一种玻璃清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃清洗机，其结构包括设备主体、控制面板、输送台、烘干架、罩框、清洗轴辊、抑屑附装置。有益效果：本发明专利技术利用配推块与挤压口的相配合，在下压的过程中，通过拭面件带动测抓件与玻璃表面做柔性的紧凑贴合，并在上下来回弹动的运功轨迹下，以及弹条的相互作用，实现对玻璃表面残留有的絮条做附着抓取配合，进而避免该残留的絮条在进入一个烘干的工序中，在玻璃表面形成硬化的痕迹，进而导致做无用功，本发明专利技术配合设有的纳框以及测抓件的配合，实现对已经被伸缩框板和弹条抓取附着的絮条，做集中性的吸收处理，以避免其在上下弹动的运动轨迹作用下，再次落至玻璃表面。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机
本专利技术涉及玻璃清洗设备领域，更确切地说，是一种玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，其被广泛的应有与建筑物，用来隔风透光，属于混合物。在利用卧式清洗机对玻璃表面做清洗处理时，由于其是利用喷水对玻璃表面做水洗清洗后，再经由擦拭烘干，从而完成清洗操作，但由于玻璃表面在碰水且擦拭的过程中，其较容易出现有毛絮附着在表面，并直接进行水渍的烘干，导致粘附的毛絮配合水渍进行同步的烘干，从而在玻璃上表面形成硬化的杂质附着，使得设备做清洗的无用功。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种玻璃清洗机，以解决现有技术的在利用卧式清洗机对玻璃表面做清洗处理时，由于其是利用喷水对玻璃表面做水洗清洗后，再经由擦拭烘干，从而完成清洗操作，但由于玻璃表面在碰水且擦拭的过程中，其较容易出现有毛絮附着在表面，并直接进行水渍的烘干，导致粘附的毛絮配合水渍进行同步的烘干，从而在玻璃上表面形成硬化的杂质附着，使得设备做清洗的无用功的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃清洗机，其结构包括设备主体、控制面板、输送台、烘干架、罩框、清洗轴辊、抑屑附装置，所述控制面板安装于设备主体左侧表面，所述输送台安装于设备主体上表面，所述烘干架设于设备主体上表面中部，所述罩框设于烘干架后方并与设备主体相连接，所述清洗轴辊设于罩框内部并相连接，所述抑屑附装置与罩框相连接，并与清洗轴辊左右两端相配合，所述抑屑附装置包括纳框、伸缩管、测絮机构，所述纳框安装于罩框上表面并相连接，所述伸缩管共设有两根且分别安装于纳框左右两端，所述测絮机构左右两端分布于伸缩管相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述清洗轴辊左右两端面分别设有配推块并呈均匀等距状分布，所述配推块与测絮机构相配合，所述配推块为弹力橡胶材质。作为本专利技术进一步地方案，所述纳框内部设有抽吸泵，并通过伸缩管与测絮机构贯穿相连接，有利于实现对玻璃表面残留有的絮条在处理后，进行集中的收集配合，以避免其再次落至玻璃表面，导致做无用功的清洗。作为本专利技术进一步地方案，所述测絮机构包括限位框、平衡弹簧、衔接杆、配杆、拭面件、测抓件，所述限位框分别设有两个并呈对立面安装于罩框内部两侧，所述平衡弹簧呈两个一组分别设有两组，所述平衡弹簧分别设于限位框内部并相连接，所述衔接杆两端分布伸入限位框内部，并通过平衡弹簧相连接，所述配杆共设有两根且分别安装于衔接杆左右两侧末端，所述配杆末端与配推块相配合，所述拭面件共设有两个且上端分别与衔接杆相连接，所述测抓件上端与衔接杆相连接，并另一端分别与拭面件相连接，有利于实现对玻璃表面残留有的絮条做抓除处理。作为本专利技术进一步地方案，所述衔接杆中部设有孔洞并为一体化结构，所述孔洞上端与伸缩管贯穿相连接，且下端与测抓件贯穿相连接，有利于实现对抓取后的絮条做集中的吸收处理。作为本专利技术进一步地方案，所述配杆末端设有挤压口并为一体化结构，所述挤压口与配推块相配合，所述挤压口尺寸较小于配推块，有利于推动测絮机构整体带动测抓奸与玻璃表面做紧凑的柔性贴合。作为本专利技术进一步地方案，所述拭面件包括扭旋套、活动板、拭囊层，所述扭旋套呈凹型状并与衔接杆相连接，所述活动板设于扭旋套外侧表面并相焊接，所述拭囊层设于活动板末端并相配合，有利于对玻璃表面做柔性压合接触。作为本专利技术进一步地方案，所述测抓件包括伸缩框板、扣轴、贯穿管、弹条，所述伸缩框板设于两块活动板下端之间，并通过扣轴相连接，所述贯穿管设于伸缩框板上表面并为一体化结构，所述贯穿管与孔洞下端相连接，所述弹条设有八条以上且分别呈均匀等距状安装于伸缩框板下表面，有利于实现确保玻璃表面物絮条残留。作为本专利技术进一步地方案，所述伸缩框板下表面为网状结构，所述弹条与伸缩框板下表面材质一致均为橡胶擦材质，有利于实现对玻璃表面残留的絮条做贴合抓取。专利技术有益效果相对比较于传统的一种玻璃清洗机，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术利用配推块与挤压口的相配合，在下压的过程中，通过拭面件带动测抓件与玻璃表面做柔性的紧凑贴合，并在上下来回弹动的运功轨迹下，以及弹条的相互作用，实现对玻璃表面残留有的絮条做附着抓取配合，进而避免该残留的絮条在进入一个烘干的工序中，在玻璃表面形成硬化的痕迹，进而导致做无用功。本专利技术配合设有的纳框以及测抓件的配合，实现对已经被伸缩框板和弹条抓取附着的絮条，做集中性的吸收处理，以避免其在上下弹动的运动轨迹作用下，再次落至玻璃表面。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种玻璃清洗机的结构示意图。图2为本专利技术抑屑附装置的左侧视结构示意图。图3为本专利技术测絮机构的左侧视结构放大图。图4为本专利技术清洗轴辊与配杆的配合结构放大图。图5为本专利技术测絮机构的侧视结构示意图。图6为本专利技术衔接杆与拭面件的俯视连接图。图7为本专利技术测抓件的仰视结构示意图。图中：设备主体-1、控制面板-2、输送台-3、烘干架-4、罩框-5、清洗轴辊-6、抑屑附装置-7、纳框-7a、伸缩管-7b、测絮机构-7c、配推块-6a、限位框-7c1、平衡弹簧-7c2、衔接杆-7c3、配杆-7c4、拭面件-7c5、测抓件-7c6、孔洞-7c31、挤压口-g、扭旋套-7c51、活动板-7c52、拭囊层-7c53、伸缩框板-7c61、扣轴-7c62、贯穿管-7c63、弹条-7c64。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例：如图1-图7所示，本专利技术提供一种玻璃清洗机的技术方案：如图1-图2所示，一种玻璃清洗机，其结构包括括设备主体1、控制面板2、输送台3、烘干架4、罩框5、清洗轴辊6、抑屑附装置7，所述控制面板2安装于设备主体1左侧表面，所述输送台3安装于设备主体1上表面，所述烘干架4设于设备主体1上表面中部，所述罩框5设于烘干架4后方并与设备主体1相连接，所述清洗轴辊6设于罩框5内部并相连接，所述抑屑附装置7与罩框5相连接，并与清洗轴辊6左右两端相配合，所述抑屑附装置7包括纳框7a、伸缩管7b、测絮机构7c，所述纳框7a安装于罩框5上表面并相连接，所述伸缩管7b共设有两根且分别安装于纳框7a左右两端，所述测絮机构7c左右两端分布于伸缩管7b相连接。如图2-图4所示，所述清洗轴辊6左右两端面分别设有配推块6a并呈均匀等距状分布，所述配推块6a与测絮机构7c相配合，所述配推块6a为弹力橡胶材质。如图2所示，所述纳框7a内部设有抽吸泵，并通过伸缩管7b与测絮机构7c贯穿相连接，有利于实现对玻璃表面残留有的絮条在处理后，进行集中的收集配合，以避免其再次落至玻璃表面，导致做无用功的清洗。如图2-图6所示，所述测絮机构7c包括限位框7c1、平衡弹簧7c2、衔接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗机，其结构包括设备主体(1)、控制面板(2)、输送台(3)、烘干架(4)、罩框(5)、清洗轴辊(6)、抑屑附装置(7)，其特征在于：所述控制面板(2)安装于设备主体(1)左侧表面，所述输送台(3)安装于设备主体(1)上表面，所述烘干架(4)设于设备主体(1)上表面中部，所述罩框(5)设于烘干架(4)后方并与设备主体(1)相连接，所述清洗轴辊(6)设于罩框(5)内部并相连接，所述抑屑附装置(7)与罩框(5)相连接，并与清洗轴辊(6)左右两端相配合；/n所述抑屑附装置(7)包括纳框(7a)、伸缩管(7b)、测絮机构(7c)，所述纳框(7a)安装于罩框(5)上表面并相连接，所述伸缩管(7b)共设有两根且分别安装于纳框(7a)左右两端，所述测絮机构(7c)左右两端分布于伸缩管(7b)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，其结构包括设备主体(1)、控制面板(2)、输送台(3)、烘干架(4)、罩框(5)、清洗轴辊(6)、抑屑附装置(7)，其特征在于：所述控制面板(2)安装于设备主体(1)左侧表面，所述输送台(3)安装于设备主体(1)上表面，所述烘干架(4)设于设备主体(1)上表面中部，所述罩框(5)设于烘干架(4)后方并与设备主体(1)相连接，所述清洗轴辊(6)设于罩框(5)内部并相连接，所述抑屑附装置(7)与罩框(5)相连接，并与清洗轴辊(6)左右两端相配合；
所述抑屑附装置(7)包括纳框(7a)、伸缩管(7b)、测絮机构(7c)，所述纳框(7a)安装于罩框(5)上表面并相连接，所述伸缩管(7b)共设有两根且分别安装于纳框(7a)左右两端，所述测絮机构(7c)左右两端分布于伸缩管(7b)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗轴辊(6)左右两端面分别设有配推块(6a)并呈均匀等距状分布，所述配推块(6a)与测絮机构(7c)相配合，所述配推块(6a)为弹力橡胶材质。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述纳框(7a)内部设有抽吸泵，并通过伸缩管(7b)与测絮机构(7c)贯穿相连接。


4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述测絮机构(7c)包括限位框(7c1)、平衡弹簧(7c2)、衔接杆(7c3)、配杆(7c4)、拭面件(7c5)、测抓件(7c6)，所述限位框(7c1)分别设有两个并呈对立面安装于罩框(5)内部两侧，所述平衡弹簧(7c2)呈两个一组分别设有两组，所述平衡弹簧(7c2)分别设于限位框(7c1)内部并相连接，所述衔接杆(7c3)两端分布伸入限位框(7c1)内部，并通过平衡弹簧(7c2)相连接，所述配杆(7c4)共设有两根且分别安装于衔接杆(7c3)左右两侧末端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福育，
申请(专利权)人：陈福育，
类型：发明
国别省市：山西;14