一种感应加热弯管专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感应加热弯管专用设备，包括箱体，所述箱体的底部固接有支架，所述箱体的左右两端均加工有开口，所述箱体的右端设有电磁圈，所述箱体的内部设有导向组件。该感应加热弯管专用设备，通过箱体、支架、开口、电磁圈和导向组件的配合，使用者可通过控制气缸伸缩带动滑块滑动，并通过支杆和拉杆的传动，使得另一侧滑块同时滑动，进而带动两侧方槽同时相近或相离，适用于不同尺寸的待弯管进行导向传动，使用者可通过紧握凸块转动螺纹筒，使得第一螺杆和第二螺杆带动第一支杆和第二支杆相互靠近或远离，进而带动螺旋状设置电磁圈的角度进行改变，进而使得待弯管的弯曲角度可根据使用需要进行调节，进一步扩大其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热弯管专用设备
本技术涉及感应加热弯管专用设备
，具体为一种感应加热弯管专用设备。
技术介绍
感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。现有技术中的感应加热弯管专用设备在使用时，不适用于对不同尺寸的待弯管进行导向传动，进而导致其使用范围窄，实用性差，同时电磁圈的角度无法进行改变，进而使得待弯管的弯曲角度不可根据使用需要进行调节，进一步缩小其适用范围，增大加工难度，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种感应加热弯管专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的感应加热弯管专用设备在使用时，不适用于对不同尺寸的待弯管进行导向传动，进而导致其使用范围窄，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感应加热弯管专用设备，包括箱体，所述箱体的底部固接有支架，所述箱体的左右两端均加工有开口，所述箱体的右端设有电磁圈，所述箱体的内部设有导向组件；所述导向组件包括方槽、圆辊、皮带、电机、滑块、滑槽、竖杆、支杆、拉杆、支板和气缸；所述方槽的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述方槽的内部转动连接有多个圆辊，所述圆辊的外壁通过皮带转动连接，所述圆辊的转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述方槽的顶部固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与箱体的顶部间隙配合，所述滑块的顶部通过拉杆与支杆的左右两端活动连接，所述支杆的内壁通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的底部与箱体的顶部固定连接，上方所述滑块的右端固接有支板，所述支板的底部与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸的底部与箱体的顶部固定连接。优选的，所述拉杆关于支杆呈中心对称分布。优选的，所述滑块和滑槽构成滑动结构。优选的，所述电磁圈呈螺旋状设置。优选的，所述电磁圈的底部设有调节组件；所述调节组件包括第一支杆、托板、螺栓、第二支杆、第一螺杆、第二螺杆、螺纹筒和凸块；所述第一支杆和第二支杆的顶部分别与电磁圈的底部左右两侧固定连接，所述第一支杆的左端固接有托板，所述托板的左端通过螺栓与箱体的底部螺纹连接，所述第一支杆和第二支杆的底部分别通过销轴转动连接有第二螺杆和第一螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆的外壁内侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固接有凸块。优选的，所述螺纹筒的内壁左右两侧螺纹反向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该感应加热弯管专用设备结构科学合理，使用安全方便：通过箱体、支架、开口、电磁圈和导向组件的配合，使得该装置在使用时，使用者可通过控制气缸伸缩带动滑块滑动，并通过支杆和拉杆的传动，使得另一侧滑块同时滑动，进而带动两侧方槽同时相近或相离，进而改变其间距，适用于不同尺寸的待弯管进行导向传动，进而扩大使用范围，提升实用性。通过箱体、支架、开口、电磁圈和调节组件的配合，使得该装置在使用时，使用者可通过紧握凸块转动螺纹筒，使得第一螺杆和第二螺杆带动第一支杆和第二支杆相互靠近或远离，进而带动螺旋状设置电磁圈的角度进行改变，进而使得待弯管的弯曲角度可根据使用需要进行调节，进一步扩大其适用范围，大大降低加工难度，方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视局部结构示意图；图3为图1中电磁圈、托板和螺栓的结构示意图；图4为图1中滑块、支杆和拉杆的结构示意图。图中：1、箱体，2、支架，3、开口，4、电磁圈，5、导向组件，501、方槽，502、圆辊，503、皮带，504、电机，505、滑块，506、滑槽，507、竖杆，508、支杆，509、拉杆，510、支板，511、气缸，6、调节组件，601、第一支杆，602、托板，603、螺栓，604、第二支杆，605、第一螺杆，606、第二螺杆，607、螺纹筒，608、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种感应加热弯管专用设备，包括箱体1，箱体1的底部固接有支架2，支架2对箱体1起到支撑作用，箱体1的左右两端均加工有开口3，箱体1的右端设有电磁圈4，电磁圈4与开口3对应设置，电磁圈4呈螺旋状设置，这样设计便于调节器角度，且可提升加热均匀性，箱体1的内部设有导向组件5。导向组件5包括方槽501、圆辊502、皮带503、电机504、滑块505、滑槽506、竖杆507、支杆508、拉杆509、支板510和气缸511，方槽501的外壁与箱体1的内壁间隙配合，方槽501开口方向相对设置，方槽501的内部转动连接有多个圆辊502，圆辊502的外壁通过皮带503转动连接，圆辊502的转轴通过联轴器与电机504的输出轴固定连接，电机504型号为ECMA-E11320RS，方槽501的顶部固接有滑块505，滑块505的外壁通过滑槽506与箱体1的顶部间隙配合，滑块505和滑槽506构成滑动结构，这样设计使得滑块505受力时可带动方槽501沿着滑槽506方向滑动，滑块505的顶部通过拉杆509与支杆508的左右两端活动连接，拉杆509关于支杆508呈中心对称分布，这样设计使得支杆508转动时两侧滑块505可同时相近或相离运动，支杆508的内壁通过轴承转动连接有竖杆507，竖杆507的底部与箱体1的顶部固定连接，上方滑块505的右端固接有支板510，支板510的底部与气缸511的伸缩杆固定连接，气缸511伸缩可带动滑块505滑动，气缸511的底部与箱体1的顶部固定连接。电磁圈4的底部设有调节组件6，调节组件6包括第一支杆601、托板602、螺栓603、第二支杆604、第一螺杆605、第二螺杆606、螺纹筒607和凸块608，第一支杆601和第二支杆604的顶部分别与电磁圈4的底部左右两侧固定连接，第一支杆601的左端固接有托板602，托板602的左端通过螺栓603与箱体1的底部螺纹连接，螺栓603对托板602起到固定作用，第一支杆601和第二支杆604的底部分别通过销轴转动连接有第二螺杆606和第一螺杆605，第二螺杆606和第一螺杆605的外壁内侧均螺纹连接有螺纹筒607，螺纹筒607的内壁左右两侧螺纹反向设置，这样设计使得螺纹筒607转动时可带动两侧第二螺杆606和第一螺杆605同时向内或向外移动，螺纹筒607的外壁固接有凸块608，凸块608用于增大螺纹筒607外壁的摩擦。在本实施例中，当使用该感应加热弯管专用设备时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热弯管专用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固接有支架(2)，所述箱体(1)的左右两端均加工有开口(3)，所述箱体(1)的右端设有电磁圈(4)，所述箱体(1)的内部设有导向组件(5)；/n所述导向组件(5)包括方槽(501)、圆辊(502)、皮带(503)、电机(504)、滑块(505)、滑槽(506)、竖杆(507)、支杆(508)、拉杆(509)、支板(510)和气缸(511)；/n所述方槽(501)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，所述方槽(501)的内部转动连接有多个圆辊(502)，所述圆辊(502)的外壁通过皮带(503)转动连接，所述圆辊(502)的转轴通过联轴器与电机(504)的输出轴固定连接，所述方槽(501)的顶部固接有滑块(505)，所述滑块(505)的外壁通过滑槽(506)与箱体(1)的顶部间隙配合，所述滑块(505)的顶部通过拉杆(509)与支杆(508)的左右两端活动连接，所述支杆(508)的内壁通过轴承转动连接有竖杆(507)，所述竖杆(507)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，上方所述滑块(505)的右端固接有支板(510)，所述支板(510)的底部与气缸(511)的伸缩杆固定连接，所述气缸(511)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热弯管专用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固接有支架(2)，所述箱体(1)的左右两端均加工有开口(3)，所述箱体(1)的右端设有电磁圈(4)，所述箱体(1)的内部设有导向组件(5)；
所述导向组件(5)包括方槽(501)、圆辊(502)、皮带(503)、电机(504)、滑块(505)、滑槽(506)、竖杆(507)、支杆(508)、拉杆(509)、支板(510)和气缸(511)；
所述方槽(501)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，所述方槽(501)的内部转动连接有多个圆辊(502)，所述圆辊(502)的外壁通过皮带(503)转动连接，所述圆辊(502)的转轴通过联轴器与电机(504)的输出轴固定连接，所述方槽(501)的顶部固接有滑块(505)，所述滑块(505)的外壁通过滑槽(506)与箱体(1)的顶部间隙配合，所述滑块(505)的顶部通过拉杆(509)与支杆(508)的左右两端活动连接，所述支杆(508)的内壁通过轴承转动连接有竖杆(507)，所述竖杆(507)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，上方所述滑块(505)的右端固接有支板(510)，所述支板(510)的底部与气缸(511)的伸缩杆固定连接，所述气缸(511)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种感应加热弯管专用设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪丰，张利军，张军，肖炜，党伟峰，
申请(专利权)人：西安秦川特种电源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61