一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，包括处理室，处理室底部设置有筛选室，筛选室内设置有电机，电机输出端连接有旋转轴，旋转轴上设置有处理装置，筛选室内设置有多个筛选板，筛选板通过连接装置与筛选室侧壁进行连接，旋转轴侧壁设置有筛选装置，的筛选室侧壁开设有出料口，出料口外侧壁设置有收集装置。本实用新型专利技术，通过设置在筛选室上方的处理室对较大与结团的研磨球进行预处理，通过处理盘的旋转对较大的研磨球进行打磨处理，保证筛选板在进行筛选时，产品规格一致，带动筛选板进行抖动，筛选板上的筛选叶的转动，抵触块带动从筛选板中间掉落的研磨球逐渐移动到外侧壁的出料口处，保证对研磨球的充分筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统
本技术涉及氧化铝研磨球处理加工选料
，尤其涉及一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统。
技术介绍
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、处理、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的。在研磨球制备成型后，需要对研磨球进行选料处理，根据大小进行筛选，再通过烧成工序制成不同规格的产品，现有的选料装置在对成型的研磨球筛选时，无法做到细分，且在成型运输过程中可能会造成多个研磨球沾附在一起，在进行筛选时，当多个小研磨球沾附在一起时，会造成筛选误差，影响筛选结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有成型运输过程中可能会造成多个研磨球沾附在一起，在进行筛选时，当多个小研磨球沾附在一起时，会造成筛选误差，影响筛选结果的缺点，而提出的一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，其能有效对研磨球进行预处理，再通过精细的筛选实现选料。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，包括处理室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，包括处理室（1），其特征在于，所述处理室（1）底部设置有筛选室（2），所述处理室（1）顶部设置有输料管道，所述筛选室（2）内设置有电机（3），所述电机（3）输出端连接有旋转轴（4），位于处理室（1）内的所述旋转轴（4）上设置有处理装置，所述筛选室（2）内设置有多个筛选板（5），所述筛选板（5）通过连接装置与筛选室（2）侧壁进行连接，位于筛选板（5）处的旋转轴（4）侧壁设置有筛选装置，位于筛选板（5）处的所述筛选室（2）侧壁开设有出料口（6），所述出料口（6）外侧壁设置有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，包括处理室（1），其特征在于，所述处理室（1）底部设置有筛选室（2），所述处理室（1）顶部设置有输料管道，所述筛选室（2）内设置有电机（3），所述电机（3）输出端连接有旋转轴（4），位于处理室（1）内的所述旋转轴（4）上设置有处理装置，所述筛选室（2）内设置有多个筛选板（5），所述筛选板（5）通过连接装置与筛选室（2）侧壁进行连接，位于筛选板（5）处的旋转轴（4）侧壁设置有筛选装置，位于筛选板（5）处的所述筛选室（2）侧壁开设有出料口（6），所述出料口（6）外侧壁设置有收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，其特征在于，所述处理装置包括设置在处理室（1）内侧壁的处理层（7），所述旋转轴（4）外侧壁固定连接有处理盘（8），所述处理盘（8）顶部设置呈锥形，所述处理室（1）底部开设有贯穿至筛选室（2）的连接口。


3.根据权利要求1所述的一种超微晶氧化铝研磨球成型选料系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢连清，张斌，李光，王政，尤一鸣，王书振，
申请(专利权)人：青岛百顿特种陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37