一种流延机自动收卷用辊筒制造技术

本实用新型专利技术涉及流延机技术领域，特别是涉及一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座，底座上端左侧固定连接有支架，且支架右下端固定连接有上限位环，底座上端并靠近于支架的右侧固定连接有两根支柱，且两根支柱上端均转动连接有导向轴，导向轴右端固定连接有连接板，且连接板内部开有活动槽，活动槽内部左端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧右端固定连接有活动轴，活动轴与活动槽滑动连接；通过下限位环的向下倾斜，便于使收卷辊自动方下，提高了收卷辊在取下时的便捷度，并通过导轮在导轨内的限位滑动，避免了收卷辊在转动时产生倾斜，防止了薄膜被划伤，并通过缓冲板对收卷辊进行缓冲，也能防止薄膜被磨损。也能防止薄膜被磨损。也能防止薄膜被磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种流延机自动收卷用辊筒


[0001]本技术涉及流延机
，特别是涉及一种流延机自动收卷用辊筒。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]现目前的流延机自动收卷用辊筒，当收卷辊上的薄膜卷满后，收卷辊就需要从流延机上的收卷结构上取下，而收卷辊通常是通过人工取下的，由于收卷辊在卷满薄膜后，会导致收卷辊的取下不够便捷，即使有些流延机可以自动将收卷辊放下，但是收卷辊上的薄膜容易受到划伤，为此，我们提出一种流延机自动收卷用辊筒，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种流延机自动收卷用辊筒，以解决上述
技术介绍
提出的收卷辊通过人工从流延机上取下时不够便捷，且收卷辊上在下放容易导致薄膜划伤等的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座：
[0007]所述底座上端左侧固定连接有支架，且所述支架右下端固定连接有上限位环，所述底座上端并靠近于所述支架的右侧固定连接有两根支柱，且两根所述支柱上端均转动连接有导向轴，所述导向轴右端固定连接有连接板，且所述连接板内部开有活动槽，所述活动槽内部左端固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧右端固定连接有活动轴，所述活动轴与所述活动槽滑动连接，且所述活动轴右端延伸出活动槽，两根所述活动轴右端固定连接有支撑板，且所述支撑板上端右侧固定连接有下限位环，且前后两个所述下限位环内侧之间设有收卷辊，所述收卷辊前后端均固定连接有轴杆，且两根所述轴杆外围均固定有导轮，所述轴杆末端穿插过上限位环与下限位环内侧之间，且所述轴杆与上限位环和下限位环转动连接，所述支撑板下端转动连接有转动轴，所述转动轴下端转动连接有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴下端与底座固定连接，所述底座上端中部的固定连接有导向架，且所述导向架上端前后部均固定连接有导轨，所述导轨上端边缘处均相接有弹性橡胶，所述导轮与导轨滑动连接，且所述底座上端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板左侧固定连接有若干个弹簧缓冲杆，且所述底座上端并位于所述第一固定板的左侧固定连接有第二固定板，所述弹簧缓冲杆左端贯穿过第二固定板，且所述弹簧缓冲杆与第二固定板滑动连接，所述第一固定板左端通过弹簧缓冲杆固定连接有缓冲板。
[0008]进一步的，所述连接板与支撑板处于同一水平面上，且所述导向轴至多顺时针转
动 45
°
。
[0009]进一步的，所述上限位环和下限位环大小相等，且所述上限位环和下限位环均呈半圆型设置，并上限位环和下限位环均向下倾斜。
[0010]进一步的，所述导向架上端内侧呈中空状，且所述轴杆与弹性橡胶滑动连接，所述导轨呈倾斜设置。
[0011]进一步的，所述缓冲板左端面相接有至少4cm厚度的弹性海绵，且所述缓冲板通过弹性海绵靠近于所述导轨的右端。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过上限位环及下限位对轴杆进行支撑限位，当收卷辊卷满薄膜时，下限位环向下倾斜并与上限位环分离，从而便于收卷辊通过轴杆自动与下限位环分离，因此便于达到自动取下收卷辊的效果，提高了对收卷辊取下时的便捷度，而通过导向架对收卷辊进行导向支撑，便于收卷辊通过导轨移动至导向架的右下端，而导轮在导轨内进行限位滚动，可以提高收卷辊在滚动时的稳定性，避免收卷辊在滚动时产生倾斜，以免薄膜与导轨的边缘处接触，防止薄膜被划损，缓冲板则对收卷辊进行缓冲，避免撞击力度过大而损伤薄膜。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向架结构示意图；
[0017]图4为本技术的收卷辊结构示意图。
[0018]图1-4中：底座1、液压伸缩轴2、支柱3、支架4、收卷辊5、导向架6、导轨7、弹性橡胶8、弹簧缓冲杆9、第一固定板10、第二固定板11、缓冲板12、导向轴13、支撑板14、活动轴15、复位弹簧16、活动槽17、上限位环18、下限位环19、转轴20、导轮 21、轴杆22、连接板23。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1至图4：
[0022]本技术提供一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座1，下面对一种流延机自动收卷用辊筒的各个部件进行详细描述：
[0023]所述底座1上端左侧固定连接有支架4，且所述支架4右下端固定连接有上限位环18，所述底座1上端并靠近于所述支架4的右侧固定连接有两根支柱3，且两根所述支柱3上
端均转动连接有导向轴13，所述导向轴13右端固定连接有连接板23，且所述连接板23 内部开有活动槽17，所述活动槽17内部左端固定连接有复位弹簧16，且所述复位弹簧16 右端固定连接有活动轴15，所述活动轴15与所述活动槽17滑动连接，且所述活动轴15 右端延伸出活动槽17，两根所述活动轴15右端固定连接有支撑板14，且所述支撑板14 上端右侧固定连接有下限位环19，且前后两个所述下限位环19内侧之间设有收卷辊5，所述收卷辊5前后端均固定连接有轴杆22，且两根所述轴杆22外围均固定有导轮21，所述轴杆22末端穿插过上限位环18与下限位环19内侧之间，且所述轴杆22与上限位环18 和下限位环19转动连接，所述支撑板14下端转动连接有转动轴20，所述转动轴20下端转动连接有液压伸缩轴2，且所述液压伸缩轴2下端与底座1固定连接；
[0024]具体的，当收卷辊5上的薄膜卷满后，使液压伸缩轴2带动下限位环19向下移动，此时支撑板14就会通过活动轴15拉动复位弹簧16，活动轴15则从活动槽17内延伸出来，由于连接板23可以通过导向轴13进行转动，因此活动轴15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左侧固定连接有支架(4)，且所述支架(4)右下端固定连接有上限位环(18)，所述底座(1)上端并靠近于所述支架(4)的右侧固定连接有两根支柱(3)，且两根所述支柱(3)上端均转动连接有导向轴(13)，所述导向轴(13)右端固定连接有连接板(23)，且所述连接板(23)内部开有活动槽(17)，所述活动槽(17)内部左端固定连接有复位弹簧(16)，且所述复位弹簧(16)右端固定连接有活动轴(15)，所述活动轴(15)与所述活动槽(17)滑动连接，且所述活动轴(15)右端延伸出活动槽(17)，两根所述活动轴(15)右端固定连接有支撑板(14)，且所述支撑板(14)上端右侧固定连接有下限位环(19)，且前后两个所述下限位环(19)内侧之间设有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)前后端均固定连接有轴杆(22)，且两根所述轴杆(22)外围均固定有导轮(21)，所述轴杆(22)末端穿插过上限位环(18)与下限位环(19)内侧之间，且所述轴杆(22)与上限位环(18)和下限位环(19)转动连接，所述支撑板(14)下端转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)下端转动连接有液压伸缩轴(2)，且所述液压伸缩轴(2)下端与底座(1)固定连接，所述底座(1)上端中部的固定连接有导向架(6)，且所述导向架(6)上端前后部均固定连接有导轨(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文岳，
申请(专利权)人：青岛膜之艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：