【技术实现步骤摘要】
一种管桩生产用自动化开合模装置
本技术涉及管桩生产开模机械
,提供了一种管桩开模装置。
技术介绍
在管桩的生产过程中,管桩完成高压蒸养后,需要开模作业,以实现管桩与模具的脱离,管桩在开模的过程中存在着管桩表面与下模具粘合的问题,下模具粘接在管桩的表面,难以取下,操作工人将管桩吊起时,采用铁锤振击下模具的方法实现管桩与下模具的脱离,耗费较大的体力并且占用行车较长的时间,耽误吊车工作任务,操作工人需要近距离靠近吊起状态的管桩和下模具,存在安全问题。
技术实现思路
针对现有技术的管桩生产的开合模的技术问题,本技术提供了一种管桩生产用自动化开合模装置,其技术方案为:包括底座、固定支撑座、活动卡紧钳和管桩托举机构;所述支撑座用于放置带有下模具的管桩,支撑座设置在底座的中间位置并设置有用于放置管桩的凹槽;所述活动卡紧钳用于卡紧管桩的下模具,卡紧钳由左钳体、右钳体构成,左钳体、右钳体的下端分别设置在底座的左、右侧并通过左夹紧油缸、右夹紧油缸实现开合驱动,左钳体和右钳体的上端分别设置有与下模具的连接端面配合的钳口;所述 ...
【技术保护点】
1.一种管桩生产用自动化开合模装置,其特征在于:包括底座(1)、固定支撑座(2)、活动卡紧钳和管桩托举机构;/n所述支撑座用于放置带有下模具(6)的管桩(5),支撑座设置在底座(1)的中间位置并设置有用于放置管桩(5)的凹槽(21);/n所述活动卡紧钳用于卡紧管桩(5)的下模具(6),卡紧钳由左钳体(31)、右钳体(33)构成,左钳体(31)、右钳体(33)的下端分别设置在底座(1)的左、右侧并通过左夹紧油缸(32)、右夹紧油缸(34)实现开合驱动,左钳体(31)和右钳体(33)的上端分别设置有与下模具(6)的连接端面配合的钳口;/n所述管桩托举机构用于进行管桩(5)的托举 ...
【技术特征摘要】
1.一种管桩生产用自动化开合模装置,其特征在于:包括底座(1)、固定支撑座(2)、活动卡紧钳和管桩托举机构;
所述支撑座用于放置带有下模具(6)的管桩(5),支撑座设置在底座(1)的中间位置并设置有用于放置管桩(5)的凹槽(21);
所述活动卡紧钳用于卡紧管桩(5)的下模具(6),卡紧钳由左钳体(31)、右钳体(33)构成,左钳体(31)、右钳体(33)的下端分别设置在底座(1)的左、右侧并通过左夹紧油缸(32)、右夹紧油缸(34)实现开合驱动,左钳体(31)和右钳体(33)的上端分别设置有与下模具(6)的连接端面配合的钳口;
所述管桩托举机构用于进行管桩(5)的托举,管桩(5)托举机构设置在底座(1)的两端,由托举油缸(41)和托举座(42)构成,托举油缸(41)沿着竖直方向布置,托举座(42)底部与托举油缸(41)的活塞杆连接,托举座(42)的上端设置有用于插入到管桩端孔的水平托辊(43)。
2.根据权利要求1所述的管桩生产用自动化开合模装置,其特征在于:所述活动卡紧钳包括多个并沿着底座(1)的长度方向间隔布置。
3.根据权利要求2所述的管桩生产...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新军,
申请(专利权)人:钟祥中恒管桩有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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