一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备制造技术

技术编号:26666529 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-11 18:14
本实用新型专利技术公开了一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,包括底板,所述底板的上表面左侧设有箱体,所述箱体的内部设有中频电流感应圈,所述底板的上方设有顶板,所述顶板的下表面左右两侧均设有驱动机构。该紫铜管光亮退火中频感应加热设备,通过底板、顶板、箱体、中频电流感应圈、驱动机构和紫铜管之间的配合,将多跟紫铜管与多个第二齿轮的下方进行连接,在将多个紫铜管插入到中频电流感应圈的内部,然后将中频电流感应圈和电机进行启动,紫铜管能够在保持自转同时进行圆周移动,进而能够使紫铜管的退火作业较为简洁,无需操作手持夹钳进行作业,同时可提升紫铜管的退火作业速率,易于满足企业的高效加工。

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备
本技术涉及紫铜管退火作业
,具体为一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备。
技术介绍
中频感应加热设备的工作原理是把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的度感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电电线圈本身温度很低,可是圆柱体表面被加热到发红,而且这种发红的速度只要属调节频率大小和电流的强弱就能实现,其中紫铜管可以通过退火达到软铜的良好可塑性状态,退火温度一般为550℃~600℃,中频感应加热设备能够满足对紫铜管的退火作业,但现有技术中使用中频感应加热设备对紫铜管进行退火作业时,需要操作人员手持夹钳对紫铜管的外壁一端进行夹取定位,然后将紫铜管的另一端插入到中频电流感应圈内侧,进行对紫铜管的局部退火作业,然后还需对紫铜管进行上下位置对调,对其另一侧进行退火作业,整体操作较为麻烦,对操作人员的体能消耗较大,同时同批紫铜管的退火效率较低,无法满足企业的高效加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中使用中频感应加热设备对紫铜管进行退火作业时,需要操作人员手持夹钳对紫铜管的外壁一端进行夹取定位,然后将紫铜管的另一端插入到中频电流感应圈内侧,进行对紫铜管的局部退火作业,然后还需对紫铜管进行上下位置对调,对其另一侧进行退火作业,整体操作较为麻烦,对操作人员的体能消耗较大,同时同批紫铜管的退火效率较低,无法满足企业的高效加工问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,包括底板,所述底板的上表面左侧设有箱体,所述箱体的内部设有中频电流感应圈,所述底板的上方设有顶板,所述顶板的下表面左右两侧均设有驱动机构,所述驱动机构的下方连接有多个紫铜管;所述驱动机构包括梯形柱、圆环、短筒、齿牙、齿牙柱、电机、齿牙环、第一齿轮、短杆和第二齿轮;两个所述梯形柱的顶端分别固接有顶板的下表面左右两侧,所述梯形柱的外壁转动连接有圆环,所述圆环的外壁转动连接有短筒,所述短筒的上表面加工有齿牙,所述齿牙的顶端外侧啮合连接有齿牙柱,所述齿牙柱的右侧中心固接有电机,所述电机的顶端与顶板的下表面固定相连,所述短筒的下表面固接有齿牙环,所述梯形柱的外壁底端固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧呈环形啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上表面中心固接有短杆,所述短杆的顶端与圆环转动相连,所述第一齿轮的底端中心与紫铜管相连接。优选的,所述顶板的上表面中心固接有把手。优选的,所述箱体的右侧底端固接有横管。优选的,所述第二齿轮通过连接机构与紫铜管相连接;所述连接机构包括空腔块、压块、插杆、套环、斜杆、压缩弹簧和弧形板;所述空腔块的顶端与第一齿轮的下表面中心固定相连,所述空腔块的内部设有两个斜杆,两个所述斜杆之间通过销轴转动相连,所述斜杆的顶端铰接有压块,所述压块的一部分贯穿空腔块,所述斜杆的底端铰接有套环,所述套环的内壁固接有插杆,所述插杆的一部分贯穿空腔块,所述插杆的外壁与空腔块的接触面间隙配合,两个所述插杆之间固接有压缩弹簧,所述插杆的外侧端部安装有弧形板,所述弧形板的外侧表面与紫铜管的内壁相抵紧。优选的,所述弧形板的外壁弧度与紫铜管的内壁弧度相同。优选的,所述底板通过支撑杆与顶板相连接;所述支撑杆包括竖筒、竖杆、方槽和梯形方杆;所述竖筒的底端与底板的上表面中心固定相连,所述竖筒的内部插入有竖杆,所述竖杆的顶端与顶板的下表面中心固定相连,所述竖杆的外壁与竖筒的内壁间隙配合,所述竖杆的底端中心开设有方槽,所述方槽的内部插入有梯形方杆,所述梯形方杆的底端与竖筒的内部底端固定相连,所述梯形方杆的外壁与方槽的内壁相贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该紫铜管光亮退火中频感应加热设备,相对于传统技术,具有以下优点:通过底板、顶板、箱体、中频电流感应圈、驱动机构和紫铜管之间的配合,将多跟紫铜管与多个第二齿轮的下方进行连接,在将多个紫铜管插入到中频电流感应圈的内部,然后将中频电流感应圈和电机进行启动,紫铜管能够在保持自转同时进行圆周移动,进而能够使紫铜管的退火作业较为简洁,无需操作手持夹钳进行作业,对操作人员的体能消耗得以降低,同时可提升紫铜管的退火作业速率,易于满足企业的高效加工。通过通过底板、顶板、箱体、中频电流感应圈、驱动机构、连接机构和紫铜管,将紫铜管与第一齿轮之间进行连接时,操作人员将两个压块均向内侧压动,在将两个弧形板插入到紫铜管的内部,然后缓慢的松开对压块的作用力,继而完成对紫铜管的连接安装作业,期间两个弧形板之间间隙距离可以进行调节,可以使连接机构适用于不同内径的紫铜管进行安装连接,适用范围较为广泛,利于推广使用。通过通过底板、顶板、箱体、中频电流感应圈、驱动机构、连接机构、支撑杆和紫铜管之间的配合,当箱体内部紫铜管进行退火作业的时间段中,操作人员可以利用此段时间内,将顶板底端右侧的连接机构下方安装待退火紫铜管进行预备,可以进一步提升对同批紫铜管的退火作业效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1顶板、驱动机构和连接机构的连接结构示意图;图3为图1第一齿轮、紫铜管和连接机构的连接结构示意图;图4为图1底板、顶板和支撑杆的连接结构示意图。图中:1、底板,2、顶板,3、箱体,4、中频电流感应圈,5、驱动机构,501、梯形柱,502、圆环,503、短筒,504、齿牙,505、齿牙柱,506、电机,507、齿牙环,508、第一齿轮,509、短杆,510、第二齿轮,6、紫铜管,7、连接机构,701、空腔块,702、压块,703、插杆,704、套环,705、斜杆,706、压缩弹簧,707、弧形板,8、支撑杆,801、竖筒,802、竖杆,803、方槽,804、梯形方杆,9、把手,10、横管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,包括底板1,底板1的上表面左侧设有箱体3,箱体3的内部设有中频电流感应圈4,底板1的上方设有顶板2,顶板2的下表面左右两侧均设有驱动机构5,驱动机构5的下方连接有多个紫铜管6,驱动机构5包括梯形柱501、圆环502、短筒503、齿牙504、齿牙柱505、电机506、齿牙环507、第一齿轮508、短杆509和第二齿轮510,两个梯形柱501的顶端分别固接有顶板2的下表面左右两侧,梯形柱501的外壁转动连接有圆环502,圆环502通过两个不同大小的滚珠轴承分别与梯形柱501和短筒503转动相连,圆环502的外壁转动连接有短筒503,短筒503的上表面加工有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左侧设有箱体(3),所述箱体(3)的内部设有中频电流感应圈(4),所述底板(1)的上方设有顶板(2),所述顶板(2)的下表面左右两侧均设有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的下方连接有多个紫铜管(6);/n所述驱动机构(5)包括梯形柱(501)、圆环(502)、短筒(503)、齿牙(504)、齿牙柱(505)、电机(506)、齿牙环(507)、第一齿轮(508)、短杆(509)和第二齿轮(510);/n两个所述梯形柱(501)的顶端分别固接有顶板(2)的下表面左右两侧,所述梯形柱(501)的外壁转动连接有圆环(502),所述圆环(502)的外壁转动连接有短筒(503),所述短筒(503)的上表面加工有齿牙(504),所述齿牙(504)的顶端外侧啮合连接有齿牙柱(505),所述齿牙柱(505)的右侧中心固接有电机(506),所述电机(506)的顶端与顶板(2)的下表面固定相连,所述短筒(503)的下表面固接有齿牙环(507),所述梯形柱(501)的外壁底端固定套接有第二齿轮(510),所述第二齿轮(510)的外侧呈环形啮合连接有第一齿轮(508),所述第一齿轮(508)的上表面中心固接有短杆(509),所述短杆(509)的顶端与圆环(502)转动相连,所述第一齿轮(508)的底端中心与紫铜管(6)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左侧设有箱体(3),所述箱体(3)的内部设有中频电流感应圈(4),所述底板(1)的上方设有顶板(2),所述顶板(2)的下表面左右两侧均设有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的下方连接有多个紫铜管(6);
所述驱动机构(5)包括梯形柱(501)、圆环(502)、短筒(503)、齿牙(504)、齿牙柱(505)、电机(506)、齿牙环(507)、第一齿轮(508)、短杆(509)和第二齿轮(510);
两个所述梯形柱(501)的顶端分别固接有顶板(2)的下表面左右两侧,所述梯形柱(501)的外壁转动连接有圆环(502),所述圆环(502)的外壁转动连接有短筒(503),所述短筒(503)的上表面加工有齿牙(504),所述齿牙(504)的顶端外侧啮合连接有齿牙柱(505),所述齿牙柱(505)的右侧中心固接有电机(506),所述电机(506)的顶端与顶板(2)的下表面固定相连,所述短筒(503)的下表面固接有齿牙环(507),所述梯形柱(501)的外壁底端固定套接有第二齿轮(510),所述第二齿轮(510)的外侧呈环形啮合连接有第一齿轮(508),所述第一齿轮(508)的上表面中心固接有短杆(509),所述短杆(509)的顶端与圆环(502)转动相连,所述第一齿轮(508)的底端中心与紫铜管(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,其特征在于:所述顶板(2)的上表面中心固接有把手(9)。


3.根据权利要求1所述的一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,其特征在于:所述箱体(3)的右侧底端固接有横管(10)。


4.根据权利要求1所述的一种紫铜管光亮退火中频感应加热设备,其特征在于:所述第二齿轮(510)通过连接机构(7)与紫...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利军许雪丰张军肖炜党伟峰
申请(专利权)人:西安秦川特种电源有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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