一种利于使用的流延机压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利于使用的流延机压延装置，包括底座、支架、摇杆、从动辊，支架的数量为两个，两个支架分别焊接在底座上表面的左右两端，两个支架前表面的下端均开设有凹槽，两个支架之间的下端转动连接有主动辊，主动辊的右端贯穿出右端的支架，主动辊的右端面固定连接有电机，电机通过螺钉固定连接在右端支架的右侧面，摇杆的数量为两个，两个摇杆分别位于两个支架的左右两侧，两个摇杆的顶部均焊接有转动套，转动套的内部转动连接有支撑轴，支撑轴固定连接在支架上端的一侧面，两个摇杆背面的正中央固定连接有弹簧。通过摇杆与从动辊的配合，可以方便对主动辊与从动辊支架的流延膜进行调整，利于压辊的维护和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种利于使用的流延机压延装置
本技术涉及流延机
，特别是涉及一种利于使用的流延机压延装置。
技术介绍
流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。在流延膜加工过程中，需要使用到压辊对流延膜进行压延，而现目前大多数压延装置中的压辊均是固定在装置支架上，而如需对压辊之间的流延膜进行调整时，或对压辊进行维护时，需要花费较长时间进行拆卸，从而影响流延膜的加工效率，不利于使用，为此我们提出了一种利于使用的流延机压延装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种利于使用的流延机压延装置以解决上述
技术介绍
提出的现目前大多数压延装置中的压辊均是固定在装置支架上，如需对压辊之间的流延膜进行调整时，或对压辊进行维护时，需要花费较长时间进行拆卸，从而影响流延膜的加工效率，不利于使用的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种利于使用的流延机压延装置，包括底座、支架、摇杆、从动辊，所述支架的数量为两个，两个所述支架分别焊接在底座上表面的左右两端，两个所述支架前表面的下端均开设有凹槽，两个所述支架之间的下端转动连接有主动辊，所述主动辊的右端贯穿出右端的支架，所述主动辊的右端面固定连接有电机，所述电机通过螺钉固定连接在右端支架的右侧面，所述摇杆的数量为两个，两个所述摇杆分别位于两个支架的左右两侧，两个所述摇杆的顶部均焊接有转动套，所述转动套的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴固定连接在支架上端的一侧面，两个所述摇杆背面的正中央固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块焊接在支架上端的一侧面，两个所述摇杆的底部均焊接有连接杆，所述连接杆嵌入凹槽，所述连接杆的另一端焊接有连接块，所述从动辊转动连接在两个连接块之间。进一步的，两个所述支架、两个所述摇杆均左右对称设置进一步的，所述连接杆焊接有连接块的一端贯穿过凹槽，并延伸至两个支架之间。进一步的，所述凹槽位于主动辊的上方。进一步的，所述从动辊位于主动辊的正上方，并且从动辊与主动辊之间存有间隔。进一步的，所述摇杆呈曲形，并且所述弹簧连接在弯曲处，而且弹簧处于收缩状态。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过摇杆与从动辊的配合设置，从动辊转动连接在两个摇杆支架，而两个摇杆又可在两个支架上进行上下翻转，于是当摇杆向上翻转时，从动辊便可从支架上取下并向上翻转，省去拆卸的麻烦，以此可以方便对主动辊与从动辊支架的流延膜进行调整，利于压辊的维护和使用；通过弹簧与摇杆的配合设置，在从动辊使用时，弹簧能够利用弹力将摇杆往下拉动，使得连接杆能够紧密嵌入凹槽内，可以保证从动辊能够稳定进行转动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A处局部放大示意图。图3为本技术图1的B处局部放大示意图。图4为本技术左侧面的结构示意图。图1-4中：1-底座，2-支架，201-凹槽，3-主动辊，4-电机，5-摇杆，501-转动套，6-支撑轴，7-连接杆，8-连接块，9-支撑块，10-弹簧，11-从动辊。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图4：本技术提供一种利于使用的流延机压延装置，包括底座1、支架2、摇杆5、从动辊11，下面对一种利于使用的流延机压延装置的各个部件进行详细描述：支架2的数量为两个，两个支架2分别焊接在底座1上表面的左右两端，两个支架2前表面的下端均开设有凹槽201，两个支架2之间的下端转动连接有主动辊3，主动辊3的右端贯穿出右端的支架2，主动辊3的右端面固定连接有电机4，电机4通过螺钉固定连接在右端支架2的右侧面；具体的，电机4可以带动主动辊3在两个支架2之间进行转动，凹槽201可以将连接杆7进行收纳，使得从动辊11在转动时，可以提高它的稳定性；根据以上所述，摇杆5的数量为两个，两个摇杆5分别位于两个支架2的左右两侧，两个摇杆5的顶部均焊接有转动套501，转动套501的内部转动连接有支撑轴6，支撑轴6固定连接在支架2上端的一侧面，两个摇杆5背面的正中央固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有支撑块9，支撑块9焊接在支架2上端的一侧面，两个摇杆5的底部均焊接有连接杆7，连接杆7嵌入凹槽201，连接杆7的另一端焊接有连接块8，从动辊11转动连接在两个连接块8之间；具体的，摇杆5通过转动套501与支撑轴6的配合，可以在支架2上进行上下翻转，而从动辊11可以在两个连接块8之间进行转动，而连接块8又通过连接杆7与摇杆5进行连接，于是上下翻转的摇杆5可以带动从动辊11进行同步翻转；而当摇杆5向上翻转时，连接杆7便会从凹槽201内移出，从动辊11便可往上翻转，这样方便对从动辊11与主动辊3之间的流延膜进行调整，或者方便对从动辊11与主动辊3的维护，省去拆卸的麻烦，提高加工效率，利用使用：而当摇杆5向下翻转时，连接杆7便会嵌入凹槽201内，这时从动辊11便与主动辊3配合，可以对流延膜进行压延，且在使用过程中，弹簧10能够利用弹力将摇杆5紧紧的往下拉，使得连接杆7能够紧密嵌入凹槽201内，保证从动辊11能够稳定进行转动。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利于使用的流延机压延装置，包括底座(1)、支架(2)、摇杆(5)、从动辊(11)，其特征在于：/n所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)分别焊接在底座(1)上表面的左右两端，两个所述支架(2)前表面的下端均开设有凹槽(201)，两个所述支架(2)之间的下端转动连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)的右端贯穿出右端的支架(2)，所述主动辊(3)的右端面固定连接有电机(4)，所述电机(4)通过螺钉固定连接在右端支架(2)的右侧面；/n所述摇杆(5)的数量为两个，两个所述摇杆(5)分别位于两个支架(2)的左右两侧，两个所述摇杆(5)的顶部均焊接有转动套(501)，所述转动套(501)的内部转动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)固定连接在支架(2)上端的一侧面，两个所述摇杆(5)背面的正中央固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)焊接在支架(2)上端的一侧面，两个所述摇杆(5)的底部均焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)嵌入凹槽(201)，所述连接杆(7)的另一端焊接有连接块(8)，所述从动辊(11)转动连接在两个连接块(8)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利于使用的流延机压延装置，包括底座(1)、支架(2)、摇杆(5)、从动辊(11)，其特征在于：
所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)分别焊接在底座(1)上表面的左右两端，两个所述支架(2)前表面的下端均开设有凹槽(201)，两个所述支架(2)之间的下端转动连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)的右端贯穿出右端的支架(2)，所述主动辊(3)的右端面固定连接有电机(4)，所述电机(4)通过螺钉固定连接在右端支架(2)的右侧面；
所述摇杆(5)的数量为两个，两个所述摇杆(5)分别位于两个支架(2)的左右两侧，两个所述摇杆(5)的顶部均焊接有转动套(501)，所述转动套(501)的内部转动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)固定连接在支架(2)上端的一侧面，两个所述摇杆(5)背面的正中央固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)焊接在支架(2)上端的一侧面，两个所述摇杆(5)的底部均焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)嵌入凹槽(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文岳，
申请(专利权)人：青岛膜之艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37