一种感应加热弯管专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感应加热弯管专用设备，包括箱体，所述箱体的底部固接有支架，所述箱体的左右两端均加工有开口，所述箱体的右端设有电磁圈，所述箱体的内部设有导向组件。该感应加热弯管专用设备，通过箱体、支架、开口、电磁圈和导向组件的配合，使用者可通过控制气缸伸缩带动滑块滑动，并通过支杆和拉杆的传动，使得另一侧滑块同时滑动，进而带动两侧方槽同时相近或相离，适用于不同尺寸的待弯管进行导向传动，使用者可通过紧握凸块转动螺纹筒，使得第一螺杆和第二螺杆带动第一支杆和第二支杆相互靠近或远离，进而带动螺旋状设置电磁圈的角度进行改变，进而使得待弯管的弯曲角度可根据使用需要进行调节，进一步扩大其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热弯管专用设备
本技术涉及感应加热弯管专用设备
，具体为一种感应加热弯管专用设备。
技术介绍
感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。现有技术中的感应加热弯管专用设备在使用时，不适用于对不同尺寸的待弯管进行导向传动，进而导致其使用范围窄，实用性差，同时电磁圈的角度无法进行改变，进而使得待弯管的弯曲角度不可根据使用需要进行调节，进一步缩小其适用范围，增大加工难度，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种感应加热弯管专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的感应加热弯管专用设备在使用时，不适用于对不同尺寸的待弯管进行导向传动，进而导致其使用范围窄，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热弯管专用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固接有支架(2)，所述箱体(1)的左右两端均加工有开口(3)，所述箱体(1)的右端设有电磁圈(4)，所述箱体(1)的内部设有导向组件(5)；/n所述导向组件(5)包括方槽(501)、圆辊(502)、皮带(503)、电机(504)、滑块(505)、滑槽(506)、竖杆(507)、支杆(508)、拉杆(509)、支板(510)和气缸(511)；/n所述方槽(501)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，所述方槽(501)的内部转动连接有多个圆辊(502)，所述圆辊(502)的外壁通过皮带(503)转动连接，所述圆辊(502)...

【技术特征摘要】
1.一种感应加热弯管专用设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固接有支架(2)，所述箱体(1)的左右两端均加工有开口(3)，所述箱体(1)的右端设有电磁圈(4)，所述箱体(1)的内部设有导向组件(5)；
所述导向组件(5)包括方槽(501)、圆辊(502)、皮带(503)、电机(504)、滑块(505)、滑槽(506)、竖杆(507)、支杆(508)、拉杆(509)、支板(510)和气缸(511)；
所述方槽(501)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，所述方槽(501)的内部转动连接有多个圆辊(502)，所述圆辊(502)的外壁通过皮带(503)转动连接，所述圆辊(502)的转轴通过联轴器与电机(504)的输出轴固定连接，所述方槽(501)的顶部固接有滑块(505)，所述滑块(505)的外壁通过滑槽(506)与箱体(1)的顶部间隙配合，所述滑块(505)的顶部通过拉杆(509)与支杆(508)的左右两端活动连接，所述支杆(508)的内壁通过轴承转动连接有竖杆(507)，所述竖杆(507)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，上方所述滑块(505)的右端固接有支板(510)，所述支板(510)的底部与气缸(511)的伸缩杆固定连接，所述气缸(511)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种感应加热弯管专用设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪丰，张利军，张军，肖炜，党伟峰，
申请(专利权)人：西安秦川特种电源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61