一种高分子涂料原料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高分子涂料原料研磨装置，其结构包括设备底座、驱动电机、出料筒、匀触系统、调节盘、进料斗、回流管。有益效果：本发明专利技术利用弹料机构与匀磨结构的配合，有利于实现对正在研磨的高分子涂料原料做内部的外力的弹动，以避免因高分子涂料原料在研磨时，其上部出现有结膜的现象，本发明专利技术利用设有匀磨结构，对研磨不充分且堵塞在网孔表面的较大颗粒状高分子涂料原料，做捋动式的外力挤压破碎作用，实现对高分子涂料原料做充分的研磨，以避免网孔因该原料出现堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料原料研磨装置
本专利技术涉及研磨装置领域，更确切地说，是一种高分子涂料原料研磨装置。
技术介绍
在高分子水性涂料的生产制备过程中，对于高分子涂料原料的研磨是确保涂料质量的重要工序之一。在利用研磨机对高分子涂料原料进行研磨加工时，由于高分子涂料原料主要是以化合物为基体，多种原料进行混合调制的，故而在利用研磨机对其进行混合研磨时，由于其颗粒直径大小不一，且研磨时会产生热能，从而使得底部的高分子涂料原料出现相互粘结，上部与内底部的原料感温度不一致，使得上部的原料较容易出现结膜现象，而研磨时由于颗粒直径大小不一，其较大的颗粒直径则会直接滞留在网板表面导致研磨堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高分子涂料原料研磨装置，以解决现有技术的在利用研磨机对高分子涂料原料进行研磨加工时，由于高分子涂料原料主要是以化合物为基体，多种原料进行混合调制的，故而在利用研磨机对其进行混合研磨时，由于其颗粒直径大小不一，且研磨时会产生热能，从而使得底部的高分子涂料原料出现相互粘结，上部与内底部的原料感温度不一致，使得上部的原料较容易出现结膜现象，而研磨时由于颗粒直径大小不一，其较大的颗粒直径则会直接滞留在网板表面导致研磨堵塞的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高分子涂料原料研磨装置，其结构包括设备底座、驱动电机、出料筒、匀触系统、调节盘、进料斗、回流管，所述驱动电机设于设备底座上表面右侧并通过电焊相连接，所述出料筒设于设备底座上表面左侧通过电焊相连接，所述匀触系统设于出料筒上表面并通过电焊相连接，所述调节盘设于匀触系统上表面并通过电焊相连接，所述进料斗设于调节盘上表面并通过电焊贯穿相连接，所述回流管一端与匀触系统贯穿相连接另一端设于进料斗上方，所述匀触系统包括弹料机构、网板、匀磨结构,所述网板设于弹料机构中部并通过电焊相连接，所述匀磨结构设于网板上表面并通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述弹料机构包括套框、空腔、嵌洞、复位弹簧、捋弹组件、弹绳，所述空腔设于套框内部且为一体化结构，所述嵌洞共设有六个且分别设于套框内环表面，所述嵌洞与套框为一体化结构，所述捋弹组件共设有六块且分别穿过嵌洞与套框内壁通过复位弹簧相连接，所述捋弹组件下部与网板间隙相连接，所述弹绳共设有六条且分别设于两块捋弹组件之间并通过电焊相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述捋弹组件包括滑块、框条、凸条，所述滑块与网板间隙相连接，所述框条设于滑块下表面且为一体化结构，所述凸条呈波浪形结构且设于框条内上部并通过电焊相连接，有利于实现对涂料做内部的搅动配合。作为本专利技术进一步地方案，所述网板上表面设有六根顶轴并与滑块相对应安装，所述顶轴与凸条通过推动相连接，有利于实现对弹绳做外力的弹动配合。作为本专利技术进一步地方案，所述顶轴上部呈波浪形结构并与凸条间隙相连接，有利于实现对正在研磨的高分子涂料原料进行内部弹动配合。作为本专利技术进一步地方案，所述匀磨结构包括旋转轴、底磨组件、滚杆、加热条，所述底磨组件共设有两根且分别呈对称状安装于旋转轴表面，所述底磨组件与旋转轴通过电焊垂直相连接，所述滚杆共设有两根且分别安装于底磨组件末端并通过电焊相连接，所述加热条共设有两条且分别安装于底磨组件内部并通过电焊相连接，有利于实现对网板表面空洞滞留的未被均匀研磨的较大颗粒状高分子涂料做充分的研磨配合。作为本专利技术进一步地方案，所述底磨组件包括活动框、捣杆、重力盖、限位弹圈，所述捣杆设有若干根且分别安装于活动框下表面，所述重力盖设于活动框内部并与捣杆通过电焊相连接，所述限位弹圈与重力盖相套合，有利于实现对研磨不充分且堵塞在网孔颗粒高分子涂料做挤压破碎作用。作为本专利技术进一步地方案，所述捣杆呈圆锥型结构且与网板表面设有的孔洞间隙相连接，有利于避免网板表面滞留的较大颗粒高分子原料，导致其研磨不均匀。专利技术有益效果相对比较于传统的一种高分子涂料原料研磨装置，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用弹料机构与匀磨结构的配合，有利于实现对正在研磨的高分子涂料原料做内部的外力的弹动，以避免因高分子涂料原料在研磨时，其上部出现有结膜的现象。本专利技术利用设有匀磨结构，对研磨不充分且堵塞在网孔表面的较大颗粒状高分子涂料原料，做捋动式的外力挤压破碎作用，实现对高分子涂料原料做充分的研磨，以避免网孔因该原料出现堵塞现象。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种高分子涂料原料研磨装置的结构示意图。图2为本专利技术匀触系统的俯视结构示意图。图3为本专利技术弹料机构的侧视局部结构示意图。图4为本专利技术匀磨结构的局部正视结构示意图。图5为本专利技术底磨组件的正视局部示意图。图中：设备底座-1、驱动电机-2、出料筒-3、匀触系统-4、调节盘-5、进料斗-6、回流管-7、弹料机构-4a、网板-4b、匀磨结构-4c、套框-4a1、空腔-4a2、嵌洞-4a3、复位弹簧-4a4、捋弹组件-4a5、弹绳-4a6、滑块-4a51、框条-4a52、凸条-4a53、顶轴-g、旋转轴-4c1、底磨组件-4c2、滚杆-4c3、加热条-4c4、活动框-4c21、捣杆-4c22、重力盖-4c23、限位弹圈-4c24。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例：如图1-图5所示，本专利技术提供一种高分子涂料原料研磨装置的技术方案：如图1-图2所示，一种高分子涂料原料研磨装置，其结构包括设备底座1、驱动电机2、出料筒3、匀触系统4、调节盘5、进料斗6、回流管7，所述驱动电机2设于设备底座1上表面右侧并通过电焊相连接，所述出料筒3设于设备底座1上表面左侧通过电焊相连接，所述匀触系统4设于出料筒3上表面并通过电焊相连接，所述调节盘5设于匀触系统4上表面并通过电焊相连接，所述进料斗6设于调节盘5上表面并通过电焊贯穿相连接，所述回流管7一端与匀触系统4贯穿相连接另一端设于进料斗6上方，所述匀触系统4包括弹料机构4a、网板4b、匀磨结构4c,所述网板4b设于弹料机构4a中部并通过电焊相连接，所述匀磨结构4c设于网板4b上表面并通过电焊相连接。如图2所示，所述弹料机构4a包括套框4a1、空腔4a2、嵌洞4a3、复位弹簧4a4、捋弹组件4a5、弹绳4a6，所述空腔4a2设于套框4a1内部且为一体化结构，所述嵌洞4a3共设有六个且分别设于套框4a1内环表面，所述嵌洞4a3与套框4a1为一体化结构，所述捋弹组件4a5共设有六块且分别穿过嵌洞4a3与套框4a1内壁通过复位弹簧4a4相连接，所述捋弹组件4a5下部与网板4b间隙相连接，所述弹绳4a6共设有六条且分别设于两块捋弹组件4a5之间并通过电焊相连接。如图3所示，所述捋弹组件4a5包括滑块4a51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子涂料原料研磨装置，其结构包括设备底座(1)、驱动电机(2)、出料筒(3)、匀触系统(4)、调节盘(5)、进料斗(6)、回流管(7)，其特征在于：所述驱动电机(2)设于设备底座(1)上表面右侧并通过电焊相连接，所述出料筒(3)设于设备底座(1)上表面左侧通过电焊相连接，所述匀触系统(4)设于出料筒(3)上表面并通过电焊相连接，所述调节盘(5)设于匀触系统(4)上表面并通过电焊相连接，所述进料斗(6)设于调节盘(5)上表面并通过电焊贯穿相连接，所述回流管(7)一端与匀触系统(4)贯穿相连接另一端设于进料斗(6)上方；/n所述匀触系统(4)包括弹料机构(4a)、网板(4b)、匀磨结构(4c),所述网板(4b)设于弹料机构(4a)中部并通过电焊相连接，所述匀磨结构(4c)设于网板(4b)上表面并通过电焊相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料原料研磨装置，其结构包括设备底座(1)、驱动电机(2)、出料筒(3)、匀触系统(4)、调节盘(5)、进料斗(6)、回流管(7)，其特征在于：所述驱动电机(2)设于设备底座(1)上表面右侧并通过电焊相连接，所述出料筒(3)设于设备底座(1)上表面左侧通过电焊相连接，所述匀触系统(4)设于出料筒(3)上表面并通过电焊相连接，所述调节盘(5)设于匀触系统(4)上表面并通过电焊相连接，所述进料斗(6)设于调节盘(5)上表面并通过电焊贯穿相连接，所述回流管(7)一端与匀触系统(4)贯穿相连接另一端设于进料斗(6)上方；
所述匀触系统(4)包括弹料机构(4a)、网板(4b)、匀磨结构(4c),所述网板(4b)设于弹料机构(4a)中部并通过电焊相连接，所述匀磨结构(4c)设于网板(4b)上表面并通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高分子涂料原料研磨装置，其特征在于：所述弹料机构(4a)包括套框(4a1)、空腔(4a2)、嵌洞(4a3)、复位弹簧(4a4)、捋弹组件(4a5)、弹绳(4a6)，所述空腔(4a2)设于套框(4a1)内部且为一体化结构，所述嵌洞(4a3)共设有六个且分别设于套框(4a1)内环表面，所述嵌洞(4a3)与套框(4a1)为一体化结构，所述捋弹组件(4a5)共设有六块且分别穿过嵌洞(4a3)与套框(4a1)内壁通过复位弹簧(4a4)相连接，所述捋弹组件(4a5)下部与网板(4b)间隙相连接，所述弹绳(4a6)共设有六条且分别设于两块捋弹组件(4a5)之间并通过电焊相连接。


3.根据权利要求2所述的一种高分子涂料原料研磨装置，其特征在于：所述捋弹组件(4a5)包括滑块(4a51)、框条(4a52)、凸条(4a53)，所述滑块(4a51)与网板(4b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福育，
申请(专利权)人：陈福育，
类型：发明
国别省市：山西;14