一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术属于工业机械技术领域，具体为一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底部均匀固定连接有支撑腿，所述罐体的顶部固定连接有进液管，所述进液管的左侧设置有进液阀，所述罐体的左侧固定连接有观察管，所述声波发生器的底部贯穿所述除泡箱的顶部并延伸至所述除泡箱的内腔，所述压力平衡管的顶部与所述罐体相连通，所述出液管的右侧连接有注液泵，本新型方案通过声波发生器发生声波，对电解液内部气泡进行声波攻击，使电解液内部的气泡破裂，气泡产生的气体通过除泡箱顶部的压力平衡管进入罐体的内部，防止气泡产生并进到注液泵，防止对生产氯酸钠造成产品质量影响。

【技术实现步骤摘要】
一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐
本技术涉及工业机械
，具体为一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐。
技术介绍
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等。目前，氯酸钠生产企业注液泵都会安装缓冲罐，缓冲罐有缓冲电解液桶的正压和中转储存电解液的作用。现有的缓冲罐生产过程中在注电解液的过程中，由于注液泵不断的抽取出液阀处的电解液，罐体内的电解液不能快速填充出液阀处的空间，导致气泡在出液阀处的管道上聚集，积累过多会顺着管道进入注液泵，影响氯酸钠产品质量，为此，我们提出一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缓冲罐生产过程中在注电解液的过程中，由于注液泵不断的抽取出液阀处的电解液，罐体内的电解液不能快速填充出液阀处的空间，导致气泡在出液阀处的管道上聚集，积累过多会顺着管道进入注液泵，影响氯酸钠产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底部均匀固定连接有支撑腿，所述罐体的顶部固定连接有进液管，所述进液管的左侧设置有进液阀，所述罐体的左侧固定连接有观察管，所述罐体的底部固定连接有排空管，所述排空管的右侧设置有排空阀，所述罐体右侧的底部连接有出液管，所述出液管的顶部设置有出液阀，所述出液管的中部固定连接有除泡箱，所述除泡箱顶部的左侧安装有声波发生器，所述声波发生器的底部贯穿所述除泡箱的顶部并延伸至所述除泡箱的内腔，所述除泡箱顶部的右侧固定连接有压力平衡管，所述压力平衡管的顶部与所述罐体相连通，所述出液管的右侧连接有注液泵。优选的，所述观察管的材质为亚克力板，所述观察管的前表面开设有刻度线。优选的，所述进液阀、所述排空阀和所述出液阀为电磁阀，所述电磁阀的型号为JN-LXXAB。优选的，所述罐体和所述除泡箱的内壁喷涂有环氧油脂层，且防锈层的材质为防锈环氧油脂。优选的，所述罐体内腔的底部形状呈漏斗形，所述排空管位于所述罐体底部的中部。优选的，所述观察管的上下两端分别连接在所述罐体左侧的上下两侧，且所述观察管与所述罐体的内部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，通过设置有声波发生器，声波发生器发生声波，对电解液内部气泡进行声波攻击，使电解液内部的气泡破裂，气泡产生的气体通过除泡箱顶部的压力平衡管进入罐体的内部，防止气泡产生并进到注液泵，防止对生产氯酸钠造成产品质量影响；2、该一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，通过设置有压力平衡管，随着罐体内的电解液不断减少，罐体内部会形成一定的真空，真空会导致注液泵抽取的电解液量变少，通过设置有压力平衡管，将除泡箱和罐体相连通，用于泄放因电解液液位降低而产生的罐体负压，防止注液量变少。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除泡箱剖视图；图3为本技术罐体剖视图；图4为本技术观察管结构示意图。图中：1、罐体；2、支撑腿；3、进液管；4、进液阀；5、观察管；6、排空管；7、排空阀；8、出液管；9、出液阀；10、除泡箱；11、声波发生器；12、压力平衡管；13、注液泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1的底部均匀固定连接有支撑腿2，所述罐体1的顶部固定连接有进液管3，所述进液管3的左侧设置有进液阀4，所述罐体1的左侧固定连接有观察管5，所述罐体1的底部固定连接有排空管6，所述排空管6的右侧设置有排空阀7，所述罐体1右侧的底部连接有出液管8，所述出液管8的顶部设置有出液阀9，所述出液管8的中部固定连接有除泡箱10，所述除泡箱10顶部的左侧安装有声波发生器11，所述声波发生器11的底部贯穿所述除泡箱10的顶部并延伸至所述除泡箱10的内腔，所述除泡箱10顶部的右侧固定连接有压力平衡管12，所述压力平衡管12的顶部与所述罐体1相连通，所述出液管8的右侧连接有注液泵13，本设备通过设置有声波发生器11，通过声波对电解液中的气泡进行去除，防止气泡进入注液泵，罐体1与除泡箱10之间通过连接有压力平衡管12，防止因为泄放因注液量减少而产生的罐体1负压的现象，在注液过程中，出液管8不会有气泡产生，从而提高产品的质量，本设备通过声波发生器11发生声波，对电解液内部气泡进行声波攻击，使电解液内部的气泡破裂，气泡产生的气体通过除泡箱10顶部的压力平衡管12进入罐体1的内部，防止气泡产生并进到注液泵12，防止对生产氯酸钠造成产品质量影响。参照图1，所述观察管5的材质为亚克力板，所述观察管5的前表面开设有刻度线。通过上述技术方案，便于观察罐体1内部的剩余量。参照图1，所述进液阀4、所述排空阀7和所述出液阀9为电磁阀，所述电磁阀的型号为JN-LXXAB。通过上述技术方案，便于控制，不需要人工开关阀门。参照图2和图3，所述罐体1和所述除泡箱10的内壁喷涂有环氧油脂层，且防锈层的材质为防锈环氧油脂。通过上述技术方案，防止罐体1内部生锈，对罐体1造成损坏。参照图3，所述罐体1内腔的底部形状呈漏斗形，所述排空管6位于所述罐体1底部的中部。通过上述技术方案，便于排空罐体1内部液体。参照图1，所述观察管5的上下两端分别连接在所述罐体1左侧的上下两侧，且所述观察管5与所述罐体1的内部相连通。通过上述技术方案，与罐体1进行上下连通，根据液体压强原理便于观察罐体1内部的水位。工作原理：本新型方案在使用时，声波发生器11的型号为HC-284080/2400，生产过程中需要加液时，往大电解液桶中充入正压的氮气，通过管道连接罐体1顶部的进液管3，此时打开进液阀4，关闭出液阀9，电解液在压力作用下进入罐体1，通过罐体1左侧的观察管5观察罐体1内部电解液水平面，加到上限后关闭进液阀4停止加液。开始注液时进液阀4保持关闭，通过打开出液阀9，电解液通过出液管8流进除泡箱10的内部，电解液流进除泡箱10后，开启声波发生器11，声波发生器11发生声波，对电解液内部气泡进行声波攻击，使电解液内部的气泡破裂，气泡产生的气体通过除泡箱10顶部的压力平衡管12进入罐体1的内部，防止气泡产生并进到注液泵13，防止对生产氯酸钠造成产品质量影响，随着罐体1内的电解液不断减少，罐体1内部会形成一定的真空，真空会导致注液泵13抽取的电解液量变少，通过设置有压力平衡管12，将除泡箱10和罐体1相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部均匀固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的顶部固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)的左侧设置有进液阀(4)，所述罐体(1)的左侧固定连接有观察管(5)，所述罐体(1)的底部固定连接有排空管(6)，所述排空管(6)的右侧设置有排空阀(7)，所述罐体(1)右侧的底部连接有出液管(8)，所述出液管(8)的顶部设置有出液阀(9)，所述出液管(8)的中部固定连接有除泡箱(10)，所述除泡箱(10)顶部的左侧安装有声波发生器(11)，所述声波发生器(11)的底部贯穿所述除泡箱(10)的顶部并延伸至所述除泡箱(10)的内腔，所述除泡箱(10)顶部的右侧固定连接有压力平衡管(12)，所述压力平衡管(12)的顶部与所述罐体(1)相连通，所述出液管(8)的右侧连接有注液泵(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产氯酸钠用电解液缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部均匀固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的顶部固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)的左侧设置有进液阀(4)，所述罐体(1)的左侧固定连接有观察管(5)，所述罐体(1)的底部固定连接有排空管(6)，所述排空管(6)的右侧设置有排空阀(7)，所述罐体(1)右侧的底部连接有出液管(8)，所述出液管(8)的顶部设置有出液阀(9)，所述出液管(8)的中部固定连接有除泡箱(10)，所述除泡箱(10)顶部的左侧安装有声波发生器(11)，所述声波发生器(11)的底部贯穿所述除泡箱(10)的顶部并延伸至所述除泡箱(10)的内腔，所述除泡箱(10)顶部的右侧固定连接有压力平衡管(12)，所述压力平衡管(12)的顶部与所述罐体(1)相连通，所述出液管(8)的右侧连接有注液泵(13)。


2.根据权利要求1所述的一种生产氯酸钠用电解液缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼，姚水林，龚永建，廖琨，聂飞，
申请(专利权)人：中盐江西兰太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36