一种轴承滚子检测安装装置及使用方法制造方法及图纸

一种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内部设有顶部穿过第二箱体顶部并与其转动连接的第一筒体，所述第一筒体底部与第二箱体内部连通，所述第二箱体底部内壁固定安装位于第一筒体内部的第一电机，本发明专利技术有益的效果是：本发明专利技术结构简单，操作简便，在取出轴承内圈和轴承外圈之间的磨损的滚子后，能够自动将新的轴承滚子逐一安装在轴承内圈和轴承外圈之间的轴承滚子缺少处，简单高效，方便快捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子检测安装装置及使用方法
本专利技术涉及轴承检测
，尤其涉及一种轴承滚子检测安装装置及使用方法。
技术介绍
目前，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，在实际使用过程中，滚子为易损件，当某个滚子磨损到一定程度后就不得不更换整个轴承，虽然目前的市面上也存在一些能够单独更换滚子部分的轴承，但是将新的轴承滚子装入轴承中这一步骤都是依靠人工进行手动操作，安装效率缓慢，而且会增加额外的人力成本，导致使用这种轴承产生的成本比普通轴承都要高出许多。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种轴承滚子检测安装装置，在取出轴承内圈和轴承外圈之间的磨损的滚子后，能够自动将新的轴承滚子逐一安装在轴承内圈和轴承外圈之间的轴承滚子缺少处，简单高效，方便快捷，实用性强。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁底部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内部设有顶部穿过第二箱体顶部并与其转动连接的第一筒体，所述第一筒体底部与第二箱体内部连通，所述第二箱体底部内壁固定安装位于第一筒体内部的第一电机，所述第一筒体内壁固定安装有内齿圈,所述第一电机输出轴处固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与内齿圈啮合，所述第一筒体四周设有位于第二箱体上方的轴承内圈，所述轴承内圈四周设有轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈下方设有底板，所述底板中心设有直径大于轴承内圈内径的第一通孔，所述底板顶部固定安装有第一环形板和第二环形板，所述轴承内圈底部设有与第一环形板滑动连接的第一环形滑槽，所述轴承外圈底部设有与第二环形板滑动连接的第二环形滑槽，所述轴承内圈和轴承外圈之间阵列分布有轴承滚子，所述轴承滚子外侧紧贴轴承内圈和轴承外圈，所述底板底部阵列分布有容纳轴承滚子底部的第一盲孔，所述第一盲孔底部设有第二通孔，所述轴承滚子外侧设有阵列分布的第一凹槽，所述轴承滚子外侧设有紧贴滚子轴承的第二筒体，所述第二筒体一端与第一凹槽连通，所述第二筒体外侧固定安装有与底板固定连接的第一支撑块，所述第二筒体内壁固定安装有第三环形板，所述第二筒体内壁滑动连接有位于第三环形板和轴承滚子之间的第一顶柱，所述第一顶柱与第三环形板之间固定安装有第一弹簧，所述底板上固定安装有与第二筒体远离轴承滚子一端固定连接的第三筒体，所述第三筒体顶部与第二筒体连通，所述第三筒体内壁滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板底部固定安装有穿过第三筒体底部的第二顶柱，所述底板上阵列分布有与第二顶柱对应的第三通孔，所述第二顶柱穿过第三通孔，所述第二箱体内壁顶部阵列分布有与第二通孔对齐的第四通孔，所述第二箱体内壁底部阵列分布有与第四通孔相对应的第一气缸，所述第一气缸输出轴伸入第四通孔，所述第二箱体内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上固定安装有控制第一气缸启闭的开关，所述开关上方设有第一压板，所述第一压板顶部固定安装有第三顶柱，所述第二箱体顶部内壁阵列分布有与第三通孔对齐的第五通孔，所述第三顶柱伸入第五通孔后抵住第二顶柱，所述第一压板顶部固定安装有与第二箱体顶部内壁固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧环绕第三顶柱，所述轴承内圈和轴承外圈上方设有顶板，所述顶板中心设有直径大于轴承内圈内径的第六通孔，所述顶板上阵列分布有轴线与轴承滚子重合且直径大于轴承滚子的第七通孔，所述顶板底部设有第四环形板，所述轴承外圈顶部设有与第四环形板滑动连接的第三环形滑槽，所述第一箱体内部设有位于第一筒体上方的第三滑动板，所述第一箱体右端内壁固定安装有第二电机，所述第二电机上安装有穿过第三滑动板后与第一箱体左端内壁转动连接的第一丝杠，所述第三滑动板与第一丝杠螺纹连接，所述第一箱体左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板的辅助滑杆，所述辅助滑杆与第一丝杠水平对齐，所述第三滑动板下方设有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出轴与第三滑动板固定连接，所述第一固定板下方设有第二固定板，所述第一固定板上固定安装有位于第二固定柱之间的第三电机，所述第三电机输出轴与第二固定板固定连接，所述第二固定板位于第二气缸之间，所述第二气缸下方设有第三固定板，所述第三固定板上阵列固定安装有底部与外界连通的第四筒体，所述第四筒体顶部与第二固定板固定连接，所述第四筒体位于第二气缸之间，所述第三固定板中心设有第八通孔,所述第四筒体内壁滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板顶部与第四筒体顶部内壁之间固定安装有第三弹簧，所述第四筒体内部设有抵住第二滑动板底部的装填轴承滚子，所述装填轴承滚子上设有第九通孔，所述第九通孔内壁对称固定安装有第四固定板和第五固定板，所述第九通孔内壁固定安装有位于第四固定板和第五固定板之间的第六固定板，所述第九通孔内壁滑动连接有位于第六固定板和第五固定板之间的第五滑动板，所述第五滑动板上固定安装有依次穿过第六固定板和第四固定板后到达装填轴承滚子外的第一滑动柱，所述第一滑动柱外侧固定安装有位于第四固定板和第六固定板之间的第七固定板，所述第七固定板与第六固定板之间固定安装有环绕第一滑动柱的第四弹簧，所述第五滑动板之间设有第一磁铁，所述第九通孔内壁滑动连接有位于第五滑动板和第五固定板之间的第六滑动板，所述第六滑动板上固定安装有穿过五固定板后到装填轴承滚子外的第二滑动柱，所述第六滑动板内部设有能被第一磁铁吸附的第二磁铁，所述第六滑动板与第五固定板之间固定安装有环绕第二滑动柱的第五弹簧，所述第四筒体左端内壁设有第一容纳槽，所述第一滑动柱另一端固定安装有与第一容纳槽滑动连接的第一滑动块，所述第一滑动块内部设有第三磁铁，所述第四筒体右端内壁设有第二容纳槽，所述第二滑动柱另一端固定安装有与第二容纳槽滑动连接第二滑动块，所述第三固定板内部设有能够吸附第三磁铁的电磁铁，所述第四筒体底部边缘设有控制电磁铁启闭的行程开关。为了进一步完善，所述第四筒体内部设有降低第四筒体内部温度的半导体制冷片。该结构能够利用热胀冷缩原理，使得装填轴承滚子在安装时体积略微缩小，便于进入轴承内圈和轴承外圈之间。为了进一步完善，所述轴承外圈外侧设有第一沉孔，所述第一沉孔内部设有与第二环形板螺纹连接的第一锁定螺钉。为了进一步完善，所述第二固定板顶部固定安装有第二固定柱，所述第一固定板底部设有与第二固定柱滑动连接的第四环形滑槽。为了进一步完善，所述轴承外圈外侧设有第二沉孔，所述第二沉孔内部设有第四环形板螺纹连接的第二锁定螺钉。为了进一步完善，所述第二箱体顶部固定安装有第八环形板，所述第八环形板上螺纹连接有紧固螺钉，所述轴承外圈外侧设有容纳紧固螺钉的限位孔一种轴承滚子检测安装装置的使用方法，其步骤如下：一、安装：将轴承内圈套在第一筒体外侧，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体(101)，其特征是：所述第一箱体(101)内壁底部固定安装有第二箱体(103)，所述第二箱体(103)内部设有顶部穿过第二箱体(103)顶部并与其转动连接的第一筒体(107)，所述第一筒体(107)底部与第二箱体(103)内部连通，所述第二箱体(103)底部内壁固定安装位于第一筒体(107)内部的第一电机(105)，所述第一筒体(107)内壁固定安装有内齿圈(106),所述第一电机(105)输出轴处固定安装有第一齿轮(104)，所述第一齿轮(104)外侧与内齿圈(106)啮合，所述第一筒体(107)四周设有位于第二箱体(103)上方的轴承内圈(113)，所述轴承内圈(113)四周设有轴承外圈(115)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)下方设有底板(123)，所述底板(123)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第一通孔(121)，所述底板(123)顶部固定安装有第一环形板(122)和第二环形板(118)，所述轴承内圈(113)底部设有与第一环形板(122)滑动连接的第一环形滑槽(120)，所述轴承外圈(115)底部设有与第二环形板(118)滑动连接的第二环形滑槽(125)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)之间阵列分布有轴承滚子(119)，所述轴承滚子(119)外侧紧贴轴承内圈(113)和轴承外圈(115)，所述底板(123)底部阵列分布有容纳轴承滚子(119)底部的第一盲孔(127)，所述第一盲孔(127)底部设有第二通孔(124)，所述轴承滚子(119)外侧设有阵列分布的第一凹槽(131)，所述轴承滚子(119)外侧设有紧贴滚子轴承(119)的第二筒体(128)，所述第二筒体(128)一端与第一凹槽(131)连通，所述第二筒体(128)外侧固定安装有与底板(123)固定连接的第一支撑块(129)，所述第二筒体(128)内壁固定安装有第三环形板(132)，所述第二筒体(128)内壁滑动连接有位于第三环形板(132)和轴承滚子(119)之间的第一顶柱(133)，所述第一顶柱(133)与第三环形板(132)之间固定安装有第一弹簧(130)，所述底板(123)上固定安装有与第二筒体(128)远离轴承滚子(119)一端固定连接的第三筒体(134)，所述第三筒体(134)顶部与第二筒体(128)连通，所述第三筒体(134)内壁滑动连接有第一滑动板(137)，所述第一滑动板(137)底部固定安装有穿过第三筒体(134)底部的第二顶柱(136)，所述底板(123)上阵列分布有与第二顶柱(136)对应的第三通孔(135)，所述第二顶柱(136)穿过第三通孔(135)，所述第二箱体(103)内壁顶部阵列分布有与第二通孔(124)对齐的第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部阵列分布有与第四通孔(109)相对应的第一气缸(108)，所述第一气缸(108)输出轴伸入第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块(142)，所述第二支撑块(142)上固定安装有控制第一气缸(108)启闭的开关(139)，所述开关(139)上方设有第一压板(141)，所述第一压板(141)顶部固定安装有第三顶柱(143)，所述第二箱体(103)顶部内壁阵列分布有与第三通孔(135)对齐的第五通孔(138)，所述第三顶柱(143)伸入第五通孔(138)后抵住第二顶柱(136)，所述第一压板(141)顶部固定安装有与第二箱体(103)顶部内壁固定连接的第二弹簧(140)，所述第二弹簧(140)环绕第三顶柱(143)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)上方设有顶板(111)，所述顶板(111)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第六通孔(112)，所述顶板(111)上阵列分布有轴线与轴承滚子(119)重合且直径大于轴承滚子(119)的第七通孔(114)，所述顶板(111)底部设有第四环形板(145)，所述轴承外圈(115)顶部设有与第四环形板(145)滑动连接的第三环形滑槽(144)，所述第一箱体(101)内部设有位于第一筒体(107)上方的第三滑动板(301)，所述第一箱体(101)右端内壁固定安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)上安装有穿过第三滑动板(301)后与第一箱体(101)左端内壁转动连接的第一丝杠(334)，所述第三滑动板(301)与第一丝杠(334)螺纹连接，所述第一箱体(101)左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板(301)的辅助滑杆(309)，所述辅助滑杆(309)与第一丝杠(334)水平对齐，所述第三滑动板(301)下方设有第一固定板(306)，所述第一固定板(306)上固定安装有第二气缸(307)，所述第二气缸(307)输...

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子检测安装装置，包括第一箱体(101)，其特征是：所述第一箱体(101)内壁底部固定安装有第二箱体(103)，所述第二箱体(103)内部设有顶部穿过第二箱体(103)顶部并与其转动连接的第一筒体(107)，所述第一筒体(107)底部与第二箱体(103)内部连通，所述第二箱体(103)底部内壁固定安装位于第一筒体(107)内部的第一电机(105)，所述第一筒体(107)内壁固定安装有内齿圈(106),所述第一电机(105)输出轴处固定安装有第一齿轮(104)，所述第一齿轮(104)外侧与内齿圈(106)啮合，所述第一筒体(107)四周设有位于第二箱体(103)上方的轴承内圈(113)，所述轴承内圈(113)四周设有轴承外圈(115)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)下方设有底板(123)，所述底板(123)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第一通孔(121)，所述底板(123)顶部固定安装有第一环形板(122)和第二环形板(118)，所述轴承内圈(113)底部设有与第一环形板(122)滑动连接的第一环形滑槽(120)，所述轴承外圈(115)底部设有与第二环形板(118)滑动连接的第二环形滑槽(125)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)之间阵列分布有轴承滚子(119)，所述轴承滚子(119)外侧紧贴轴承内圈(113)和轴承外圈(115)，所述底板(123)底部阵列分布有容纳轴承滚子(119)底部的第一盲孔(127)，所述第一盲孔(127)底部设有第二通孔(124)，所述轴承滚子(119)外侧设有阵列分布的第一凹槽(131)，所述轴承滚子(119)外侧设有紧贴滚子轴承(119)的第二筒体(128)，所述第二筒体(128)一端与第一凹槽(131)连通，所述第二筒体(128)外侧固定安装有与底板(123)固定连接的第一支撑块(129)，所述第二筒体(128)内壁固定安装有第三环形板(132)，所述第二筒体(128)内壁滑动连接有位于第三环形板(132)和轴承滚子(119)之间的第一顶柱(133)，所述第一顶柱(133)与第三环形板(132)之间固定安装有第一弹簧(130)，所述底板(123)上固定安装有与第二筒体(128)远离轴承滚子(119)一端固定连接的第三筒体(134)，所述第三筒体(134)顶部与第二筒体(128)连通，所述第三筒体(134)内壁滑动连接有第一滑动板(137)，所述第一滑动板(137)底部固定安装有穿过第三筒体(134)底部的第二顶柱(136)，所述底板(123)上阵列分布有与第二顶柱(136)对应的第三通孔(135)，所述第二顶柱(136)穿过第三通孔(135)，所述第二箱体(103)内壁顶部阵列分布有与第二通孔(124)对齐的第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部阵列分布有与第四通孔(109)相对应的第一气缸(108)，所述第一气缸(108)输出轴伸入第四通孔(109)，所述第二箱体(103)内壁底部上阵列固定安装有第二支撑块(142)，所述第二支撑块(142)上固定安装有控制第一气缸(108)启闭的开关(139)，所述开关(139)上方设有第一压板(141)，所述第一压板(141)顶部固定安装有第三顶柱(143)，所述第二箱体(103)顶部内壁阵列分布有与第三通孔(135)对齐的第五通孔(138)，所述第三顶柱(143)伸入第五通孔(138)后抵住第二顶柱(136)，所述第一压板(141)顶部固定安装有与第二箱体(103)顶部内壁固定连接的第二弹簧(140)，所述第二弹簧(140)环绕第三顶柱(143)，所述轴承内圈(113)和轴承外圈(115)上方设有顶板(111)，所述顶板(111)中心设有直径大于轴承内圈(113)内径的第六通孔(112)，所述顶板(111)上阵列分布有轴线与轴承滚子(119)重合且直径大于轴承滚子(119)的第七通孔(114)，所述顶板(111)底部设有第四环形板(145)，所述轴承外圈(115)顶部设有与第四环形板(145)滑动连接的第三环形滑槽(144)，所述第一箱体(101)内部设有位于第一筒体(107)上方的第三滑动板(301)，所述第一箱体(101)右端内壁固定安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)上安装有穿过第三滑动板(301)后与第一箱体(101)左端内壁转动连接的第一丝杠(334)，所述第三滑动板(301)与第一丝杠(334)螺纹连接，所述第一箱体(101)左右两端内壁固定安装有穿过第三滑动板(301)的辅助滑杆(309)，所述辅助滑杆(309)与第一丝杠(334)水平对齐，所述第三滑动板(301)下方设有第一固定板(306)，所述第一固定板(306)上固定安装有第二气缸(307)，所述第二气缸(307)输出轴与第三滑动板(301)固定连接，所述第一固定板(306)下方设有第二固定板(303)，所述第一固定板(306)上固定安装有位于第二固定柱(305)之间的第三电机(304)，所述第三电机(304)输出轴与第二固定板(303)固定连接，所述第二固定板(303)位于第二气缸(307)之间，所述第二气缸(307)下方设有第三固定板(315)，所述第三固定板(315)上阵列固定安装有底部与外界连通的第四筒体(310)，所述第四筒体(310)顶部与第二固定板(303)固定连接，所述第四筒体(310)位于第二气缸(307)之间，所述第三固定板(315)中心设有第八通孔(313),所述第四筒体(310)内壁滑动连接有第二滑动板(335)，所述第二滑动板(335)顶部与第四筒体(310)顶部内壁之间固定安装有第三弹簧(311)，所述第四筒体(310)内部设有抵住第二滑动板(335)底部的装填轴承滚子(336)，所述装填轴承滚子(336)上设有第九通孔(321)，所述第九通孔(321)内壁对称固定安装有第四固定板(317)和第五固定板(323)，所述第九通孔(321)内壁固定安装有位于第四固定板(317...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓平，游张平，卓耀彬，
申请(专利权)人：丽水学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33