一种筒纱接触压力平衡装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织技术领域，特别涉及一种筒纱接触压力平衡装置，包括平衡气缸和平衡摆杆，平衡气缸与外壳通过回转球头转动连接，平衡气缸与平衡摆杆之间设置为回转球头转动连接；平衡摆杆通过支臂转轴固连后弯弓支臂；弹簧的一端挂在平衡摆件上，弹簧的另一端挂在外壳上；后弯弓支臂的一端设置有筒纱，筒纱与槽筒相接触。本发明专利技术提供一种筒纱接触压力平衡装置，通过优化平衡摆件的结构代替扇形齿轮的传动方式，设备成本更低，稳定性更好，维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种筒纱接触压力平衡装置
本专利技术属于纺织
，特别涉及一种筒纱接触压力平衡装置。
技术介绍
在现有前弯弓支臂结构中，筒纱接触压力平衡装置是依靠前弯弓支臂和筒纱的重量下压，通过平衡气缸向上的推力，保证在筒纱逐渐增大的过程中，始终与槽筒的接触压力保持一致。现有接触压力平衡装置中，多采用相互啮合的一对扇形齿轮进行传动，一个扇形齿轮固定在支臂转轴，另一个扇形齿轮连接弹簧，通过弹簧给支臂转轴逆时针的力。这种方式涉及的零件多，传动方式复杂，较为繁琐，不利于维修，设备成本高，稳定性低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的缺陷，本专利技术展示了一种筒纱接触压力平衡装置。为实现上述目的，现提供技术方案如下：一种筒纱接触压力平衡装置，包括平衡气缸和平衡摆杆，平衡气缸与外壳通过回转球头转动连接，平衡气缸与平衡摆杆之间设置为回转球头转动连接；平衡摆杆通过支臂转轴固连后弯弓支臂；弹簧的一端挂在平衡摆件上，弹簧的另一端挂在外壳上；后弯弓支臂的一端设置有筒纱，筒纱与槽筒相接触。进一步的，所述平衡摆件设置为ㄑ形平衡摆件，ㄑ形平衡摆件的一端与平衡气缸连接，另一端与弹簧连接；所述弹簧的另一端设置在ㄑ形平衡摆件的上部，为平衡摆件提供逆时针的力。进一步的，所述平衡摆件设置为直板形平衡摆件；弹簧的一端设置在平衡气缸和支臂转轴的中间，弹簧的另一端设置在平衡板件的下部，为平衡摆件提供逆时针的力。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种筒纱接触压力平衡装置，平衡摆件为ㄑ形平衡摆件时，一端连接平衡气缸，另一端连接弹簧，弹簧为平衡摆件提供逆时针的力；平衡摆件为直板结构时，弹簧设置在平衡气缸和支臂转轴之间，使平衡气缸与弹簧的力相平衡；两种方式解决了现有技术中扇形齿轮复杂的传动方式，成本更低，维修保养方便，稳定性高。附图说明图1为一种筒纱接触压力平衡装置的实施例1的内部结构示意图；图2为一种筒纱接触压力平衡装置的实施例2的内部结构示意图。其中：1、平衡气缸；11、回转球头；2、平衡摆杆；21、ㄑ形平衡摆件；22、直板形平衡摆件；3、弹簧；4、支臂转轴；5、后弯弓支臂；6、筒纱；7、槽筒；8、外壳。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术技术方案，下面结合附图对本专利技术技术方案进行详细描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1如图1所示，一种筒纱接触压力平衡装置，包括平衡气缸1和平衡摆杆2，平衡气缸1与外壳8通过回转球头11转动连接，平衡气缸1与平衡摆杆2之间设置为回转球头11转动连接；平衡摆杆2通过支臂转轴4固连后弯弓支臂5；弹簧3的一端挂在平衡摆件2上，弹簧3的另一端挂在外壳8上；后弯弓支臂5的一端设置有筒纱6，筒纱6与槽筒7相接触。所述平衡摆件2设置为ㄑ形平衡摆件21，ㄑ形平衡摆件21的一端与平衡气缸连接，另一端与弹簧3连接；所述弹簧3的另一端设置在ㄑ形平衡摆件21的上部，为平衡摆件2提供逆时针的力。实施例2如图2所示，一种筒纱接触压力平衡装置，包括平衡气缸1和平衡摆杆2，平衡气缸1与外壳8通过回转球头11转动连接，平衡气缸1与平衡摆杆2之间设置为回转球头11转动连接；平衡摆杆2通过支臂转轴4固连后弯弓支臂5；弹簧3的一端挂在平衡摆件2上，弹簧3的另一端挂在外壳8上；后弯弓支臂5的一端设置有筒纱6，筒纱6与槽筒7相接触。所述平衡摆件设置为直板形平衡摆件22；弹簧3的一端设置在平衡气缸1和支臂转轴4的中间，弹簧3的另一端设置在平衡板件2的下部，为平衡摆件2提供逆时针的力。工作原理为，对于不同的品种纱线支数，可通过调节平衡气缸1的回转球头11位置，并改变平衡气缸1和加压弹簧6的力臂，从而改善筒纱8的防叠及致密度，提高筒纱8的成形质量。平衡气缸1置于支臂转轴4的前侧，气缸活塞向上用力，让筒纱6离开槽筒7，弹簧3置于支臂转轴4后侧，其拉力产生的转矩使筒纱6压向槽筒7，让合成力矩来平衡接触压力。随着卷绕筒纱的增大，后弯弓支臂5向后摆动，后弯弓支臂5的重心和筒纱的重量也发生相应的变化，产生向前的转矩为M，这时固联在一起的支臂转轴4也向后转动，带动平衡摆杆2产生的力臂也发生变化，由平衡气缸1向上的推力，产生向后的转矩为M1，弹簧作用在平衡摆件上产生的转矩为M2，在M、M1和M2的共同作用下，产生的合成转矩使筒纱6压向槽筒7，产生的压力为筒纱6与槽筒7的实际接触力，在整个筒纱6的卷绕增大过程中，保证此接触力压力的一致性，实现良好的筒纱成形。在筒纱卷绕过程中，随着筒纱6直径的增大，筒纱6与槽筒7的接触线向槽筒7后方移动，筒纱6的质量和后弯弓支臂5的重心发生着变化，此装置可保证筒纱6对槽筒7的正压力应保持一致，同时弹簧3可吸收运行过程中的接触压力波动，使筒纱的里、外层的密度均匀，成形状态良好。以上所述，仅是本专利技术的最佳实施例而已，并非对本专利技术的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本专利技术做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒纱接触压力平衡装置，其特征在于：包括平衡气缸和平衡摆杆，平衡气缸与外壳通过回转球头转动连接，平衡气缸与平衡摆杆之间设置为回转球头转动连接；平衡摆杆通过支臂转轴固连后弯弓支臂；弹簧的一端挂在平衡摆件上，弹簧的另一端挂在外壳上；后弯弓支臂的一端设置有筒纱，筒纱与槽筒相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒纱接触压力平衡装置，其特征在于：包括平衡气缸和平衡摆杆，平衡气缸与外壳通过回转球头转动连接，平衡气缸与平衡摆杆之间设置为回转球头转动连接；平衡摆杆通过支臂转轴固连后弯弓支臂；弹簧的一端挂在平衡摆件上，弹簧的另一端挂在外壳上；后弯弓支臂的一端设置有筒纱，筒纱与槽筒相接触。


2.根据权利要求1所述的一种筒纱接触压力平衡装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱起宏，刘晓良，路枫澄，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37