一种自动化砂石料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化砂石料仓，涉及管桩预制机械技术领域，料斗底板的中心位置设置有撒料口，撒料口设置有活动料门，撒料口底部两侧对称的设置有水平滑槽，第一门体和第二门体分别滑设在水平滑槽内；门体开关控制机构的丝杆布置与水平滑槽平行，丝杆的两端通过设置在料斗底板两侧的轴承座支撑，驱动电机与丝杆的一端传动连接，丝杆的一端设置有左旋螺纹、另一端设置有右旋螺纹而中间为光杆，与左旋螺纹啮合的左旋螺母固定连接到第一门体的底部，与右旋螺纹啮合的右旋螺母固定连接到第二门体的底部。能够精确控制撒料量的多少和撒料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化砂石料仓
本技术涉及管桩预制机械
，提供了一种用于管桩预制用的自动化砂石料仓。
技术介绍
管桩预制过程中，通过砂石料仓向搅拌机的进料口输送砂石料，为了控制砂石料仓向搅拌机的投料量，当达到预期的投料量时，需要及时关闭砂石料仓的活动料门，以防止过多的砂石料进入搅拌机，现在的活动料门多采用气缸驱动开关，需要另外配置压缩机组，占用的场地空间大，并且气缸驱动的活动料门开关过程无法精确控制活动料门的开关大小，因此，无法准确控制投料的速度，过大的投料速度容易造成搅拌机的负荷增大、搅拌不均匀等问题。
技术实现思路
针对现有砂石料仓的上述技术不足，本技术提供了一种自动化料仓，以实现活动料门的开关大小的精确控制，从而有效控制投料的速度。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种自动化砂石料仓，包括支架和料斗，所述支架沿着管桩的轴向移动，料斗安装在支架上并且料斗底板的中心位置设置有撒料口，其特所述撒料口设置有活动料门，包括第一门体、第二门体和门体开关控制机构；所述撒料口底部两侧对称的设置有水平滑槽，第一门体和第二门体呈对称的滑设在水平滑槽内；所述门体开关控制机构包括丝杆、左旋螺母、右旋螺母和驱动电机，丝杆与水平滑槽平行，丝杆的两端通过设置在料斗底板两侧的轴承座支撑，驱动电机与丝杆的一端传动连接，丝杆的一端设置有左旋螺纹、另一端设置有右旋螺纹而中间为光杆，与左旋螺纹啮合的左旋螺母固定连接到第一门体的底部，与右旋螺纹啮合的右旋螺母固定连接到第二门体的底部。进一步的，为了防止砂石料在由料斗撒料口排出的过程中砂石料飞溅到丝杆上，阻碍丝杆的转动。所述第一门体和第二门体相邻的一侧分别设置有沿着竖直方向而向下延伸的挡板，挡板上设置有丝杆的光杆穿过的圆孔。优选的，圆孔与丝杆的光杆之间设置有橡胶密封圈。或者，丝杆的光杆位于靠近左旋螺纹、右旋螺纹的端部分别固定安装有圆形挡圈。进一步的，为了便于适合于料斗底部的空间布置，驱动电机设置在料斗的外侧，驱动电机与丝杆之间设置由链传动机构，包括与驱动电机连接的主动链轮、与丝杆连接的从动链轮和传动链条。优选的，为了便于控制驱动电机的电机轴旋转角度，驱动电机为步进电机。本技术的有益效果：在料仓的撒料口设置了可滑动开关的第一门体和第二门体，并设置了控制第一门体和第二门体开关的门体开关控制机构，门体开关控制机构的丝杆通过左旋螺母和右旋螺母实现第一门体和第二门体的对称开关，并且开关量精确控制，从而能够准确控制撒料量的多少，并且丝杆机构能够准确控制第一门体和第二门体的活动位置，从而准确控制开口的速度，使得投料速度得到有效控制。附图说明图1：本技术的结构示意图。图2：第一门体和第二门体处于关闭状态的示意图。图3：第一门体和第二门体处于打开状态的示意图。图中，1—料斗，11—料斗底板，12—撒料口，2—支架，31—第一门体，32—第二门体，41—水平滑槽，42—丝杆，43—驱动电机，44—传动链条，45—左旋螺母，46—右旋螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2所示，为本技术提供的自动化砂石料仓的结构示意图、第一门体和第二门体处于关闭状态的示意图。自动化砂石料仓的料斗1安装在支架2上，具体的本技术的料斗1为底部变小的锥筒状结构，料斗底板11设置在料斗1的底部并处于水平面内，料斗底板11的中心位置设置有方形的开口作为撒料口12，所述撒料口12设置有活动料门，包括第一门体31、第二门体32和门体开关控制机构，所述撒料口12底部两侧对称的设置有水平滑槽41，第一门体31和第二门体32呈对称的滑设在水平滑槽41内；第一门体和第二门体呈对称布置。门体开关控制机构用于第一门体31和第二门体32的开合控制；门体开关控制机构包括丝杆42、左旋螺母45、右旋螺母46和驱动电机43，丝杆42与水平滑槽41平行，丝杆42的两端通过设置在料斗底板11两侧的轴承座支撑，驱动电机43与丝杆42的一端传动连接，丝杆42的一端设置有左旋螺纹、另一端设置有右旋螺纹而中间为光杆，与左旋螺纹啮合的左旋螺母45固定连接到第一门体31的底部，与右旋螺纹啮合的右旋螺母46固定连接到第二门体32的底部。所述第一门体31和第二门体32相邻的一侧分别设置有沿着竖直方向而向下延伸的挡板，挡板上设置有丝杆42的光杆穿过的圆孔。第一门体31和第二门体32处于关闭状态，使得撒料口12被第一门体31和第二门体32完全遮蔽，料斗内的砂石料不会流出。所述驱动电机43设置在料斗1的外侧，驱动电机43与丝杆42之间设置由链传动机构，包括与驱动电机43连接的主动链轮、与丝杆连接的从动链轮和传动链条44。其中的驱动电机采用步进电机，为工业成熟通用的产品，能够精确确定电机轴输出的转动角度、转动圈数，不再赘述其结构和工作原理。本技术的工作原理：如图3所示为第一门体和第二门体处于打开状态的示意图。驱动电机43将力矩传递给连接到电机轴的主动链轮，并通过链条44传递给从动链轮，从而带动丝杆42转动，由于丝杆42两端的螺纹为旋向相反的螺纹，因此，左旋螺母45和右旋螺母46分别向相反的方向移动，左旋螺母45带动第一门体31，右旋螺母44带动第二门体32向相反的方移动，使得撒料口12打开，料斗内的砂石料会由撒料口12流出。驱动电机43通过链传动机构带动从动链轮转动的角度，以控制丝杆42的转动圈数，从而控制左旋螺母、右旋螺母移动的距离，即控制第一门体31和第二门体32的打开程度，从而控制砂石料下落快慢。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化砂石料仓，包括支架(2)和料斗(1)，料斗(1)安装在支架(2)上并且料斗底板(11)的中心位置设置有撒料口(12)，其特征在于：/n所述撒料口(12)设置有活动料门，包括第一门体(31)、第二门体(32)和门体开关控制机构；/n所述撒料口(12)底部两侧对称的设置有水平滑槽(41)，第一门体(31)和第二门体(32)呈对称的滑设在水平滑槽(41)内；/n所述门体开关控制机构包括丝杆(42)、左旋螺母(45)、右旋螺母(46)和驱动电机(43)，丝杆(42)与水平滑槽(41)平行，丝杆(42)的两端通过设置在料斗底板(11)两侧的轴承座支撑，驱动电机(43)与丝杆(42)的一端传动连接，丝杆(42)的一端设置有左旋螺纹、另一端设置有右旋螺纹而中间为光杆，与左旋螺纹啮合的左旋螺母(45)固定连接到第一门体(31)的底部，与右旋螺纹啮合的右旋螺母(46)固定连接到第二门体(32)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化砂石料仓，包括支架(2)和料斗(1)，料斗(1)安装在支架(2)上并且料斗底板(11)的中心位置设置有撒料口(12)，其特征在于：
所述撒料口(12)设置有活动料门，包括第一门体(31)、第二门体(32)和门体开关控制机构；
所述撒料口(12)底部两侧对称的设置有水平滑槽(41)，第一门体(31)和第二门体(32)呈对称的滑设在水平滑槽(41)内；
所述门体开关控制机构包括丝杆(42)、左旋螺母(45)、右旋螺母(46)和驱动电机(43)，丝杆(42)与水平滑槽(41)平行，丝杆(42)的两端通过设置在料斗底板(11)两侧的轴承座支撑，驱动电机(43)与丝杆(42)的一端传动连接，丝杆(42)的一端设置有左旋螺纹、另一端设置有右旋螺纹而中间为光杆，与左旋螺纹啮合的左旋螺母(45)固定连接到第一门体(31)的底部，与右旋螺纹啮合的右旋螺母(46)固定连接到第二门体(32)的底部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王新军，
申请(专利权)人：钟祥中恒管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42