一种高抗拉铜包钢丝线材制造技术

本实用新型专利技术涉及线材技术领域，具体涉及一种高抗拉铜包钢丝线材，包括由内至外依次设置的线芯、抗拉层、防静电层、绝缘屏蔽层和护套，所述线芯设为铜包钢绞线结构，所述抗拉层内设有若干个抗变形结构，若干个所述抗变形结构以所述线芯为圆心，环形阵列排列于所述抗拉层内，本实用新型专利技术中，通过设置的抗拉层和护套，可以在线材整体被拉伸时，为线材提供保护，同时通过防静电层和绝缘屏蔽层，在提供防静电和绝缘效果的同时，可以进一步保护线材不受拉伸的影响，此设置可以有效的提高线材整体的抗拉性能，使线材的抗拉伸性能有效提升，在进行拉伸使用时，也不易出现变形和断裂情况，抗拉伸性能好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉铜包钢丝线材


[0001]本技术涉及线材
，特别是涉及一种高抗拉铜包钢丝线材。

技术介绍

[0002]铜包钢顾名思义，是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，铜包钢线材简称CCS线，是以优质低碳钢材为基芯，经镀铜加工而成的新型复合材料。既有钢的强度和韧性又有铜的导电性能，可焊性和耐腐性，良好的高频性，具有比重轻、节铜材、造价低等，是传统铜线的换代新产品。广泛用于通讯电线电缆的导电体、电话线，轧扁丝等。
[0003]现有的铜包钢丝的抗拉性能差，其在安装过程中，被频繁的拉扯扭转伸缩，很容易出现变形，甚至被拉扯断，使其使用寿命降低，影响到正常的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种高抗拉铜包钢丝线材，其结构简单，设计合理，抗拉伸性能好，使用寿命长。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高抗拉铜包钢丝线材，包括由内至外依次设置的线芯、抗拉层、防静电层、绝缘屏蔽层和护套，所述线芯设为铜包钢绞线结构，所述抗拉层内设有若干个抗变形结构，若干个所述抗变形结构以所述线芯为圆心，环形阵列排列于所述抗拉层内。
[0007]进一步地，所述抗变形结构呈M型，相邻所述抗变形结构之间通过弧形加强筋首尾相连。
[0008]进一步地，所述抗拉层、所述抗变形结构和所述弧形加强筋分别采用钢材料制成。
[0009]进一步地，所述铜包钢绞线结构由6
‑
10根铜包钢单线绞合形成，所述铜包钢单线的内部为钢丝，外部包覆有铜层。
[0010]进一步地，所述铜包钢单线的直径为0.8
‑
1.2mm。
[0011]进一步地，所述铜层采用硬铜、软铜或铜合金中的任一种材料制成。
[0012]进一步地，所述防静电层设为防静电PVC薄膜；所述绝缘屏蔽层由石墨烯导电材料制成，所述护套采用TPE材料制成。
[0013]进一步地，所述线芯与所述抗拉层之间填充有碳纤维层。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术包括由内至外依次设置的线芯、抗拉层、防静电层、绝缘屏蔽层和护套，所述线芯设为铜包钢绞线结构，所述抗拉层内设有若干个抗变形结构，若干个所述抗变形结构以所述线芯为圆心，环形阵列排列于所述抗拉层内，本技术中，通过设置的抗拉层和护套，可以在线材整体被拉伸时，为线材提供保护，同时通过防静电层和绝缘屏蔽层，在提供防静电和绝缘效果的同时，可以进一步保护线材不受拉伸的影响，此设置可以有效的提高线材整体的抗拉性能，使线材的抗拉伸性能有效提升，具体地，本申请提供的线材，通过将线芯设为铜包钢绞线结构，并在线芯外依次设置抗拉层、防静电层、绝缘屏蔽层和护
套，使得线材的坚韧性得到全方位的提高，在进行拉伸使用时，也不易出现变形和断裂情况，抗拉伸性能好，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本申请的一个实施例中的结构示意图；
[0017]图2为本申请的一个实施例中的结构示意图；
[0018]附图标记说明：1.线芯、2.抗拉层、21.抗变形结构、22.加强筋、3.防静电层、4.绝缘保护层、5.护套、6.碳纤维层。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本实施例所述的高抗拉铜包钢丝线材，包括由内至外依次设置的线芯1、抗拉层2、防静电层3、绝缘屏蔽层4和护套5，所述线芯1设为铜包钢绞线结构，所述抗拉层2内设有若干个抗变形结构21，若干个所述抗变形结构21以所述线芯1为圆心，环形阵列排列于所述抗拉层2内，本技术中，通过设置的抗拉层2和护套5，可以在线材整体被拉伸时，为线材提供保护，同时通过防静电层3和绝缘屏蔽层4，在提供防静电和绝缘效果的同时，可以进一步保护线材不受拉伸的影响，此设置可以有效的提高线材整体的抗拉性能，使线材的抗拉伸性能有效提升，具体地，本申请提供的线材，通过将线芯1设为铜包钢绞线结构，并在线芯1外依次设置抗拉层2、防静电层3、绝缘屏蔽层4和护套5，使得线材的坚韧性得到全方位的提高，在进行拉伸使用时，也不易出现变形和断裂情况，抗拉伸性能好，使用寿命长。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述抗变形结构21呈M型，相邻所述抗变形结构21之间通过弧形加强筋22首尾相连，具体地，所述抗拉层2、所述抗变形结构21和所述弧形加强筋22分别采用钢材料制成，更具体地，所述抗拉层2的含碳量均为0.16％至0.18％；所述抗变形结构21的含碳量为0.20％至0.22％，所述弧形加强筋22含碳量为0.20％至0.23％，本实施例中，通过采用含碳量不同的钢材制成的抗拉层2、抗变形结构21和弧形加强筋22，可以
通过相互之间的配合，为线材提供拉伸韧性，通过抗拉层2内的自然伸缩变化，实现对外部拉伸力的对抗，进而实现对线材整体的抗拉性能的提升，有效确保线材整体的使用性能。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述铜包钢绞线结构由6
‑
10根铜包钢单线绞合形成，所述铜包钢单线的内部为钢丝，外部包覆有铜层，具体地，所述铜包钢单线的直径为0.8
‑
1.2mm，更具体地，所述铜层采用硬铜、软铜或铜合金中的任一种材料制成，本实施例中，具体示出了线芯1的结构设置，本实施例中，通过多根铜包钢单线绞合形成线芯1，可以有效提升线芯1本体的强度和韧性，其绞合设置的方式，铜包钢单线之间的紧密性好，从而可以有效确保线芯1本体的抗拉伸性能。
[0025]在本申请的一些实施例中，所述防静电层3设为防静电PVC薄膜；所述绝缘屏蔽层4由石墨烯导电材料制成，所述护套5采用TPE材料制成，本实施例中，通过采用PVC薄膜作为防静电层3，不仅防静电效果好，同时其本身的韧性好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉铜包钢丝线材，其特征在于，包括由内至外依次设置的线芯、抗拉层、防静电层、绝缘屏蔽层和护套，所述线芯设为铜包钢绞线结构，所述抗拉层内设有若干个抗变形结构，若干个所述抗变形结构以所述线芯为圆心，环形阵列排列于所述抗拉层内。2.根据权利要求1所述的一种高抗拉铜包钢丝线材，其特征在于，所述抗变形结构呈M型，相邻所述抗变形结构之间通过弧形加强筋首尾相连。3.根据权利要求2所述的一种高抗拉铜包钢丝线材，其特征在于，所述抗拉层、所述抗变形结构和所述弧形加强筋分别采用钢材料制成。4.根据权利要求1所述的一种高抗拉铜包钢丝线材，其特征在于，所述铜包钢绞线结构由6
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志海，
申请(专利权)人：东莞市凯兴金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：