本发明专利技术提供一种型壳密闭性检测装置和型壳密闭性检测方法，型壳密闭性检测装置包括箱体和箱盖，所述箱体一端开口，所述箱盖通过使用紧固件盖合安装于所述箱体开口端后形成密闭空间，所述箱盖上还安装有输入管和输出管，所述输入管上安装有流量表A，所述输出管上安装有流量表B，所述输出管末端与所述密闭空间连通，所述输入管末端与放置于密闭空间内的型壳上预设的型腔连通；型壳密闭性检测方法包括采用上述型壳密闭性检测装置对型壳进行检测的使用方法。采用本发明专利技术的技术方案，通过简单的工艺方法对型壳进行检测并且加以区分，能够有效避免不合格品型壳流入下一工序，减少了原材料浪费，提高了铸件成品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种型壳密闭性检测装置和型壳密闭性检测方法
本专利技术涉及铸造工艺
，特别是指一种型壳密闭性检测装置和型壳密闭性检测方法。
技术介绍
在熔模铸件生产过程，需要先制备型壳，型壳的表面质量直接影响最终的铸件成型质量，在向型壳内浇注熔炼为液态的金属材料时，金属材料会对型壳造成很大的冲击，倘若型壳表面存在裂纹，就会使最终成型的铸件造成跑火、欠铸等缺陷，影响铸件成型质量，因此，迫切需要研发一种专用于对型壳密闭性进行检测的装置或方法，加强对型壳表面质量的检测，以便及时发现型壳表面缺陷，从而避免原材料浪费，提高铸件成品合格率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种型壳密闭性检测装置和型壳密闭性检测方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种型壳密闭性检测装置，包括箱体和箱盖，所述箱体一端开口，所述箱盖通过使用紧固件盖合安装于所述箱体开口端后形成密闭空间，所述箱盖上还安装有输入管和输出管，所述输入管上安装有流量表A，所述输出管上安装有流量表B，所述输出管末端与所述密闭空间连通，所述输入管末端与放置于密闭空间内的型壳上预设的型腔连通。所述输入管上还安装有压力表A，所述输出管上还安装有压力表B。所述紧固件包括螺栓，螺栓上还套装有密封垫片。所述密封垫片的材质是橡胶。所述箱体为长方体形。此外，本专利技术还提供了一种型壳密闭性检测方法，包括以下步骤：步骤一：提供型壳密闭性检测装置，所述型壳密闭性检测装置包括箱体和箱盖，所述箱体一端开口，所述箱盖通过使用紧固件盖合安装于所述箱体开口端后形成密闭空间，所述箱盖上还安装有输入管和输出管，所述输入管上安装有流量表A，所述输出管上安装有流量表B；步骤二：提供型壳，所述型壳内预设有型腔，将所述型壳放置于步骤一中所述密闭空间内，使所述输出管末端与所述密闭空间连通，所述输入管末端与放置于密闭空间内的型壳上预设的型腔连通；步骤三：通过所述输入管送入恒压流体，从所述流量表A中读取流入量Q1，从所述流量表B中读取流出量Q2；步骤四：当步骤三中所述流入量Q1与流出量Q2相等时，将对应的型壳列为不合格品，其余情形下对应的型壳列为合格品。所述型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：当所述流出量Q2小于流入量Q1并且大于零时，将对应的型壳列为优等品。所述型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：当所述流出量Q2等于零时，将对应的型壳列为良等品。所述型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：步骤一中所述型壳密闭性检测装置还包括压力表A和压力表B，压力表A安装于所述输入管上，压力表B安装于所述输出管上，在进行步骤三的同时，从所述压力表A中读取获得入口压力P1，从所述压力表B中读取获得出口压力P2，在进行步骤四的同时，当所述入口压力P1与出口压力P2相等时，将对应的型壳列为不合格品，其余情形下对应的型壳列为合格品。所述恒压流体在常温下为液体状或气体状。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的技术方案，当流入量Q1与流出量Q2相等时，则说明型壳表面存在较打的开放性裂纹或通孔，可将对应的型壳列为不合格品，从而避免不合格品型壳流入下一步工序中，避免原材料的浪费，当所述流出量Q2等于零时，同时出口压力P2与送入恒压流体之前的压力保持一致时，说明恒压流体送入型壳型腔内后没有泄露，可将将对应的型壳列为良等品，当所述流出量Q2小于流入量Q1并且大于零时，说明型壳表面存在细小裂纹，这些细小裂纹的存在会使金属材料在浇注过程中更易于充满整个型腔，从而提高铸件质量，因此，可将对应的型壳列为优等品，本专利技术通过简单的工艺方法对型壳进行检测并且加以区分，能够有效避免不合格品型壳流入下一工序，减少了原材料浪费，提高了铸件成品合格率。附图说明图1是本专利技术型壳密闭性检测装置的结构示意图。图中：1-箱体，2-箱盖，3-密闭空间，4-输入管，5-输出管，6-流量表A，7-流量表B，8-压力表A，9-压力表B，10-螺栓，11-密封垫片，12-型壳。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，本专利技术提供了一种型壳密闭性检测装置，包括箱体1和箱盖2，箱体1一端开口，箱盖2通过使用紧固件盖合安装于箱体1开口端后形成密闭空间3，箱盖2上还安装有输入管4和输出管5，输入管4上安装有流量表A6，输出管5上安装有流量表B7，输出管5末端与密闭空间3连通，输入管4末端与放置于密闭空间3内的型壳12上预设的型腔连通。进一步地，输入管4上还安装有压力表A8，输出管5上还安装有压力表B9。采用本专利技术的技术方案，通过流量表A6的示数与流量表B7的示数进行比较对型壳表面质量作出判断，同时也可以根据压力表A8的示数与压力表B9的示数进行比较进行判断。另外，紧固件包括螺栓10，螺栓10上还套装有密封垫片11。优选密封垫片11的材质是橡胶。箱体1为长方体形。此外，本专利技术还提供了一种型壳密闭性检测方法，包括以下步骤：步骤一：提供型壳密闭性检测装置，型壳密闭性检测装置包括箱体1和箱盖2，箱体1一端开口，箱盖2通过使用紧固件盖合安装于箱体1开口端后形成密闭空间3，箱盖2上还安装有输入管4和输出管5，输入管4上安装有流量表A6，输出管5上安装有流量表B7；步骤二：提供型壳12，型壳12内预设有型腔，将型壳12放置于步骤一中密闭空间3内，使输出管5末端与密闭空间3连通，输入管4末端与放置于密闭空间3内的型壳12上预设的型腔连通；步骤三：通过输入管4送入恒压流体，从流量表A6中读取流入量Q1，从流量表B7中读取流出量Q2；步骤四：当步骤三中流入量Q1与流出量Q2相等时，将对应的型壳12列为不合格品，其余情形下对应的型壳12列为合格品。进一步地，型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：当流出量Q2小于流入量Q1并且大于零时，将对应的型壳12列为优等品。进一步地，型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：当流出量Q2等于零时，将对应的型壳12列为良等品。另外，型壳密闭性检测方法还包括以下步骤：步骤一中型壳密闭性检测装置还包括压力表A8和压力表B9，压力表A8安装于输入管4上，压力表B9安装于输出管5上，在进行步骤三的同时，从压力表A8中读取获得入口压力P1，从压力表B9中读取获得出口压力P2，在进行步骤四的同时，当入口压力P1与出口压力P2相等时，将对应的型壳12列为不合格品，其余情形下对应的型壳12列为合格品。此外，恒压流体可以选择在常温下为液体状或气体状的任何流体。采用本专利技术的技术方案，当流入量Q1与流出量Q2相等时，则说明型壳表面存在较打的开放性裂纹或通孔，可将对应的型壳12列为不合格品，从而避免不合格品型壳流入下一步工序中，避免原材料的浪费，当流出量Q2等于零时，同时出口压力P2与送入恒压流体之前的压力保持一致时，说明恒压流体送入型壳型腔内后没有泄露，可将将对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型壳密闭性检测装置，其特征在于：包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱体(1)一端开口，所述箱盖(2)通过使用紧固件盖合安装于所述箱体(1)开口端后形成密闭空间(3)，所述箱盖(2)上还安装有输入管(4)和输出管(5)，所述输入管(4)上安装有流量表A(6)，所述输出管(5)上安装有流量表B(7)，所述输出管(5)末端与所述密闭空间(3)连通，所述输入管(4)末端与放置于密闭空间(3)内的型壳(12)上预设的型腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种型壳密闭性检测装置，其特征在于：包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱体(1)一端开口，所述箱盖(2)通过使用紧固件盖合安装于所述箱体(1)开口端后形成密闭空间(3)，所述箱盖(2)上还安装有输入管(4)和输出管(5)，所述输入管(4)上安装有流量表A(6)，所述输出管(5)上安装有流量表B(7)，所述输出管(5)末端与所述密闭空间(3)连通，所述输入管(4)末端与放置于密闭空间(3)内的型壳(12)上预设的型腔连通。
2.根据权利要求1所述的型壳密闭性检测装置，其特征在于：所述输入管(4)上还安装有压力表A(8)，所述输出管(5)上还安装有压力表B(9)。
3.根据权利要求1所述的型壳密闭性检测装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓(10)，螺栓(10)上还套装有密封垫片(11)。
4.根据权利要求3所述的型壳密闭性检测装置，其特征在于：所述密封垫片(11)的材质是橡胶。
5.根据权利要求1所述的型壳密闭性检测装置，其特征在于：所述箱体(1)为长方体形。
6.一种型壳密闭性检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：提供型壳密闭性检测装置，所述型壳密闭性检测装置包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱体(1)一端开口，所述箱盖(2)通过使用紧固件盖合安装于所述箱体(1)开口端后形成密闭空间(3)，所述箱盖(2)上还安装有输入管(4)和输出管(5)，所述输入管(4)上安装有流量表A(6)，所述输出管(5)上安装有流量表B(7)；
步骤二：提供型壳(12)，所述型壳(12)内预设有型腔，将所述型壳(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家荣，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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