一种铜包钢镀锡线材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及线材技术领域，具体涉及一种铜包钢镀锡线材及其制备工艺，该铜包钢镀锡线材由内至外依次包括芯层、铜层和镀锡层，所述镀锡层的厚度为1‑3μm；该铜包钢镀锡线材的制备步骤包括：A、拉钢丝；B、电镀铜层；C、拉丝及退火处理；D、冷却及风干处理；E、镀锡处理。本发明专利技术的铜包钢镀锡线材结构新颖，制备工艺操作简单，易于控制，制得的线材强度较高，且在制成高强度的铜包钢线材基础上稳定电镀锡层，提高对铜层的保护，提高线材的抗氧化作用，铜层不易氧化变色或受到腐蚀，延长线材的使用寿命长，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢镀锡线材及其制备工艺
本专利技术涉及线材
，具体涉及一种铜包钢镀锡线材及其制备工艺。
技术介绍
铜包钢线材的表层为铜，具有较好的导电性能，而内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异，电阻远低于钢材、镀锌钢材等常规材料；因而由于其具有良好的信号传输性能和卓越的机械性能被广泛的应用于数据传输等领域。但目前的铜包钢线材强度相对较弱，容易断裂，导致线材容易损坏而影响正常传输；对此，目前市面上为解决容易断裂的问题一般采用多层包覆结构，如设置绝缘层、合金层、金属层、纤维层、抗氧化层、复合材料层等，但过度包覆却影响线材的柔性，不利于加工使用。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种铜包钢镀锡线材，该线材结构新颖，线材强度较高，不易氧化，使用寿命长，实用性高。本专利技术的另一目的在于提供一种铜包钢镀锡线材的制备工艺，该制备工艺操作简单，易于控制，在制成高强度的铜包钢线材基础上稳定电镀锡层，提高对铜层的保护，提高线材的抗氧化作用，铜层不易氧化变色或受到腐蚀。...

【技术保护点】
1.一种铜包钢镀锡线材，其特征在于：该铜包钢镀锡线材由内至外依次包括芯层、铜层和镀锡层，所述镀锡层的厚度为1-3μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢镀锡线材，其特征在于：该铜包钢镀锡线材由内至外依次包括芯层、铜层和镀锡层，所述镀锡层的厚度为1-3μm。


2.根据权利要求1所述的一种铜包钢镀锡线材，其特征在于：所述芯层包括95-99％的低碳钢和1-5％的铜，所述低碳钢的碳含量＜0.25％。


3.一种如权利要求1或2所述的铜包钢镀锡线材的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、拉钢丝：将钢丝通过拉丝设备拉拔至直径为0.5-1.5mm的钢丝，制得芯层；
B、电镀铜层：将步骤A制得的芯层进行表面清洗，去除污渍，然后在芯层表面电镀铜，烘干，制得包覆有铜层的铜包钢线材；
C、拉丝及退火处理：将步骤B制得的铜包钢线材通过拉丝设备拉拔至直径为0.05-0.08mm的铜包钢细线，然后进行退火处理；
D、冷却及风干处理：将步骤C退火处理后的铜包钢细线依次经过水冷却处理以及表面风干处理；
E、镀锡处理：将步骤D表面风干处理后的铜包钢细线经过电热融化的锡液进行镀锡处理，冷却，制得铜包钢镀锡线材，收卷，包装。


4.根据权利要求3所述的一种铜包钢镀锡线材的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中，退火处理的温度为600-800℃，退火处理的时间为8-20s。


5.根据权利要求3所述的一种铜包钢镀锡线材的制备工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志海，
申请(专利权)人：东莞市凯兴金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44