一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法技术

一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法，包括放卷、抛刷、轧制、收卷以及退火的加工步骤，采用不锈钢带衬垫替代衬纸，充分利用不锈钢带耐腐蚀、耐高温、无磁性及无热处理硬化等机械性能特点，有效对铜带层间进行隔离，防止粘带带来的表面质量缺陷，使铜带表面质量得到较好保护改善，废品率的得到有效控制，提高了产品质量和生产效率；解决了衬纸加热后产生的焦油泥对退火炉、真空泵管路油路等设备影响，减少了清洁设备工作量，改善了作业环境；消除了衬纸经热处理后碳化铜带层间形成间隙，在周转运输及制程过程容易松散、跨带带来的安全隐患，提高了生产安全性；所选用的不锈钢带制程中只需增加收放卷装置工装可以重复使用，降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法
本专利技术属于金属加工
，具体涉及一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法。
技术介绍
高精度异型铜带是制造塑封半导体分立元件中的大功率管引线框架的关键铜合金材料，其主要成分为Fe含量0.05％～0.15％、P含量0.025％～0.04％，其余为铜，引线框架在半导体(集成)电路中起支撑作用，它既是芯片的载体，又是连接半导体器件功能的关键结构件。随着电子信息技术的发展，高精度异型铜带除应用于电子电气、新能源汽车外，还应用于建筑、运输、机械、仪表、轻工、日用品及军工装备等其他领域，有着广阔的市场前景。目前国内异型铜带加工企业整体装备和技术水平发展相对落后，多数定位于中低端市场，还有很大一部分高精度铜带需要依靠国外进口。常见的高精度异型铜带的制造方法主要有铣削法、型辊压制法、锻打轧制法、连续挤压轧制法等，连续挤压轧制法近年来国内开发的新技术，它利用连续挤压的优势，采用上引连铸杆料连续挤压轧制成异型带坯，经过型模轧制、退火、清洗等工序加工成成品，主要优点是工序简单、流程短、质量稳定、生产效率高。在连续挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一，放卷，将收卷成盘状的异型铜带经第一放带装置进行放卷；/n步骤二，抛刷，将放卷后的异型铜带放入抛刷箱内进行抛刷水冲洗，去除因上道工序产生附着在异型铜带表面的氧化物及油渍；/n步骤三，轧制，将经过抛刷的异型铜带放入轧机，由轧辊同步转动主动牵引进行连续轧制，达到所需的尺寸；/n步骤四，收卷，将经过轧制的异型铜带放入收卷装置进行收卷，在收卷的同时，利用第二放带装置将不锈钢带同步垫入收卷的异型铜带中间，连续垫入，形成衬垫有不锈钢带的异型铜带卷；/n步骤五，退火，将内衬有不锈钢带的异型铜带卷进行退火处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度异型铜带退火防粘带加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，放卷，将收卷成盘状的异型铜带经第一放带装置进行放卷；
步骤二，抛刷，将放卷后的异型铜带放入抛刷箱内进行抛刷水冲洗，去除因上道工序产生附着在异型铜带表面的氧化物及油渍；
步骤三，轧制，将经过抛刷的异型铜带放入轧机，由轧辊同步转动主动牵引进行连续轧制，达到所需的尺寸；
步骤四，收卷，将经过轧制的异型铜带放入收卷装置进行收卷，在收卷的同时，利用第二放带装置将不锈钢带同步垫入收卷的异型铜带中间，连续垫入，形成衬垫有不锈钢带的异型铜带卷；
步骤五，退火，将内衬有不锈钢带的异型铜带卷进行退火处理。


2.如权利要求1所述的高精度异型铜带退火防粘带加工方法，其特征在于：所述步骤一至步骤五，需循环进行多次。


3.如权利要求1所述的高精度异型铜带退火防粘带加工方法，其特征在于：所述步骤四中，将不锈钢带垫入异型铜带的过程中，第二放带装置具有一定阻尼，与异型铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华宇，林元，
申请(专利权)人：贵州航天南海科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52