一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，具体涉及拉拔设备加工技术领域，包括机架，所述机架一侧设置有模具，所述机架靠近模具的一端设置有放置槽，所述放置槽内部设置有主动轮，所述机架顶部设置有拉波器，所述拉波器一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有传输机构。本实用新型专利技术通过设置有剪切机构，液压缸可以带动移动板下降，从而使得切割刀对铜板材料进行切割，缓冲垫和橡胶套，可以在对铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料打滑，而通过工作架两侧的限位块，可以在铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料一端不受力而翘起，铜板材料可以顺利移动，使得可以不断的对铜板材料进行剪切，使得装置可以连续进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机


[0001]本技术涉及拉拔设备加工
，更具体地说，本技术涉及一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机。

技术介绍

[0002]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。
[0003]铜板在通过拉拔机进行加工到一定长度时，会需要对其进行剪切，而在这个过程，拉波机不能进行加工，从而导致加工的效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，通过设置有剪切机构，液压缸可以带动移动板下降，从而使得切割刀对铜板材料进行切割，缓冲垫和橡胶套，可以在对铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料打滑，而通过工作架两侧的限位块，可以在铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料一端不受力而翘起，铜板材料可以顺利移动，使得可以不断的对铜板材料进行剪切，使得装置可以连续进行加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，包括机架，所述机架一侧设置有模具，所述机架靠近模具的一端设置有放置槽，所述放置槽内部设置有主动轮，所述机架顶部设置有拉波器，所述拉波器一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有传输机构；
[0006]所述剪切机构包括工作架，所述工作架两侧均设置有限位板，所述限位板中部贯穿设置有穿孔，所述穿孔内部固定设置有限位块，所述限位块中部贯穿设置有限位孔，所述工作架顶部设置有液压缸，所述工作架内部设置有工作板，所述工作板中部贯穿设置有切割槽，所述切割槽顶部两侧均设置有橡胶套，所述工作板顶部设置有移动板，所述移动板底部设置有安装板，所述安装板底部设置有切割刀，所述安装板两侧均设置有支撑板，所述支撑板底部设置有缓冲垫；
[0007]所述工作板顶部均匀设置有多个滑槽，所述滑槽内部设置有转轴，所述转轴上活动套设有转辊。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传输机构包括传输架，所述传输架内部均匀设置有多个连接轴，所述连接轴上活动套设有转动筒，所述转动筒外侧均匀设置有多个橡胶凸块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述传输架内部靠近工作架的一侧设置有带动轴，所述带动轴两端均设置有固定管，所述固定管与传输架固定连接，所述固定管与带动轴通过
轴承活动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述传输架一侧设置有电机，所述电机输出端贯穿传输架内壁并与带动轴固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述传输架远离工作架的一端固定设置有导向板，所述导向板与机架之间设置有固定板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述传输架与机架之间设置有多个连接杆，所述连接杆两端分别与传输架和机架固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述切割刀与安装板之间通过螺栓固定连接，所述缓冲垫由橡胶材料支撑。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置有剪切机构，当拉波器将铜板材料从模具中拉伸出来并传输到剪切机构内时，铜板材料先经过限位块上的限位孔进入到工作架内部，然后打开液压缸，液压缸可以带动移动板下降，从而使得移动板底部的切割刀对铜板材料进行切割，而工作板上的切割槽可以防止切割刀对工作板造成损伤，且切割刀两侧的缓冲垫和切割槽顶部的橡胶套，可以在对铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料打滑，影响到切割质量，而通过工作架两侧的限位块，可以在铜板材料进行切割时，有效防止铜板材料一端不受力而翘起，铜板材料可以顺利移动，使得可以不断的对加工好的铜板材料进行剪切，使得装置可以连续进行加工；
[0016]2、通过设置有传输机构，当经过剪切的铜板材料通过限位块进入到传输架上时，电机可以带动带动轴转动，而带动轴转动可以带动铜板材料往前运动，而转动筒上均匀设置有多个橡胶凸块，可以有效提高铜板材料与转动筒之间的接触面积，继而可以防止铜板材料在传输架上打滑，使得铜板材料可以顺利的通过传输架，并通过导向板，顺利的脱离装置，整体结构简单，操作便捷，运输效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剪切机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的图2中A处局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的传输机构结构俯视图。
[0021]附图标记为：1机架、2模具、3放置槽、4主动轮、5拉波器、6工作架、7限位板、8穿孔、9限位块、10限位孔、11液压缸、12工作板、13切割槽、14橡胶套、15移动板、16安装板、17切割刀、18支撑板、19缓冲垫、20滑槽、21转轴、22转辊、23传输架、24连接轴、25转动筒、26橡胶凸块、27带动轴、28固定管、29电机、30导向板、31固定板、32连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-3所示的一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，包括机架1，所述机架1一侧设置有模具2，所述机架1靠近模具2的一端设置有放置槽3，所述放置槽3内部设置有主动轮4，所述机架1顶部设置有拉波器5，所述拉波器5一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有传输机构；
[0024]所述剪切机构包括工作架6，所述工作架6两侧均设置有限位板7，所述限位板7中部贯穿设置有穿孔8，所述穿孔8内部固定设置有限位块9，所述限位块9中部贯穿设置有限位孔10，所述工作架6顶部设置有液压缸11，所述工作架6内部设置有工作板12，所述工作板12中部贯穿设置有切割槽13，所述切割槽13顶部两侧均设置有橡胶套14，所述工作板12顶部设置有移动板15，所述移动板15底部设置有安装板16，所述安装板16底部设置有切割刀17，所述安装板16两侧均设置有支撑板18，所述支撑板18底部设置有缓冲垫19；
[0025]所述工作板12顶部均匀设置有多个滑槽20，所述滑槽20内部设置有转轴21，所述转轴21上活动套设有转辊22。
[0026]实施方式具体为：本技术在使用时，将需要进行加工的铜板材料放入模具2后与拉拨器相连接，当拉波器5将铜板材料从模具2中拉伸出来并传输到剪切机构内时，铜板材料先经过限位块9上的限位孔10进入到工作架6内部，然后打开液压缸11，液压缸11可以带动移动板15下降，从而使得移动板15底部的切割刀17对铜板材料进行切割，而工作板12上的切割槽13可以防止切割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有模具(2)，所述机架(1)靠近模具(2)的一端设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部设置有主动轮(4)，所述机架(1)顶部设置有拉波器(5)，所述拉波器(5)一侧设置有剪切机构，所述剪切机构一侧设置有传输机构；所述剪切机构包括工作架(6)，所述工作架(6)两侧均设置有限位板(7)，所述限位板(7)中部贯穿设置有穿孔(8)，所述穿孔(8)内部固定设置有限位块(9)，所述限位块(9)中部贯穿设置有限位孔(10)，所述工作架(6)顶部设置有液压缸(11)，所述工作架(6)内部设置有工作板(12)，所述工作板(12)中部贯穿设置有切割槽(13)，所述切割槽(13)顶部两侧均设置有橡胶套(14)，所述工作板(12)顶部设置有移动板(15)，所述移动板(15)底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部设置有切割刀(17)，所述安装板(16)两侧均设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)底部设置有缓冲垫(19)；所述工作板(12)顶部均匀设置有多个滑槽(20)，所述滑槽(20)内部设置有转轴(21)，所述转轴(21)上活动套设有转辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有剪切结构的轮式连续拉拔机，其特征在于：所述传输机构包括传输架(23)，所述传输架(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀弟，
申请(专利权)人：江西省金畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：