安装机架、2第一拉扯辊组件、3第二拉扯辊组件、4模具、5卷料放置辊、6对齐校直辊、7交错校直辊、8液压剪、9拉扯辊本体、10第一防滑垫圈、11半圆板、12滑杆、13第一挡圈、14第二挡圈、15弹簧、16直杆、17压辊、18第二防滑垫圈、19输料辊、20气缸、21横杆、22拨杆、23卷取机、24直料放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，包括安装机架1，所述安装机架1前侧设有第一拉扯辊组件2和第二拉扯辊组件3，所述第一拉扯辊组件2设于第二拉扯辊组件3顶部一侧，所述安装机架1前侧固定设有模具4，所述模具4设于第一拉扯辊组件2底部一侧，所述模具4一侧设有卷料放置辊5，所述卷料放置辊5固定设于安装机架1前侧，所述安装机架1前侧固定设有对齐校直辊6，所述对齐校直辊6设于第二拉扯辊组件3顶部一侧，所述安装机架1前侧固定设有交错校直辊7，所述交错校直辊7设于对齐校直辊6一侧，所述安装机架1前侧固定设有液压剪8，所述液压剪8设于交错校直辊7顶部一侧；所述第一拉扯辊组件2和第二拉扯辊组件3均包括拉扯辊本体9，所述拉扯辊本体9外侧固定套接有第一防滑垫圈10，所述拉扯辊本体9外侧包覆有半圆板11，所述半圆板11固定设于安装机架1前侧，所述半圆板11上贯穿设有滑杆12，所述滑杆12上固定套接有第一挡圈13和第二挡圈14，所述滑杆12上套接有弹簧15，所述滑杆12靠近拉扯辊本体9一端固定设有直杆16，所述直杆16上套接有压辊17，所述压辊17外侧固定套接有第二防滑垫圈18；所述液压剪8设于交错校直辊7与输料辊19之间；所述弹簧15设于第一挡圈13与半圆板11之间。实施方式具体为：工作时，通过将铜排原料放置在卷料放置辊5上，并将其一端穿过模具4，并套接在第一拉扯辊组件2和第二拉扯辊组件3上，之后穿过对齐校直辊6和交错校直辊7，铜排套在第一拉扯辊组件2和第二拉扯辊组件3上之后呈S型，使铜排套紧在拉扯辊本体9上，通过弹簧15在弹力作用下推动第一挡圈13靠近拉扯辊本体9，从而带动滑杆12滑动靠近拉扯辊本体9,滑杆12滑动带动其上的直杆16和压辊17靠近拉扯辊本体9，使压辊17将铜排压紧在拉扯辊本体9上，且配合拉扯辊本体9上套接的第一防滑垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)前侧设有第一拉扯辊组件(2)和第二拉扯辊组件(3)，所述第一拉扯辊组件(2)设于第二拉扯辊组件(3)顶部一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有模具(4)，所述模具(4)设于第一拉扯辊组件(2)底部一侧，所述模具(4)一侧设有卷料放置辊(5)，所述卷料放置辊(5)固定设于安装机架(1)前侧，所述安装机架(1)前侧固定设有对齐校直辊(6)，所述对齐校直辊(6)设于第二拉扯辊组件(3)顶部一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有交错校直辊(7)，所述交错校直辊(7)设于对齐校直辊(6)一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有液压剪(8)，所述液压剪(8)设于交错校直辊(7)顶部一侧；/n所述第一拉扯辊组件(2)和第二拉扯辊组件(3)均包括拉扯辊本体(9)，所述拉扯辊本体(9)外侧固定套接有第一防滑垫圈(10)，所述拉扯辊本体(9)外侧包覆有半圆板(11)，所述半圆板(11)固定设于安装机架(1)前侧，所述半圆板(11)上贯穿设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上固定套接有第一挡圈(13)和第二挡圈(14)，所述滑杆(12)上套接有弹簧(15)，所述滑杆(12)靠近拉扯辊本体(9)一端固定设有直杆(16)，所述直杆(16)上套接有压辊(17)，所述压辊(17)外侧固定套接有第二防滑垫圈(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有校直结构的轮式连续拉拔机，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)前侧设有第一拉扯辊组件(2)和第二拉扯辊组件(3)，所述第一拉扯辊组件(2)设于第二拉扯辊组件(3)顶部一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有模具(4)，所述模具(4)设于第一拉扯辊组件(2)底部一侧，所述模具(4)一侧设有卷料放置辊(5)，所述卷料放置辊(5)固定设于安装机架(1)前侧，所述安装机架(1)前侧固定设有对齐校直辊(6)，所述对齐校直辊(6)设于第二拉扯辊组件(3)顶部一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有交错校直辊(7)，所述交错校直辊(7)设于对齐校直辊(6)一侧，所述安装机架(1)前侧固定设有液压剪(8)，所述液压剪(8)设于交错校直辊(7)顶部一侧；
所述第一拉扯辊组件(2)和第二拉扯辊组件(3)均包括拉扯辊本体(9)，所述拉扯辊本体(9)外侧固定套接有第一防滑垫圈(10)，所述拉扯辊本体(9)外侧包覆有半圆板(11)，所述半圆板(11)固定设于安装机架(1)前侧，所述半圆板(11)上贯穿设有滑杆(12)，所述滑杆(12)上固定套接有第一挡圈(13)和第二挡圈(14)，所述滑杆(12)上套接有弹簧(15)，所述滑杆(12)靠近拉扯辊本体(9)一端固定设有直杆(16)，所述直杆(16)上套接有压辊(17)，所述压辊(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀弟，
申请(专利权)人：江西省金畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36