一种滚动轴承试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚动轴承试验台，包括水平布置的主轴，所述主轴的一端与旋转驱动组件连接，以驱动主轴转动；主轴的外部套设有两个试验轴承，试验轴承通过试验轴承座支撑，试验轴承座分别通过一个不对中调整平台支撑；所述不对中调整平台能够调节试验轴承在竖直方向的高度，从而调节试验轴承中轴线与主轴中轴线的同轴度。所述不对中调整平台包括竖直设置的丝杠，丝杠的上端与下端分别通过轴承座支撑，所述丝杠的外部套设有螺母，螺母与滑块固定连接，滑块与导轨配合，导轨竖直布置；所述丝杠的转动能够转化成螺母及滑块在竖直方向的升降运动，进而驱动试验轴承在竖直方向的运动。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承试验台
本技术属于试验
，具体涉及一种滚动轴承试验台。
技术介绍
滚动轴承作为重要的基础零部件，广泛应用于各类机械设备。其质量的好坏直接影响到主机的性能优劣，其中轴承的寿命是衡量轴承性能的重要指标，但是轴承的寿命具有概率性质，即便在相同的工况条件下运行，它们也不具有一个明确的、唯一的预期寿命。目前主流的轴承寿命研究方法大致分为基于统计分析的寿命模型、基于断裂力学的寿命模型和基于状态检测的寿命理论三类。其中，基于状态检测的寿命理论是近些年诞生的一个轴承寿命研究的新兴领域，但在利用该理论进行研究时，需要轴承试验平台能够提供合适的特征参数来衡量轴承运行过程中性能衰退的演变规律，进而为后续的寿命预测提供依据。专利技术人了解到，在部分针对于滚动轴承状态检测的试验平台中，其不具备调节试验轴承与主轴之间同轴度，实现不对中试验的功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚动轴承试验台，能够实现试验轴承与主轴之间的不对中调节，以便于测量不对中状态下，试验轴承的特征参数。为实现上述目的，本技术的一个或多个实施例提供一种滚动轴承试验台，包括水平布置的主轴，所述主轴的一端与旋转驱动组件连接，以驱动主轴转动；主轴的外部套设有两个试验轴承，试验轴承通过试验轴承座支撑，试验轴承座分别通过一个不对中调整平台支撑；所述不对中调整平台能够调节试验轴承在竖直方向的高度，从而调节试验轴承中轴线与主轴中轴线的同轴度。作为进一步的改进，所述不对中调整平台包括竖直设置的丝杠，丝杠的上端与下端分别通过轴承座支撑，所述丝杠的外部套设有螺母，螺母与滑块固定连接，滑块与导轨配合，导轨竖直布置；所述丝杠的转动能够转化成螺母及滑块在竖直方向的升降运动，进而驱动试验轴承在竖直方向的运动。作为进一步的改进，所述主轴的另一端安装有轴向加载组件，以实现主轴的轴向加载，主轴的中部设置有径向加载组件，以实现主轴的径向加载。作为进一步的改进，所述径向加载组件安装在两个不对中调整平台之间。以上一个或多个技术方案的有益效果：在主轴中心轴线高度通过驱动组件限位的情况下，利用采用两个不对中调整平台来调节试验轴承座的高度，进而微调试验轴承中心轴线高度，使得试验轴承的中心轴线偏离主轴的中心轴线，二者完成不对中调节，为不对中情况下，滚动轴承转动状态时的参数测量提供了基础。采用丝杠与螺母组成直线驱动单元，利用导轨滑块实现了螺母的导向，便于通过旋转丝杠来调节试验轴承的高度，调节方式简单，且精确。采用径向加载组件安装在两个不对中调整平台之间，也就是安装在两个试验轴承之间的方式，使得两个试验轴承均分径向荷载，避免两个试验轴承受力不均而影响试验过程。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术实施例中整体结构的示意图；图2为本技术实施例中不对中调整平台的剖面视图；图3为本技术实施例中不对中调整平台的俯视图；图中：1、第一不对中调整平台；2.第一试验轴承；3、驱动电机；4、第二不对中调整平台；5、主轴；6、第二试验轴承；7、轴向加载组件；8、径向加载组件。101、滑块；102、角接触球轴承；103、螺母；104、导轨；105、锁紧扳手；106、丝杠；107、深沟球轴承。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例的一种典型实施方式中，如图1-3所示，本实施例提供一种滚动轴承试验台，包括水平布置的主轴5，所述主轴5的一端与旋转驱动组件连接，以驱动主轴5转动；主轴5的外部套设有两个试验轴承，试验轴承通过试验轴承座支撑，试验轴承座分别通过一个不对中调整平台支撑；所述不对中调整平台能够调节试验轴承在竖直方向的高度，从而调节试验轴承中轴线与主轴5中轴线的同轴度。在本实施例中，两个试验轴承及附图中的第一试验轴承2和第二试验轴承6，两个不对中调整平台即第一不对中调整平台1和第二不对中调整平台4。所述不对中调整平台包括竖直设置的丝杠106，丝杠106的上端与下端分别通过轴承座支撑，所述丝杠106的外部套设有螺母103，螺母103与滑块101固定连接，滑块101与导轨104配合，导轨104竖直布置；所述丝杠106的转动能够转化成螺母103及滑块101在竖直方向的升降运动，进而驱动试验轴承在竖直方向的运动。在本实施例中，所述导轨104为燕尾槽导轨，滑块101为燕尾形滑块，丝杠106为梯形丝杠；可以理解的是，在其他实施方式中，导轨104、滑块101及丝杠106的结构形式可由本领域技术人员自行设置，只要满足使用要求即可。所述主轴5的另一端安装有轴向加载组件7，以实现主轴5的轴向加载，主轴5的中部设置有径向加载组件8，以实现主轴5的径向加载。所述径向加载组件安装在两个不对中调整平台之间。可以理解的是，在现有技术方案中，存在对转动的主轴5进行轴向和径向加载的技术方案，因此，该部分具体的结构设置可由本领域技术人员参照现有技术进行设置，不再赘述，但是不应认为是不清楚的。所述驱动组件包括驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器与主轴5同轴固定。丝杠106上端处的轴承座为第一轴承座，丝杠106下端处的轴承座为第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间通过连接板固定连接，第二轴承座通过平台支撑。所述第一轴承座中安装有角接触球轴承102，第二轴承座中安装有深沟球轴承107。所述第一轴承座中安装有锁紧扳手105，所述锁紧扳手包括紧固螺栓，第一轴承座上设置有螺纹孔垂直丝杠106的旋转轴线，紧固螺栓的头部能够伸入螺纹孔中并紧顶在丝杠106的外侧面，以实现丝杠106的锁紧。所述丝杠106的上端穿出第一轴承座并与旋转扳手固定。工作原理：当使用本装置时，在驱动电机3、主轴5、试验轴承位置分别安装相应的振动传感器、温度传感器等相应的传感器，传感器采集的参数信息传递给计算机进行分析。当需要进行不对中调节时，分别转动两个不对中调整平台处的旋转扳手，实现丝杠106的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动轴承试验台，其特征在于，包括水平布置的主轴，所述主轴的一端与旋转驱动组件连接，以驱动主轴转动；主轴的外部套设有两个试验轴承，试验轴承通过试验轴承座支撑，试验轴承座分别通过一个不对中调整平台支撑；/n所述不对中调整平台能够调节试验轴承在竖直方向的高度，从而调节试验轴承中轴线与主轴中轴线的同轴度。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承试验台，其特征在于，包括水平布置的主轴，所述主轴的一端与旋转驱动组件连接，以驱动主轴转动；主轴的外部套设有两个试验轴承，试验轴承通过试验轴承座支撑，试验轴承座分别通过一个不对中调整平台支撑；
所述不对中调整平台能够调节试验轴承在竖直方向的高度，从而调节试验轴承中轴线与主轴中轴线的同轴度。


2.根据权利要求1所述的滚动轴承试验台，其特征在于，所述不对中调整平台包括竖直设置的丝杠，丝杠的上端与下端分别通过轴承座支撑，所述丝杠的外部套设有螺母，螺母与滑块固定连接，滑块与导轨配合，导轨竖直布置；
所述丝杠的转动能够转化成螺母及滑块在竖直方向的升降运动，进而驱动试验轴承在竖直方向的运动。


3.根据权利要求2所述的滚动轴承试验台，其特征在于，所述导轨为燕尾槽导轨，滑块为燕尾形滑块。


4.根据权利要求2所述的滚动轴承试验台，其特征在于，所述主轴的另一端安装有轴向加载组件，以实现主轴的轴向加载，主轴的中部设置有径向加载组件，以实现主轴的径向加载。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国梁，金若尘，闫鹏，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37