一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，包括底座；所述底座的顶部安装有安装板和检测箱；所述安装板上安装有循环气压推动机构；所述检测箱包括下箱体和密封门；所述密封门与下箱体之间安装有电子锁；所述检测箱上对应循环气压推动机构设有密封座和三号出气管；所述三号出气管上设有电磁阀；所述检测箱上设有压力计和一号压差传感器。本实用新型专利技术密封性检测效果好，检测精确。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置
本技术涉及空调压缩机气缸检测
，具体是一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置。
技术介绍
压缩机被看成是制冷系统的心脏，其在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，制冷剂从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，由于压力骤降，液态制冷剂变成气态制冷剂，吸收空气中大量的热量，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。气缸密封性是表征压缩机技术状况的重要参数，现在市场上的空调压缩机正负压自动密封性检测装置在进行气密性检查时效率十分低下，精确度不高，而且无法精确追踪泄漏速率和泄漏量。因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，包括底座；所述底座的顶部安装有安装板和检测箱；所述安装板上安装有循环气压推动机构；所述检测箱包括下箱体和密封门；所述密封门与下箱体之间安装有电子锁；所述检测箱上对应循环气压推动机构设有密封座和三号出气管；所述三号出气管上设有电磁阀；所述检测箱上设有压力计和一号压差传感器。作为本技术进一步的方案：所述循环气压推动机构包括驱动机构和活塞机构；所述驱动机构包括伺服电机；所述伺服电机通过联轴器连接主齿轮；所述主齿轮啮合连接侧齿轮；所述侧齿轮的中心处安装有球螺母；所述球螺母上安装有丝杠；所述活塞机构包括密封管和活塞缸；所述密封管设置于安装板上。作为本技术进一步的方案：所述丝杠的一端伸入密封管内部并通过滚动轴承连接密封垫；所述密封管与活塞缸相连通；所述密封垫通过推杆连接活塞；所述活塞设置于活塞缸内部；所述活塞缸远离密封管的一侧安装有一号出气管。作为本技术进一步的方案：所述密封座包括固定座；所述固定座固定安装于检测箱上；所述固定座的一侧安装有外管；所述固定座另一侧安装有内管；所述内管上设有二号出气口；所述外管上设有对应一号出气管设有一号进气口。作为本技术进一步的方案：所述安装板的一侧安装有气压罐；所述气压罐上设有压力传感器和二号压差传感器；所述气压罐通过二号出气管连通一号出气口；所述一号出气口设置于外管上；所述外管内部对应一号出气口设有连通管；所述连通管的一端连通一号出气口；所述连通管的另一端连通二号进气口；所述二号进气口设置于内管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将循环气压推动机构连通检测箱，打开三号出气管的电磁阀，将一号出气管与一号进气口相连通，然后循环气压推动机构工作，通过压力计和一号压差传感器检测检测箱的密封性；然后将二号出气口与气缸连通管，循环气压推动机构工作，通过压力计和一号压差传感器检测检测箱内部气压的变化，进而确定气缸的密封性；通过二号出气管将气压罐和密封座连通，循环气压推动机构工作，通过压力计和一号压差传感器检测检测箱内部气压的变化；通过压力传感器和二号压差传感器检测气压罐内部的变化，提升对气缸密封性检测的精确性。综上所述，本技术密封性检测效果好，检测精确。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中检测箱的结构示意图。图3为本技术中检测箱的剖视结构示意图。图中：1-安装板，2-气压罐，3-活塞缸，4-一号出气管，5-活塞，6-密封垫，7-密封管，8-丝杠，9-侧齿轮，10-主齿轮，11-伺服电机，12-底座，13-检测箱，14-压力计，15-密封门，16-密封座，17-二号出气管，18-一号进气口，19-一号出气口，20-三号出气管，21-二号进气口，22-二号出气口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，包括底座12；所述底座12的顶部安装有安装板1和检测箱13；所述安装板1上安装有循环气压推动机构；所述检测箱13包括下箱体和密封门15；所述密封门15与下箱体之间安装有电子锁；所述检测箱13上对应循环气压推动机构设有密封座16和三号出气管20；所述三号出气管20上设有电磁阀；所述检测箱13上设有压力计14和一号压差传感器。进一步的，所述循环气压推动机构包括驱动机构和活塞机构；所述驱动机构包括伺服电机11；所述伺服电机11通过联轴器连接主齿轮10；所述主齿轮10啮合连接侧齿轮9；所述侧齿轮9的中心处安装有球螺母；所述球螺母上安装有丝杠8；所述活塞机构包括密封管7和活塞缸3；所述密封管7设置于安装板1上。进一步的，所述丝杠8的一端伸入密封管7内部并通过滚动轴承连接密封垫6；所述密封管7与活塞缸3相连通；所述密封垫6通过推杆连接活塞5；所述活塞5设置于活塞缸3内部；所述活塞缸3远离密封管7的一侧安装有一号出气管4。进一步的，所述密封座16包括固定座；所述固定座固定安装于检测箱13上；所述固定座的一侧安装有外管；所述固定座另一侧安装有内管；所述内管上设有二号出气口22；所述外管上设有对应一号出气管4设有一号进气口18；先将循环气压推动机构连通检测箱13，打开三号出气管20的电磁阀，将一号出气管4与一号进气口18相连通，然后循环气压推动机构工作，通过压力计14和一号压差传感器检测检测箱13的密封性；然后将二号出气口22与气缸连通管，循环气压推动机构工作，通过压力计14和一号压差传感器检测检测箱13内部气压的变化，进而确定气缸的密封性。实施例2请参阅图1或3，所述安装板1的一侧安装有气压罐2；所述气压罐2上设有压力传感器和二号压差传感器；所述气压罐2通过二号出气管17连通一号出气口19；所述一号出气口19设置于外管上；所述外管内部对应一号出气口19设有连通管；所述连通管的一端连通一号出气口19；所述连通管的另一端连通二号进气口21；所述二号进气口21设置于内管上；通过二号出气管17将气压罐2和密封座16连通，循环气压推动机构工作，通过压力计14和一号压差传感器检测检测箱13内部气压的变化；通过压力传感器和二号压差传感器检测气压罐2内部的变化，提升对气缸密封性检测的精确性。本技术的工作原理是：先将循环气压推动机构连通检测箱13，打开三号出气管20的电磁阀，将一号出气管4与一号进气口18相连通，然后循环气压推动机构工作，通过压力计14和一号压差传感器检测检测箱13的密封性；然后将二号出气口22与气缸连通管，循环气压推动机构工作，通过压力计14和一号压差传感器检测检测箱13内部气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，包括底座（12）；其特征在于，所述底座（12）的顶部安装有安装板（1）和检测箱（13）；所述安装板（1）上安装有循环气压推动机构；所述检测箱（13）包括下箱体和密封门（15）；所述密封门（15）与下箱体之间安装有电子锁；所述检测箱（13）上对应循环气压推动机构设有密封座（16）和三号出气管（20）；所述三号出气管（20）上设有电磁阀；所述检测箱（13）上设有压力计（14）和一号压差传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机正负压自动密封性检测装置，包括底座（12）；其特征在于，所述底座（12）的顶部安装有安装板（1）和检测箱（13）；所述安装板（1）上安装有循环气压推动机构；所述检测箱（13）包括下箱体和密封门（15）；所述密封门（15）与下箱体之间安装有电子锁；所述检测箱（13）上对应循环气压推动机构设有密封座（16）和三号出气管（20）；所述三号出气管（20）上设有电磁阀；所述检测箱（13）上设有压力计（14）和一号压差传感器。


2.根据权利要求1所述的空调压缩机正负压自动密封性检测装置，其特征在于，所述循环气压推动机构包括驱动机构和活塞机构；所述驱动机构包括伺服电机（11）；所述伺服电机（11）通过联轴器连接主齿轮（10）；所述主齿轮（10）啮合连接侧齿轮（9）；所述侧齿轮（9）的中心处安装有球螺母；所述球螺母上安装有丝杠（8）；所述活塞机构包括密封管（7）和活塞缸（3）；所述密封管（7）设置于安装板（1）上。


3.根据权利要求2所述的空调压缩机正负压自动密封性检测装置，其特征在于，所述丝杠（8）的一端伸入密封管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军垒，
申请(专利权)人：郑州斯倍思机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41