一种在线轮对轴承检测装置制造方法及图纸

技术编号:26672320 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-11 18:27
本实用新型专利技术公开了一种在线轮对轴承检测装置,包括底板、振动检测仪、电机、三爪卡盘和检测轴承,所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮,所述底板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有固定板,所述固定板底端设置有与滑槽相匹配的滑块,所述底板的内部设置有限位孔,所述底板顶端的一端安装有第一套筒,且第一套筒的内部设置有第二支撑杆,所述底板远离第一套筒的一侧安装有第二套筒,且第二套筒的内部设置有第一支撑杆,所述第二支撑杆顶端安装有与第一支撑杆相连接的支撑板。该种在线轮对轴承检测装置通过拉动两侧T型拉杆与限位槽分离,则弹簧在十字槽内发生缩紧,接着将第二支撑杆升降,便于对不同高度的车轮使用。

【技术实现步骤摘要】
一种在线轮对轴承检测装置
本技术涉及检测装置
,具体为一种在线轮对轴承检测装置。
技术介绍
车轮轴承是汽车众多零件中一个非常重要的一个零部件,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,却一旦轴承坏了,汽车行驶中就会出现各种故障,而一个合格的轴承非常重要,传统的在线轮对轴承检测装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的的没有保护设备与训练目的不足的问题,具体问题如下所述:1、目前市场上大多数在线轮对轴承检测装置在训练在进行安装和拆卸车轮轴承时,安装结构复杂,且需要专业工作人员使用工具进行安装拆卸,使得检测时间过长,且工作效率不高;2、目前市场上大多数在线轮对轴承检测装置无法对不同高度的车轮进行测试,则测试的产品单一,不能适用于不同高度的车轮,使得该装置实用性不强;3、目前市场上大多数在线轮对轴承检测装置无法对不同直径大小的轴承进行测试,使得被检测产品单一,无法适用于多元化的市场。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线轮对轴承检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在线轮对轴承检测装置,包括底板、振动检测仪、电机、三爪卡盘和检测轴承,所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮,所述底板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有固定板,所述固定板底端设置有与滑槽相匹配的滑块,所述底板的内部设置有限位孔,所述底板顶端的一端安装有第一套筒,且第一套筒的内部设置有第二支撑杆,所述底板远离第一套筒的一侧安装有第二套筒,且第二套筒的内部设置有第一支撑杆,所述第二支撑杆顶端安装有与第一支撑杆相连接的支撑板,所述第一支撑杆和车轮的顶端安装有放置板,且放置板的顶端设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有三爪卡盘,所述第二支撑杆内侧侧壁等间距开设有限位槽,所述第一套筒的两侧侧壁皆开设有十字槽。优选的,所述固定板的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔内部设置有贯穿螺纹孔并延伸至限位孔内的第二螺栓,所述第二螺栓的外侧与限位孔和螺纹孔的内部属于螺纹连接。优选的,所述固定板的一侧通过轴承安装有固定轴,且固定轴远离固定板的一侧安装有连接杆。优选的,所述连接杆的外侧设置有车轮,且车轮两侧皆安装有与连接杆相匹配的固定架,所述车轮远离连接杆的一侧通过转轴安装有检测轴承,且检测轴承的外侧设置有连接套,所述连接套的顶端设置有振动检测仪。优选的,所述连接套一端设置有贯穿连接套的第一螺栓,且第一螺栓底端的外侧设置有螺母。优选的,所述十字槽内部设置有贯穿限位槽内部的T型拉杆,且T型拉杆的外侧套设有弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该在线轮对轴承检测装置;1、通过安装有车轮、滑块和固定板,使得通过滑块在滑槽内滑动,带动固定板左右移动,然后将车轮与连接杆进行连接卡和,接着通过转动第二螺栓至限位孔内,从而固定车轮的位置,该结构安装和拆卸快捷,给操作人员节省大量时间;2、同时装置通过安装有支撑板、第一支撑杆和弹簧,操作人员通过拉动两侧T型拉杆与限位槽分离,则弹簧在十字槽内发生缩紧,接着将第二支撑杆进行升降,而第一支撑杆通过支撑板进行升降至与车轮合适高度后,松开T型拉杆,在弹簧自身弹力作用下使得T型拉杆插入限位槽内,便于对不同高度的车轮进行使用;3、同时装置通过安装有连接套、第一螺栓和检测轴承,通过将振动检测仪套设在检测轴承的外侧,接着操作人员将第一螺栓贯穿连接套的内部,然后通过转动螺母,对连接套的位置进行夹紧固定,该结构便于对不同直径大小的检测轴承进行夹紧测试。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术正视剖视结构示意图;图3为本技术车轮和连接杆右视剖视结构示意图;图4为本技术支撑板和第二支撑杆俯视结构示意图;图5为本技术图2中A部放大结构示意图;图6为本技术图2中B部放大结构示意图。图中:1、底板;2、支撑板;3、万向轮;4、第一支撑杆;5、车轮;6、滑块;7、固定板;8、固定轴;9、连接杆;10、固定架;11、连接套;12、振动检测仪;13、电机;14、放置板;15、第二支撑杆;16、T型拉杆;17、第一套筒;18、第一螺栓;19、第二螺栓;20、螺纹孔;21、限位孔;22、滑槽;23、限位槽;24、弹簧;25、十字槽;26、第二套筒;27、三爪卡盘;28、检测轴承;29、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种在线轮对轴承检测装置,包括底板1、振动检测仪12、电机13、三爪卡盘27和检测轴承28,底板1底端的四角位置处皆安装有万向轮3,底板1的内部开设有滑槽22,且滑槽22的内部设置有固定板7;固定板7的内部开设有螺纹孔20,且螺纹孔20内部设置有贯穿螺纹孔20并延伸至限位孔21内的第二螺栓19,第二螺栓19的外侧与限位孔21和螺纹孔20的内部属于螺纹连接,通过转动第二螺栓19与螺纹孔20和限位孔21啮合转动,从而固定住固定板7的位置,便于对车轮5进行固定和拆卸;固定板7的一侧通过轴承安装有固定轴8,且固定轴8远离固定板7的一侧安装有连接杆9,通过移动固定轴8的位置与固定架10进行卡和,该结构便于对车轮5进行固定位置,实现检测;连接杆9的外侧设置有车轮5,且车轮5两侧皆安装有与连接杆9相匹配的固定架10,车轮5远离连接杆9的一侧通过转轴安装有检测轴承28,且检测轴承28的外侧设置有连接套11,连接套11的顶端设置有振动检测仪12,该振动检测仪12的型号可以为HY-103B,操作人员通过将连接套11套设至检测轴承28的外侧对检测轴承28进行检测,从而可以判别检测轴承28是否正常运转;连接套11一端设置有贯穿连接套11的第一螺栓18,且第一螺栓18底端的外侧设置有螺母29,通过将第一螺栓18插入连接套11的一侧,接着将第一螺栓18的外侧套设螺母29,对第一螺栓18的位置进行固定住,该结构便于套设不同直径大小的检测轴承28;固定板7底端设置有与滑槽22相匹配的滑块6,底板1的内部设置有限位孔21,底板1顶端的一端安装有第一套筒17,且第一套筒17的内部设置有第二支撑杆15,底板1远离第一套筒17的一侧安装有第二套筒26,且第二套筒26的内部设置有第一支撑杆4,第二支撑杆15顶端安装有与第一支撑杆4相连接的支撑板2,第一支撑杆4和车轮5的顶端安装有放置板14,且放置板14的顶端设置有电机13,该电机13的型号可以为Y90S-6,电机13的输出端通过联轴器安装有三爪卡盘27,第二支撑杆15内侧侧壁等间距开设有限位槽23,第一套筒17的两侧侧壁皆开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线轮对轴承检测装置,包括底板(1)、振动检测仪(12)、电机(13)、三爪卡盘(27)和检测轴承(28),其特征在于:所述底板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(3),所述底板(1)的内部开设有滑槽(22),且滑槽(22)的内部设置有固定板(7),所述固定板(7)底端设置有与滑槽(22)相匹配的滑块(6),所述底板(1)的内部设置有限位孔(21),所述底板(1)顶端的一端安装有第一套筒(17),且第一套筒(17)的内部设置有第二支撑杆(15),所述底板(1)远离第一套筒(17)的一侧安装有第二套筒(26),且第二套筒(26)的内部设置有第一支撑杆(4),所述第二支撑杆(15)顶端安装有与第一支撑杆(4)相连接的支撑板(2),所述第一支撑杆(4)和车轮(5)的顶端安装有放置板(14),且放置板(14)的顶端设置有电机(13),所述电机(13)的输出端通过联轴器安装有三爪卡盘(27),所述第二支撑杆(15)内侧侧壁等间距开设有限位槽(23),所述第一套筒(17)的两侧侧壁皆开设有十字槽(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线轮对轴承检测装置,包括底板(1)、振动检测仪(12)、电机(13)、三爪卡盘(27)和检测轴承(28),其特征在于:所述底板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(3),所述底板(1)的内部开设有滑槽(22),且滑槽(22)的内部设置有固定板(7),所述固定板(7)底端设置有与滑槽(22)相匹配的滑块(6),所述底板(1)的内部设置有限位孔(21),所述底板(1)顶端的一端安装有第一套筒(17),且第一套筒(17)的内部设置有第二支撑杆(15),所述底板(1)远离第一套筒(17)的一侧安装有第二套筒(26),且第二套筒(26)的内部设置有第一支撑杆(4),所述第二支撑杆(15)顶端安装有与第一支撑杆(4)相连接的支撑板(2),所述第一支撑杆(4)和车轮(5)的顶端安装有放置板(14),且放置板(14)的顶端设置有电机(13),所述电机(13)的输出端通过联轴器安装有三爪卡盘(27),所述第二支撑杆(15)内侧侧壁等间距开设有限位槽(23),所述第一套筒(17)的两侧侧壁皆开设有十字槽(25)。


2.根据权利要求1所述的一种在线轮对轴承检测装置,其特征在于:所述固定板(7)的内部开设有螺纹孔(20),且螺纹孔(20)内部设置有贯穿螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文强宋龙龙马迪正
申请(专利权)人:南京求阙智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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