预制地下连续墙的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及地下连续墙施工领域，具体涉及了一种预制地下连续墙的定位机构，基座上设有自上而下依次布置的第一定位部件和第二定位部件，第一定位部件和第二定位部件均可滑动地连接于基座，第一定位部件抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁，第二定位部件抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁，调平装置可对基座进行调平，确保基座水平设置，第一定位部件和第二定位部件分别相对基座滑动，以使位于上方的预制地下连续墙的底端和位于下方的预制地下连续墙的顶端对齐，以便于上述两个预制地下连续墙的竖向拼接。

【技术实现步骤摘要】
预制地下连续墙的定位机构
本技术涉及地下连续墙施工领域，特别是涉及一种预制地下连续墙的定位机构。
技术介绍
现有的地下连续墙一般采用现场浇筑的形式进行施工，即先通过成槽机在地面上进行成槽作业，再将预先绑扎的钢筋笼吊装至槽内，在槽内注入混凝土浆液，混凝土凝固后与钢筋笼紧密结合并形成地下连续墙。但是，现场浇筑难以保证混凝土的配比，且浇筑现场环境不可控，极易发生异物侵入未凝固的混凝土中的情况，导致地下连续墙无法达到设计指标，对在后的施工留下了安全隐患。为了确保地下连续墙的质量，并提升施工效率，现拟预制若干预制墙板，预制工厂可把控预制墙板的生产环境，且确保预制墙板的混凝土精确配比。在成槽机完成成槽作业后，还需要将两块上下相邻设置的预制墙板拼接，再将上述两块预制墙板拼接构成的墙板组吊装至槽内，为了将上述两块预制墙板拼接形成墙板组，需要在拼接时确保上预制墙板的底端和下预制墙板的顶端对齐，此外，将上述墙板组吊装至槽内后，还需要调整墙板组的垂直度，以确保墙板组保持竖直设置。目前缺少能够自动对齐两块预制墙板的设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种预制地下连续墙的定位机构，以解决现有的施工设备无法自动对齐两块预制墙板的问题。基于此，本技术提供了一种预制地下连续墙的定位机构，包括基座以及位于所述基座上的多个定位组件和多个调平装置；所述定位组件包括自上而下依次布置的第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件和第二定位部件均可滑动地连接于所述基座，且每个所述定位组件的所述第一定位部件和第二定位部件的滑动方向平行，所述第一定位部件抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁，所述第二定位部件抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁；所述调平装置活动地连接于所述基座，且所述调平装置的活动端在竖直方向上能靠近或背离所述基座运动。作为优选的，所述基座上开设有贯通于其顶面和底面的收容孔，所述定位组件位于所述收容孔的侧边，且所述第一定位部件和第二定位部件均对着所述收容孔。作为优选的，所述基座的底面设有多个行走装置。作为优选的，所述第一定位部件上设有第一滚轮，所述第一滚轮抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁；所述第二定位部件上设有第二滚轮，所述第二滚轮抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁。作为优选的，所述基座上还设有悬吊装置，所述悬吊装置包括吊钩和吊索，所述吊索的一端连接于所述吊钩，另一端活动地连接于所述基座，所述吊钩挂接于位于下方的预制地下连续墙。作为优选的，所述定位组件还包括第一活塞缸和活动地设于所述第一活塞缸内的第一活塞，所述第一活塞连接于所述第一定位部件，所述第一活塞缸直接或间接地连接于所述基座。作为优选的，所述定位组件还包括第二活塞缸和活动地设于所述第二活塞缸内的第二活塞，所述第二活塞连接于所述第二定位部件，所述第二活塞缸直接或间接地连接于所述基座。作为优选的，所述第二定位部件可滑动地连接于所述基座的顶面，所述第一定位部件可滑动地连接于所述第二定位部件。作为优选的，多个所述定位组件设于所述收容孔的四周。本技术的预制地下连续墙的定位机构，基座上设有自上而下依次布置的第一定位部件和第二定位部件，第一定位部件和第二定位部件均可滑动地连接于基座，第一定位部件抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁，第二定位部件抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁，调平装置可对基座进行调平，确保基座水平设置，第一定位部件和第二定位部件分别相对基座滑动，以使位于上方的预制地下连续墙的底端和位于下方的预制地下连续墙的顶端对齐，以便于上述两个预制地下连续墙的竖向拼接。附图说明图1是本技术实施例的预制地下连续墙的定位机构的运行状态示意图之一；图2是本技术实施例的预制地下连续墙的定位机构的运行状态示意图之二；图3是本技术实施例的预制地下连续墙的定位机构的立体结构示意图；图4是本技术实施例的预制地下连续墙的定位机构的定位组件的剖面结构示意图；图5是本技术实施例的预制地下连续墙的垂直度测量示意图。其中，1、基座；11、收容孔；12、调平装置；13、行走装置；14、悬吊装置；141、吊钩；142、吊索；2、定位组件；21、第一定位部件；211、第一滚轮；22、第二定位部件；221、第二滚轮；23、第一活塞缸；24、第一活塞；25、第二活塞缸；26、第二活塞；3、预制地下连续墙；31、测斜孔；4、自动安平激光发射器；5、自动安平光斑接收器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合图1至图5所示，示意性地显示了本技术的预制地下连续墙的定位机构，包括基座1以及位于基座1上的多个定位组件2和多个调平装置12。如图3和图4，定位组件2包括自上而下依次布置的第一定位部件21和第二定位部件22，第一定位部件21和第二定位部件22均可滑动地连接于基座1，且每个定位组件2的第一定位部件21和第二定位部件22的滑动方向平行，第二定位部件22可滑动地连接于基座1的顶面，第一定位部件21可滑动地连接于第二定位部件22。第一定位部件21抵接于位于上方的预制地下连续墙3的侧壁，第二定位部件22抵接于位于下方的预制地下连续墙3的侧壁。第一定位部件21和第二定位部件22分别相对基座1滑动，以使位于上方的预制地下连续墙3的底端和位于下方的预制地下连续墙3的顶端对齐，以便于上述两个预制地下连续墙3的竖向拼接。调平装置12活动地连接于基座1，且调平装置12的活动端在竖直方向上能靠近或背离基座运动，多个调平装置12用于调平基座1，使得基座1保持水平设置。其中，调平装置12可采用现有的液压缸，液压缸固定连接于基座1，液压缸的活塞杆上设置支撑脚，支撑脚可支撑于地面，活塞杆在液压缸内伸缩运动以调节基座1的水平度。具体地，基座1上开设有贯通于其顶面和底面的收容孔11，收容孔11呈矩形，定位组件2位于收容孔11的侧边，且第一定位部件21和第二定位部件22均对着收容孔11，在本实施例中，为了在水平面上的多个方向对预制地下连续墙3进行顶推，多个定位组件2设于收容孔11的四周，第一定位部件21和第二定位部件22能够顶推预制地下连续墙3，以使预制地下连续墙3在水平面上的X方向和Y方向运动，进而调整预制地下连续墙3的姿态。为了使该定位机构具备自动行走功能，基座1的底面设有多个行走装置13，行走装置13可采用现有的轮式行走装置13或履带式行走装置13，此处不再赘述。第一定位部件21上设有第一滚轮211，第一滚轮211抵接于位于上方的预制地下连续墙3的侧壁，当第一定位部件21顶推位于上方的预制地下连续墙3的侧壁，第一定位部件21和该预制地下连续墙3的侧壁会产生相对运动，第一滚轮211可避免预制地下连续墙3的侧壁磨损第一定位部件21；同理，第二定位部件22上设有第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制地下连续墙的定位机构，其特征在于，包括基座以及位于所述基座上的多个定位组件和多个调平装置；/n所述定位组件包括自上而下依次布置的第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件和第二定位部件均可滑动地连接于所述基座，且每个所述定位组件的所述第一定位部件和第二定位部件的滑动方向平行，所述第一定位部件抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁，所述第二定位部件抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁；/n所述调平装置活动地连接于所述基座，且所述调平装置的活动端在竖直方向上能靠近或背离所述基座运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制地下连续墙的定位机构，其特征在于，包括基座以及位于所述基座上的多个定位组件和多个调平装置；
所述定位组件包括自上而下依次布置的第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件和第二定位部件均可滑动地连接于所述基座，且每个所述定位组件的所述第一定位部件和第二定位部件的滑动方向平行，所述第一定位部件抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁，所述第二定位部件抵接于位于下方的预制地下连续墙的侧壁；
所述调平装置活动地连接于所述基座，且所述调平装置的活动端在竖直方向上能靠近或背离所述基座运动。


2.根据权利要求1所述的预制地下连续墙的定位机构，其特征在于，所述基座上开设有贯通于其顶面和底面的收容孔，所述定位组件位于所述收容孔的侧边，且所述第一定位部件和第二定位部件均对着所述收容孔。


3.根据权利要求1所述的预制地下连续墙的定位机构，其特征在于，所述基座的底面设有多个行走装置。


4.根据权利要求1所述的预制地下连续墙的定位机构，其特征在于，所述第一定位部件上设有第一滚轮，所述第一滚轮抵接于位于上方的预制地下连续墙的侧壁；所述第二定位部件上设有第二滚轮，所述第二滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先立，农兴中，史海欧，柏文峰，翟利华，陈小林，赵德刚，邓剑荣，罗海涛，
申请(专利权)人：广州地铁设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44