一种提升坩埚防开裂性能的成型装置制造方法及图纸

技术编号:40187544 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:51
本技术公开了一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,包括:成型装置外壳,所述成型装置外壳一端设置有液压缸,所述成型装置外壳一端设置有工作台,所述工作台一端设置有加热机构,所述加热机构一端设置有成型模具放置桶,所述成型模具放置桶一端设置有坩埚成型模具;本实用中通过成型模具放置桶能在成型时对坩埚成型模具进行固定,并且在高温成型完成后能将成型模具放置桶连同坩埚成型模具一起从加热机构中取出,放在一旁进行冷却,将下一组成型模具放置桶和坩埚成型模具放入加热机构内提高工作效率,通过加热机构使坩埚在高温环境下进行成型,高温成型可以降低材料的粘度和表面张力,减少开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型装置,具体是一种提升坩埚防开裂性能的成型装置


技术介绍

1、坩埚是一种用于容纳和加热高温材料的容器。它通常由耐热材料制成,坩埚常用于熔化金属、熔融玻璃、化学试剂的加热和处理过程中;压力成型机是一种常用的坩埚成型装置,通过施加高压将原材料塑造成所需形状。这种装置适用于制作陶瓷或金属坩埚,可以实现高精度和复杂的成型。

2、现有的坩埚大多是作为加热材料的容器而被使用,在加热过程中坩埚的材料因受热而变热时,其温度升高会导致材料膨胀,而这种膨胀过程中如果存在较大的粘度和表面张力,就会在坩埚壁上产生较大的张力,从而导致坩埚发生裂纹或破裂。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的坩埚大多是作为加热材料的容器而被使用,在加热过程中坩埚的材料因受热而变热时,其温度升高会导致材料膨胀,而这种膨胀过程中如果存在较大的粘度和表面张力,就会在坩埚壁上产生较大的张力,从而导致坩埚发生裂纹或破裂的问题,提供一种提升坩埚防开裂性能的成型装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,包括:成型装置外壳,所述成型装置外壳一端设置有液压缸,所述成型装置外壳一端设置有工作台,所述工作台一端设置有加热机构,所述加热机构一端设置有成型模具放置桶,所述成型模具放置桶一端设置有坩埚成型模具。

3、作为本技术再进一步的方案:所述工作台内设置有工作台面、固定孔、固定螺柱、支撑柱和配重脚。

4、作为本技术再进一步的方案:所述固定孔设于所述工作台面底部一端,所述固定螺柱设于所述支撑柱顶部一端,所述配重脚设于所述支撑柱底部一端,所述工作台面与所述支撑柱通过所述固定孔和所述固定螺柱固定连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述加热机构内设置有加热座和放置槽。

6、作为本技术再进一步的方案:所述放置槽设于所述加热座内部,所述加热座与工作台面固定连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述成型模具放置桶内设置有桶壁、固定层和固定凹槽,所述固定层设有所述桶壁内部底端,所述固定凹槽设有所述固定层顶部一端。

8、作为本技术再进一步的方案:所述坩埚成型模具内设置有上模块、下模块、进料口、塞子。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中通过成型模具放置桶能在成型时对坩埚成型模具进行固定,并且在高温成型完成后能将成型模具放置桶连同坩埚成型模具一起从加热机构中取出,放在一旁进行冷却,将下一组成型模具放置桶和坩埚成型模具放入加热机构内提高工作效率,通过加热机构使坩埚在高温环境下进行成型,高温成型可以降低材料的粘度和表面张力,减少开裂的风险。

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【技术保护点】

1.一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,包括:成型装置外壳(1),其特征在于,所述成型装置外壳(1)一端设置有液压缸(2),所述成型装置外壳(1)一端设置有工作台(3),所述工作台(3)一端设置有加热机构(4),所述加热机构(4)一端设置有成型模具放置桶(5),所述成型模具放置桶(5)一端设置有坩埚成型模具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述工作台(3)内设置有工作台面(7)、固定孔(8)、固定螺柱(9)、支撑柱(10)和配重脚(11)。

3.根据权利要求2所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述固定孔(8)设于所述工作台面(7)底部一端,所述固定螺柱(9)设于所述支撑柱(10)顶部一端,所述配重脚(11)设于所述支撑柱(10)底部一端,所述工作台面(7)与所述支撑柱(10)通过所述固定孔(8)和所述固定螺柱(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述加热机构(4)内设置有加热座(12)和放置槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述放置槽(13)设于所述加热座(12)内部,所述加热座(12)与工作台面(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述成型模具放置桶(5)内设置有桶壁(14)、固定层(15)和固定凹槽(16),所述固定层(15)设有所述桶壁(14)内部底端,所述固定凹槽(16)设有所述固定层(15)顶部一端。

7.根据权利要求1所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述坩埚成型模具(6)内设置有上模块(17)、下模块(18)、进料口(19)和塞子(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,包括:成型装置外壳(1),其特征在于,所述成型装置外壳(1)一端设置有液压缸(2),所述成型装置外壳(1)一端设置有工作台(3),所述工作台(3)一端设置有加热机构(4),所述加热机构(4)一端设置有成型模具放置桶(5),所述成型模具放置桶(5)一端设置有坩埚成型模具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述工作台(3)内设置有工作台面(7)、固定孔(8)、固定螺柱(9)、支撑柱(10)和配重脚(11)。

3.根据权利要求2所述的一种提升坩埚防开裂性能的成型装置,其特征在于,所述固定孔(8)设于所述工作台面(7)底部一端,所述固定螺柱(9)设于所述支撑柱(10)顶部一端,所述配重脚(11)设于所述支撑柱(10)底部一端,所述工作台面(7)与所述支撑柱(10)通过所述固定孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩波邢凯
申请(专利权)人:青岛百顿特种陶瓷技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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