一种石油桶内部捞渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括活动盖板、紧固螺钉、电机、套杆、捞渣板。有益效果：通过贴刮板以及弹簧杆的配合，对油桶做紧凑的贴合，并在旋转的作用下利用贴刮板表面设有的刮刀条，对油桶底部沉淀有油渣的桶侧壁进行紧凑刮除作用，以避免传统的捞渣设备无法对附着的在油桶壁的油渣做有效的清除，同时在刮条的作用下，对底部沉淀的半固体状油渣做由上而下的挤压切割，继而实现油渣的分散成块，使其能更有效的进行捞出，在纳合结构的配合下对经由壁捋机构刮除呈散状的油渣，做向下挤压接触后的吸收，使得油渣穿过通口并在压溢管的配合下，将油渣输送至集腔内部，同时利用压溢管的结构，以避免收纳后的油渣再次落回石油桶内部。

【技术实现步骤摘要】
一种石油桶内部捞渣装置
本专利技术涉及石油化工领域，更确切地说，是一种石油桶内部捞渣装置。
技术介绍
石油是一种重要的资源，在对其进行开采加工后，需要将石油存放在特定的油桶内部，以实现石油的储存，因石油在炼制过程中，其内部会含有大量的油渣。在利用捞渣设备对石油桶内部装有的石油，进行油渣的打捞时，由于石油内含有的部分油渣在长期的沉淀作用下，其较容易在油桶内底部形成半固体状的油渣沉淀物，再配合打捞设备进行捞渣时，其只能对石油内并未固化且漂浮的油渣做打捞，在对沉淀的油渣打捞时，较为费力且无法完整的进行破除打捞，与此同时，及时破除并抓取到该沉淀的石油渣，其也并无法进行完整的抓取，在抓取并提升时，该油渣则会出现滑落的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石油桶内部捞渣装置，以解决现有技术的在利用捞渣设备对石油桶内部装有的石油，进行油渣的打捞时，由于石油内含有的部分油渣在长期的沉淀作用下，其较容易在油桶内底部形成半固体状的油渣沉淀物，再配合打捞设备进行捞渣时，其只能对石油内并未固化且漂浮的油渣做打捞，在对沉淀的油渣打捞时，较为费力且无法完整的进行破除打捞，与此同时，及时破除并抓取到该沉淀的石油渣，其也并无法进行完整的抓取，在抓取并提升时，该油渣则会出现滑落的现象的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括活动盖板、紧固螺钉、电机、套杆、捞渣板，所述紧固螺钉设于活动盖板上表面中部，所述电机安装于活动盖板上表面，所述套杆设于活动盖板下表面中部，所述捞渣板设于套杆下端并通过套合相连接，所述捞渣板包括衔接环、壁捋机构、纳合结构，所述壁捋机构安装于衔接环下表面，所述壁捋机构与套杆末端套合相连接，所述纳合结构安装于衔接环上表面。作为本专利技术进一步地方案，所述壁捋机构包括间隙环板、扣环、刮条、弹簧杆、贴刮板，所述间隙环板安装于衔接环下表面，所述扣环设于间隙环板内环表面且为一体化结构，所述刮条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于扣环内侧，所述弹簧杆共设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环外表面，所述贴刮板共设有八个且分别安装于弹簧杆外端，所述贴刮板与弹簧杆通过电焊垂直相连接，有利于避免油桶内侧壁残留有油渣，捞渣不干净。作为本专利技术进一步地方案，所述扣环其高度比间隙环板高呈突出状，有利于实现对沉淀的油渣配合刮条做彻底的切割。作为本专利技术进一步地方案，所述贴刮板为橡胶材质且表面设有若干个刮刀条，所述刮刀条呈倾斜状安装，有利于实现对油桶底部沉淀的半固体状油渣，对油桶底部侧壁以及沉淀的油渣做刮除分散切割。作为本专利技术进一步地方案，所述纳合结构包括圆台框、扣槽、气纳板、隔板，所述扣槽设于圆台框上表面且为一体化结构，所述气纳板安装于圆台框下表面，所述隔板呈倾斜状安装于气纳板上并置于圆台框内部。作为本专利技术进一步地方案，所述圆台框上部面积小于下部面积。作为本专利技术进一步地方案，所述气纳板包括封板、通口、压溢管、集腔，所述通口共设有十个且分别呈均匀等距状安装于封板表面，所述集腔设于封板表面中部，所述集腔与通口通过压溢管相连接，有利于实现对石油渣做集中吸收处理。作为本专利技术进一步地方案，所述压溢管为橡胶材质，所述压溢管首尾两端呈扩大状且中部呈缩小状，有利于实现对底部呈半固体状的油渣做集中吸收，以避免其再次落回石油内部。专利技术有益效果相对比较于传统的一种石油桶内部捞渣装置，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用设有的壁捋机构，通过贴刮板以及弹簧杆的配合，对油桶做紧凑的贴合，并在旋转的作用下利用贴刮板表面设有的刮刀条，对油桶底部沉淀有油渣的桶侧壁进行紧凑刮除作用，以避免传统的捞渣设备无法对附着的在油桶壁的油渣做有效的清除，同时在刮条的作用下，对底部沉淀的半固体状油渣做由上而下的挤压切割，继而实现油渣的分散成块，使其能更有效的进行捞出。本专利技术利用配合设有的纳合结构，对经由壁捋机构刮除呈散状的油渣，做向下挤压接触后的吸收，使得油渣穿过通口并在压溢管的配合下，将油渣输送至集腔内部，同时利用压溢管的结构，以避免收纳后的油渣再次落回石油桶内部。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种石油桶内部捞渣装置的结构示意图。图2为本专利技术捞渣板的俯视结构示意图。图3为本专利技术壁捋机构的仰视结构示意图。图4为本专利技术贴刮板的正视局部示意图。图5为本专利技术纳合结构的俯视结构示意图。图6为本专利技术气纳板的俯视结构示意图。图中：活动盖板-1、紧固螺钉-2、电机-3、套杆-4、捞渣板-5、衔接环-5a、壁捋机构-5b、纳合结构-5c、间隙环板-5b1、扣环-5b2、刮条-5b3、弹簧杆-5b4、贴刮板-5b5、刮刀条-g、圆台框-5c1、扣槽-5c2、气纳板-5c3、隔板-5c4、封板-5c31、通口-5c32、压溢管-5c33、集腔-5c34。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例：如图1-图6所示，本专利技术提供一种石油桶内部捞渣装置的技术方案：如图1-图2所示，一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括盖板1、紧固螺钉2、电机3、套杆4、捞渣板5，所述紧固螺钉2设于活动盖板1上表面中部，所述电机3安装于活动盖板1上表面，所述套杆4设于活动盖板1下表面中部，所述捞渣板5设于套杆4下端并通过套合相连接，所述捞渣板5包括衔接环5a、壁捋机构5b、纳合结构5c，所述壁捋机构5b安装于衔接环5a下表面，所述壁捋机构5b与套杆4末端套合相连接，所述纳合结构5c安装于衔接环5a上表面。如图3-图4所示，所述壁捋机构5b包括间隙环板5b1、扣环5b2、刮条5b3、弹簧杆5b4、贴刮板5b5，所述间隙环板5b1安装于衔接环5a下表面，所述扣环5b2设于间隙环板5b1内环表面且为一体化结构，所述刮条5b3设有若干条且分别呈均匀等距状安装于扣环5b2内侧，所述弹簧杆5b4共设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环5b2外表面，所述贴刮板5b5共设有八个且分别安装于弹簧杆5b4外端，所述贴刮板5b5与弹簧杆5b4通过电焊垂直相连接，有利于避免油桶内侧壁残留有油渣，捞渣不干净。如图3所示，所述扣环5b2其高度比间隙环板5b1高呈突出状，有利于实现对沉淀的油渣配合刮条5b3做彻底的切割。如图3-图4所示，所述贴刮板5b5为橡胶材质且表面设有若干个刮刀条g，所述刮刀条g呈倾斜状安装，有利于实现对油桶底部沉淀的半固体状油渣，对油桶底部侧壁以及沉淀的油渣做刮除分散切割。如图5-图6所示，所述纳合结构5c包括圆台框5c1、扣槽5c2、气纳板5c3、隔板5c4，所述扣槽5c2设于圆台框5c1上表面且为一体化结构，所述气纳板5c3安装于圆台框5c1下表面，所述隔板5c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括活动盖板(1)、紧固螺钉(2)、电机(3)、套杆(4)、捞渣板(5)，其特征在于：所述紧固螺钉(2)设于活动盖板(1)上表面中部，所述电机(3)安装于活动盖板(1)上表面，所述套杆(4)设于活动盖板(1)下表面中部，所述捞渣板(5)设于套杆(4)下端并通过套合相连接；/n所述捞渣板(5)包括衔接环(5a)、壁捋机构(5b)、纳合结构(5c)，所述壁捋机构(5b)安装于衔接环(5a)下表面，所述壁捋机构(5b)与套杆(4)末端套合相连接，所述纳合结构(5c)安装于衔接环(5a)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油桶内部捞渣装置，其结构包括活动盖板(1)、紧固螺钉(2)、电机(3)、套杆(4)、捞渣板(5)，其特征在于：所述紧固螺钉(2)设于活动盖板(1)上表面中部，所述电机(3)安装于活动盖板(1)上表面，所述套杆(4)设于活动盖板(1)下表面中部，所述捞渣板(5)设于套杆(4)下端并通过套合相连接；
所述捞渣板(5)包括衔接环(5a)、壁捋机构(5b)、纳合结构(5c)，所述壁捋机构(5b)安装于衔接环(5a)下表面，所述壁捋机构(5b)与套杆(4)末端套合相连接，所述纳合结构(5c)安装于衔接环(5a)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种石油桶内部捞渣装置，其特征在于：所述壁捋机构(5b)包括间隙环板(5b1)、扣环(5b2)、刮条(5b3)、弹簧杆(5b4)、贴刮板(5b5)，所述间隙环板(5b1)安装于衔接环(5a)下表面，所述扣环(5b2)设于间隙环板(5b1)内环表面且为一体化结构，所述刮条(5b3)设有若干条且分别呈均匀等距状安装于扣环(5b2)内侧，所述弹簧杆(5b4)共设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环(5b2)外表面，所述贴刮板(5b5)共设有八个且分别安装于弹簧杆(5b4)外端，所述贴刮板(5b5)与弹簧杆(5b4)通过电焊垂直相连接。


3.根据权利要求2所述的一种石油桶内部捞渣装置，其特征在于：所述扣环(5b2)其高度比间隙环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福育，
申请(专利权)人：陈福育，
类型：发明
国别省市：山西;14