一种氯酸钠生产中电解液冷却槽制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却槽技术领域，具体为一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，包括电解槽以及安装在电解槽上用于排液的排风阀管，电解槽的内部安装有防护组件，防护组件的内部安装抽提组件，抽提组件将电解槽内部的电解液抽提至隔离仓后，电解液通过散热导流组件回流至电解槽中，回流过程在电解液在散热导流组件内降温，且防护组件的顶部加设排热组件对隔离仓降温；有益效果为：本实用新型专利技术提出的氯酸钠生产中电解液冷却槽内部加设防护架，防护架内部的抽提水泵将电解槽内部的电解液注入隔离仓，抽风扇将隔离仓内部的热气排出后，实现对电解液的初次降温。次降温。次降温。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钠生产中电解液冷却槽


[0001]本技术涉及冷却槽
，具体为一种氯酸钠生产中电解液冷却槽。

技术介绍

[0002]氯酸钠常温下为无色结晶或白色颗粒。无气味。约300℃时释放出氧气，较高温度全部分解。1g溶于约1ml冷水、0.5ml沸水、约130ml乙醇、50ml沸乙醇、4ml甘油，水溶液呈中性，氯化钠能降低其水中溶解度，相对密度2.5。熔点248℃。有强氧化性。与有机物或还原性物质摩擦或撞击能引起烧或爆炸。
[0003]现有技术中，氯酸钠生产过程中需要采用电解液进行电解反应，电解液在板式换热器内部换热效率低，为此，本技术提出一种氯酸钠生产中电解液冷却槽用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，包括电解槽以及安装在电解槽上用于排液的排风阀管，所述电解槽的内部安装有防护组件，防护组件的内部安装抽提组件，抽提组件将电解槽内部的电解液抽提至隔离仓后，电解液通过散热导流组件回流至电解槽中，回流过程在电解液在散热导流组件内降温，且防护组件的顶部加设排热组件对隔离仓降温。
[0006]优选的，所述防护组件包括防护架以及连接在防护架和电解槽之间的斜撑柱，斜撑柱固定在电解槽的底板顶面上，斜撑柱设置有个多个，多个斜撑柱等距离等大小排列在防护架的底面上。
[0007]优选的，所述隔离仓包括隔板，隔板固定在防护架的内部上，隔板和防护架的顶板之间构成隔离仓，抽提组件处于隔板的底面上。
[0008]优选的，所述抽提组件包括抽提水泵以及用于安装抽提水泵的安装架，安装架固定在隔板的底面上。
[0009]优选的，所述抽提水泵的抽水管贯穿安装架的底板后伸入电解槽的底部，抽提水泵的出水管贯穿隔板伸入隔离仓中，散热导流组件的顶端位于隔板的上方。
[0010]优选的，所述散热导流组件包括引流管，引流管插接在防护架的表面，引流管设置有多个，引流管的外壁设置有牵引连杆，牵引连杆连接在电解槽的内壁上。
[0011]优选的，所述引流管自防护架至电解槽的内壁向下倾斜，引流管的外侧套设有散热翅片，散热翅片呈环形板状结构，散热翅片设置有多个，多个散热翅片沿着引流管的长边排列分布。
[0012]优选的，所述排热组件包括散热孔、围护在散热孔外侧的散热架以及安装在散热架顶板上的抽风扇，散热孔开设在防护架的顶板上，散热架固定在防护架的顶板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术提出的氯酸钠生产中电解液冷却槽内部加设防护架，防护架内部的抽提水泵将电解槽内部的电解液注入隔离仓，抽风扇将隔离仓内部的热气排出后，实现对电解液的初次降温；
[0015]2.本技术提出的氯酸钠生产中电解液冷却槽在防护架表面插接引流管，引流管将隔离仓内部的电解液回流至电解槽中，电解液在回流管内部时，散热翅片辅助回流管散热，电解液从回流管底部管口流出后，下落的电解液向外散热。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：电解槽1、排风阀管2、斜撑柱3、防护架4、隔板5、安装架6、抽提水泵7、引流管8、牵引连杆9、散热翅片10、散热孔11、散热架12、抽风扇13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，包括电解槽1以及安装在电解槽1上用于排液的排风阀管2，电解槽1的内部安装有防护组件，防护组件包括防护架4以及连接在防护架4和电解槽1之间的斜撑柱3，斜撑柱3固定在电解槽1的底板顶面上，斜撑柱3设置有个多个，多个斜撑柱3等距离等大小排列在防护架4的底面上；
[0021]防护组件的内部安装抽提组件，抽提组件将电解槽1内部的电解液抽提至隔离仓后，隔离仓包括隔板5，隔板5固定在防护架4的内部上，隔板5和防护架4的顶板之间构成隔离仓，抽提组件处于隔板5的底面上，抽提组件包括抽提水泵7以及用于安装抽提水泵7的安装架6，安装架6固定在隔板5的底面上，抽提水泵7的抽水管贯穿安装架6的底板后伸入电解槽1的底部，抽提水泵7的出水管贯穿隔板5伸入隔离仓中，散热导流组件的顶端位于隔板5的上方；
[0022]电解液通过散热导流组件回流至电解槽1中，回流过程在电解液在散热导流组件内降温，散热导流组件包括引流管8，引流管8插接在防护架4的表面，引流管8设置有多个，引流管8的外壁设置有牵引连杆9，牵引连杆9连接在电解槽1的内壁上，引流管8自防护架4至电解槽1的内壁向下倾斜，引流管8的外侧套设有散热翅片10，散热翅片10呈环形板状结构，散热翅片10设置有多个，多个散热翅片10沿着引流管8的长边排列分布，且防护组件的顶部加设排热组件对隔离仓降温，排热组件包括散热孔11、围护在散热孔11外侧的散热架12以及安装在散热架12顶板上的抽风扇13，散热孔11开设在防护架4的顶板上，散热架12固定在防护架4的顶板上。
[0023]工作原理：实际使用时，抽提水泵7抽提电解槽1内部的电解液注入隔板5上部，隔
板5上部的电解液沿着引流管8流动，在此过程中，抽风扇13工作经散热孔11对隔离仓内部的电解液散热，且电解液在引流管8内部流动时，牵引连杆9辅助引流管8散热，其中引流管8和牵引连杆9均为金属材质，电解液从引流管8的底端流出下落时热量外散，如此电机液得到多重散热降温。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，包括电解槽(1)以及安装在电解槽(1)上用于排液的排风阀管(2)，其特征在于：所述电解槽(1)的内部安装有防护组件，防护组件的内部安装抽提组件，抽提组件将电解槽(1)内部的电解液抽提至隔离仓后，电解液通过散热导流组件回流至电解槽(1)中，回流过程在电解液在散热导流组件内降温，且防护组件的顶部加设排热组件对隔离仓降温。2.根据权利要求1所述的一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，其特征在于：所述防护组件包括防护架(4)以及连接在防护架(4)和电解槽(1)之间的斜撑柱(3)，斜撑柱(3)固定在电解槽(1)的底板顶面上，斜撑柱(3)设置有个多个，多个斜撑柱(3)等距离等大小排列在防护架(4)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，其特征在于：所述隔离仓包括隔板(5)，隔板(5)固定在防护架(4)的内部上，隔板(5)和防护架(4)的顶板之间构成隔离仓，抽提组件处于隔板(5)的底面上。4.根据权利要求3所述的一种氯酸钠生产中电解液冷却槽，其特征在于：所述抽提组件包括抽提水泵(7)以及用于安装抽提水泵(7)的安装架(6)，安装架(6)固定在隔板(5)的底面上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼，杨春华，龚永建，徐文坚，周圣，
申请(专利权)人：中盐江西兰太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：