气密性检测设备和气密性检测生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种气密性检测设备和气密性检测生产线。其中，气密性检测设备，用于检测罩体，罩体的侧壁开设有侧孔。气密性检测设备包括机架、仿形定位板、第一压合机构及第二压合机构；仿形定位板设于机架，并与罩体的开口边缘形状适配，用以封堵罩体的开口；仿形定位板开设有进气口，进气口与罩体的内腔连通；第一压合机构设于机架，并用以将罩体朝仿形定位板封堵罩体的一侧的方向压合；第二压合机构包括驱动装置和密封板；驱动装置设于机架；密封板连接于驱动装置，并用以封堵罩体的侧孔。本实用新型专利技术技术方案可提高气密性检测的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
气密性检测设备和气密性检测生产线
本技术涉及气密性检测
，特别涉及一种气密性检测设备和应用该气密性检测设备的气密性检测生产线。
技术介绍
在压塑成型加工工艺中，存在制品尺寸精度较差的问题，尤其是箱体产品或罩体产品，因此对于该类产品的气密性检测必不可少。目前对于侧壁也开设有侧孔的该类产品，其气密性检测过程无法快速定位产品并需要人工检测，从而使得检测效率较低。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种气密性检测设备，旨在提高产品气密性检测的检测效率。为实现上述目的，本技术提出的气密性检测设备，用于检测罩体，所述罩体的侧壁开设有侧孔。气密性检测设备包括机架、仿形定位板、第一压合机构及第二压合机构；所述仿形定位板设于所述机架，并与所述罩体的开口边缘形状适配，用以封堵所述罩体的开口；所述仿形定位板开设有进气口，所述进气口与所述罩体的内腔连通；所述第一压合机构设于所述机架，并用以将所述罩体朝所述仿形定位板封堵所述罩体的一侧的方向压合；所述第二压合机构包括驱动装置和密封板；所述驱动装置设于所述机架；所述密封板连接于所述驱动装置，并用以封堵所述罩体的侧孔。可选地，第一压合机构包括驱动件、安装架及连杆；所述安装架连接于所述机架；所述连杆的两端分别设有第一连接部和压合部，所述第一连接部与所述压合部之间设有第二连接部；所述第一连接部连接于所述驱动件，所述第二连接部与所述安装架铰接；所述压合部用以将所述罩体朝所述仿形定位板封堵所述罩体的一侧的方向压合。可选地，所述机架包括支架和设于所述支架的承载台，所述仿形定位板设于所述承载台；所述驱动件为气缸并设于所述承载台背离所述仿形定位板的一侧，所述气缸的活塞杆穿设所述承载台，所述第一连接部铰接于所述活塞杆。可选地，所述承载台开设有排水口。可选地，所述气缸的活塞杆穿设所述排水口。可选地，所述第二压合机构还包括连接件和安装座；所述驱动装置安装于所述安装座，所述安装座开设有长条形孔，所述机架对应开设有连接孔，所述连接件穿设所述长条形孔和所述连接孔，以将所述安装座与所述机架连接。可选地，所述仿形定位板设有填充件，所述填充件用以填充所述罩体的部分内腔。可选地，所述填充件开设有通气道，所述通气道贯穿所述填充件相对的两侧，并与所述进气口连通。可选地，所述仿形定位板凸设有定位凸台。本技术还提出一种气密性检测生产线，包括上述的气密性检测设备。本技术技术方案通过将仿形定位板设于机架，可保证仿形定位板具有较好的安装效果。仿形定位板与罩体的开口边缘形状适配，则可使得罩体放置于仿形定位板时能够快速将罩体进行预定位，从而提高了整个气密性检测的检测效率。另外，通过设置用以将罩体朝放线定位板封堵罩体的一侧的方向压合的第一压合机构，则使得仿形定位板能够自动在第一压合机构的作用下密封罩体的开口；通过设置第二压合机构，且第二压合机构的密封板在驱动装置的作用下可封堵罩体的侧孔，实现自动封堵罩体的侧孔的效果，保证罩体气密性检测过程具有较高的检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术气密性检测设备安装有罩体的一实施例的结构示意图；图2为本技术气密性检测设备未安装有罩体的一实施例的结构示意图；图3为本技术气密性检测设备中第一压合机构的结构示意图；图4为本技术气密性检测设备中第二压合机构的结构示意图；图5为本技术气密性检测设备中仿形定位板的结构示意图；图6为本技术气密性检测设备中承载台的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架110支架120承载台121排水口200仿形定位板210进气口220定位凸台300第一压合机构310驱动件320安装架330连杆331第一连接部332第二连接部333压合部400第二压合机构410驱动装置420密封板430安装座431长条形孔500填充件510通气道600罩体本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种气密性检测设备。在本技术实施例中，请结合参照图1至图5，该气密性检测设备，用于检测罩体600，罩体600的侧壁开设有侧孔。气密性检测设备包括机架100、仿形定位板200、第一压合机构300及第二压合机构400；仿形定位板200设于机架100，并与罩体600的开口边缘形状适配，用以封堵罩体600的开口；仿形定位板200开设有进气口210，进气口210与罩体600的内腔连通；第一压合机构300设于机架100，并用以将罩体600朝仿形定位板200封堵罩体600的一侧的方向压合；第二压合机构400包括驱动装置410和密封板420；驱动装置410设于机架100；密封板420本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性检测设备，用于检测罩体，所述罩体的侧壁开设有侧孔；其特征在于，包括：/n机架；/n仿形定位板，所述仿形定位板设于所述机架，并与所述罩体的开口边缘形状适配，用以封堵所述罩体的开口；所述仿形定位板开设有进气口，所述进气口与所述罩体的内腔连通；/n第一压合机构，所述第一压合机构设于所述机架，并用以将所述罩体朝所述仿形定位板封堵所述罩体的一侧的方向压合；及/n第二压合机构，所述第二压合机构包括驱动装置和密封板；所述驱动装置设于所述机架；所述密封板连接于所述驱动装置，并用以封堵所述罩体的侧孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测设备，用于检测罩体，所述罩体的侧壁开设有侧孔；其特征在于，包括：
机架；
仿形定位板，所述仿形定位板设于所述机架，并与所述罩体的开口边缘形状适配，用以封堵所述罩体的开口；所述仿形定位板开设有进气口，所述进气口与所述罩体的内腔连通；
第一压合机构，所述第一压合机构设于所述机架，并用以将所述罩体朝所述仿形定位板封堵所述罩体的一侧的方向压合；及
第二压合机构，所述第二压合机构包括驱动装置和密封板；所述驱动装置设于所述机架；所述密封板连接于所述驱动装置，并用以封堵所述罩体的侧孔。


2.如权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于，所述第一压合机构包括：
驱动件；
安装架，所述安装架连接于所述机架；及
连杆，所述连杆的两端分别设有第一连接部和压合部，所述第一连接部与所述压合部之间设有第二连接部；所述第一连接部连接于所述驱动件，所述第二连接部与所述安装架铰接；所述压合部用以将所述罩体朝所述仿形定位板封堵所述罩体的一侧的方向压合。


3.如权利要求2所述的气密性检测设备，其特征在于，所述机架包括支架和设于所述支架的承载台，所述仿形定位板设于所述承载台；所述驱动件为气缸并设于所述承载台背离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒基，吴丰礼，肖克俊，雷莹娜，
申请(专利权)人：江苏拓斯达机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32