一种高效率玻璃磨边机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率玻璃磨边机，其结构包括安装架、蓄水槽、传动器、辅料装置、减速电机、控制板、水泵。有益效果：本发明专利技术中，通过设有的调压机构以及缩扩结构的相互配合，对玻璃进行辅助上料，根据玻璃的尺寸以及所需打磨边的尺寸，进行上料叠板的调节，使得玻璃上料时呈平衡状的输入，同时配合，上部设有的调压机构，根据玻璃的厚度，调节触板与玻璃表面的接触作用力，已实现对玻璃放置好后的固定配合，且在触板表面设有的摩擦粒的作用下，加大与玻璃表面的摩擦阻力，以防止玻璃在输入打磨时，出现位移现象，导致打磨后的玻璃出现尺寸不一的打磨面。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率玻璃磨边机
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，更确切地说，是一种高效率玻璃磨边机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃在建筑等领域中被广泛的应用，在对玻璃具有特定需求时，通常需要对其边角处进行打磨加工。在对玻璃做边打磨时，传统的打磨设备都是需要工作人员手持待加工的玻璃放入传动带内，进行下一步的操作的，但由于手持投入玻璃的过程中，会出现有玻璃前端输入时，由于受到的夹持力与后侧的作用力不一致，会出现有玻璃移位的现象，导致打磨后的玻璃表面打磨区域，出现有偏差现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高效率玻璃磨边机，以解决现有技术的在对玻璃做边打磨时，传统的打磨设备都是需要工作人员手持待加工的玻璃放入传动带内，进行下一步的操作的，但由于手持投入玻璃的过程中，会出现有玻璃前端输入时，由于受到的夹持力与后侧的作用力不一致，会出现有玻璃移位的现象，导致打磨后的玻璃表面打磨区域，出现有偏差现象的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效率玻璃磨边机，其结构包括安装架、蓄水槽、传动器、辅料装置、减速电机、控制板、水泵，所述蓄水槽设于安装架上表面前侧，所述传动器共设有两个且分别呈相间状安装于蓄水槽上表面后侧，所述辅料装置安装于传动器前表面右侧，所述减速电机设于安装架上表面左侧，并与传动器相连接，所述控制板设于安装架上表面后侧，所述水泵共设有两个并位于控制板前方下部，所述辅料装置包括折板、拉手、调压机构、缩扩结构，所述拉手安装于折板前表面并相焊接，所述调压机构下端与折板上表面相贯穿，所述缩扩结构安装于折板下表面，且后表面与传动器相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述折板由水平段和竖直段组成，且竖直段安装于水平段下表面前侧，所述折板设有的水平段表面中部设有螺纹孔，并与调压机构贯穿相连接，有利于实现配合调压机构对玻璃表面进行柔性接触的固定。作为本专利技术进一步地方案，所述调压机构包括螺旋杆、安装扣、触板，所述螺旋杆末端穿过折板上表面设有的螺纹孔，并采用螺纹相连接，所述安装扣设于螺旋杆末端并采用轴承活动相配合，所述触板安装于安装扣下表面，有利于调节与玻璃表面的接触距离。作为本专利技术进一步地方案，所述触板下表面为橡胶层并设有摩擦粒，所述摩擦粒呈均匀状分布于触板下表面，有利于实现在与玻璃表面相贴合时，起到防护的作用，同时加大与玻璃表面的摩擦阻力。作为本专利技术进一步地方案，所述缩扩结构包括固定板、轨杆、活动套、限位弹簧、伸缩件，所述固定板设于传动器前表面右侧，所述轨杆公共设有两根且分别呈有间距状安装于固定板前表面，所述活动套共设有两个且分别与轨杆相连接，所述活动套后表面与固定板通过限位弹簧相连接，所述伸缩件安装于活动套上表面，且上表面前侧与折板相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述轨杆左右表面分别设有插孔，所述插孔安装位置与活动套相对应，有利于实现对调节好的伸缩件做固定。作为本专利技术进一步地方案，所述活动套包括套框、穿孔、插杆，所述套框内中部设有与轨杆相对应的圆孔，且圆孔内铺设有棉麻层，所述穿孔共设有两个且分别呈对称状安装于套框左右两侧，并与插孔相对应安装，所述插杆共设有两根且分别与穿孔相配合，有利于实现对调节好的伸缩件做固定。作为本专利技术进一步地方案，所述伸缩件包括平板、上料叠板，所述平板安装于套框上表面前侧，所述上料叠板设于平板后表面并相焊接，所述上料叠板下表面与套框呈有间距状设置，有利于实现根据玻璃的尺寸进行调节置放板的长度。作为本专利技术进一步地方案，所述上料叠板表面设有柔性斜纹棉。专利技术有益效果相对比较于传统的一种高效率玻璃磨边机，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，通过设有的调压机构以及缩扩结构的相互配合，对玻璃进行辅助上料，根据玻璃的尺寸以及所需打磨边的尺寸，进行上料叠板的调节，使得玻璃上料时呈平衡状的输入，同时配合，上部设有的调压机构，根据玻璃的厚度，调节触板与玻璃表面的接触作用力，已实现对玻璃放置好后的固定配合，且在触板表面设有的摩擦粒的作用下，加大与玻璃表面的摩擦阻力，以防止玻璃在输入打磨时，出现位移现象，导致打磨后的玻璃出现尺寸不一的打磨面。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种高效率玻璃磨边机的结构示意图。图2为本专利技术辅料装置的右侧视结构示意图。图3为本专利技术图2中A的结构示放大意图。图4为本专利技术缩扩结构的结构放大示意图。图5为本专利技术缩扩结构的正视结构示意图。图6为本专利技术伸缩件的俯视结构示意图。图中：安装架-1、蓄水槽-2、传动器-3、辅料装置-4、减速电机-5、控制板-6、水泵-7、折板-4a、拉手-4b、调压机构-4c、缩扩结构-4d、螺旋杆-4c1、安装扣-4c2、触板-4c3、摩擦粒-g、固定板-4d1、轨杆-4d2、活动套-4d3、限位弹簧-4d4、伸缩件-4d5、插孔-4d21、套框-4d31、穿孔-4d32、插杆-4d33、平板-4d51、上料叠板-4d52。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例：如图1-图6所示，本专利技术提供一种高效率玻璃磨边机的技术方案：如图1-图2所示，一种高效率玻璃磨边机，其结构包括安装架1、蓄水槽2、传动器3、辅料装置4、减速电机5、控制板6、水泵7，所述蓄水槽2设于安装架1上表面前侧，所述传动器3共设有两个且分别呈相间状安装于蓄水槽2上表面后侧，所述辅料装置4安装于传动器3前表面右侧，所述减速电机5设于安装架1上表面左侧，并与传动器3相连接，所述控制板6设于安装架1上表面后侧，所述水泵7共设有两个并位于控制板6前方下部，所述辅料装置4包括折板4a、拉手4b、调压机构4c、缩扩结构4d，所述拉手4b安装于折板4a前表面并相焊接，所述调压机构4c下端与折板4a上表面相贯穿，所述缩扩结构4d安装于折板4a下表面，且后表面与传动器3相连接。如图2所示，所述折板4a由水平段和竖直段组成，且竖直段安装于水平段下表面前侧，所述折板4a设有的水平段表面中部设有螺纹孔，并与调压机构4c贯穿相连接，有利于实现配合调压机构4c对玻璃表面进行柔性接触的固定。如图2-图3所示，所述调压机构4c包括螺旋杆4c1、安装扣4c2、触板4c3，所述螺旋杆4c1末端穿过折板4a上表面设有的螺纹孔，并采用螺纹相连接，所述安装扣4c2设于螺旋杆4c1末端并采用轴承活动相配合，所述触板4c3安装于安装扣4c2下表面，有利于调节与玻璃表面的接触距离。如图3所示，所述触板4c3下表面为橡胶层并设有摩擦粒g，所述摩擦粒g呈均匀状分布于触板4c3下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率玻璃磨边机，其结构包括安装架(1)、蓄水槽(2)、传动器(3)、辅料装置(4)、减速电机(5)、控制板(6)、水泵(7)，其特征在于：所述蓄水槽(2)设于安装架(1)上表面前侧，所述传动器(3)共设有两个且分别呈相间状安装于蓄水槽(2)上表面后侧，所述辅料装置(4)安装于传动器(3)前表面右侧，所述减速电机(5)设于安装架(1)上表面左侧，并与传动器(3)相连接，所述控制板(6)设于安装架(1)上表面后侧，所述水泵(7)共设有两个并位于控制板(6)前方下部；/n所述辅料装置(4)包括折板(4a)、拉手(4b)、调压机构(4c)、缩扩结构(4d)，所述拉手(4b)安装于折板(4a)前表面并相焊接，所述调压机构(4c)下端与折板(4a)上表面相贯穿，所述缩扩结构(4d)安装于折板(4a)下表面，且后表面与传动器(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率玻璃磨边机，其结构包括安装架(1)、蓄水槽(2)、传动器(3)、辅料装置(4)、减速电机(5)、控制板(6)、水泵(7)，其特征在于：所述蓄水槽(2)设于安装架(1)上表面前侧，所述传动器(3)共设有两个且分别呈相间状安装于蓄水槽(2)上表面后侧，所述辅料装置(4)安装于传动器(3)前表面右侧，所述减速电机(5)设于安装架(1)上表面左侧，并与传动器(3)相连接，所述控制板(6)设于安装架(1)上表面后侧，所述水泵(7)共设有两个并位于控制板(6)前方下部；
所述辅料装置(4)包括折板(4a)、拉手(4b)、调压机构(4c)、缩扩结构(4d)，所述拉手(4b)安装于折板(4a)前表面并相焊接，所述调压机构(4c)下端与折板(4a)上表面相贯穿，所述缩扩结构(4d)安装于折板(4a)下表面，且后表面与传动器(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效率玻璃磨边机，其特征在于：所述折板(4a)由水平段和竖直段组成，且竖直段安装于水平段下表面前侧，所述折板(4a)设有的水平段表面中部设有螺纹孔，并与调压机构(4c)贯穿相连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效率玻璃磨边机，其特征在于：所述调压机构(4c)包括螺旋杆(4c1)、安装扣(4c2)、触板(4c3)，所述螺旋杆(4c1)末端穿过折板(4a)上表面设有的螺纹孔，并采用螺纹相连接，所述安装扣(4c2)设于螺旋杆(4c1)末端并采用轴承活动相配合，所述触板(4c3)安装于安装扣(4c2)下表面。


4.根据权利要求3所述的一种高效率玻璃磨边机，其特征在于：所述触板(4c3)下表面为橡胶层并设有摩擦粒(g)，所述摩擦粒(g)呈均匀状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福育，
申请(专利权)人：陈福育，
类型：发明
国别省市：山西;14