一种双层吹膜机导辊的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层吹膜机导辊的限位结构，本实用新型专利技术涉及吹膜机导辊技术领域，双层吹膜机导辊的限位结构包括：导辊，导辊左右两端焊接有侧圆盘，且侧圆盘外表面外侧开有一圈圆槽，侧圆盘外部设有连接盘，且连接盘内壁上下方均水平固定有导向杆，导向杆末端均滑入圆槽内并与其滑动连接，且导向杆末端外表面套接有橡胶套；连接盘外侧设有固定盘，且连接盘外表面上下侧中间位置和固定盘内壁上下侧中间位置均固定有左右对应的圆轴套，每两个左右对应的圆轴套之间水平插入有与其活动连接的插杆；固定盘外表面中心均水平固定有弹簧；本实用新型专利技术的有益效果在于：不仅灵活导向性能高，并且通过三重限位可以加强其限位效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层吹膜机导辊的限位结构


[0001]本技术涉及吹膜机导辊
，尤其是涉及一种双层吹膜机导辊的限位结构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE、POF以及PVC，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，现有的限位结构在对导辊进行限位时，容易影响导辊的灵活性进而难以正常工作，而不影响导辊灵活性的限位结构却容易出现限位效果差的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种不仅灵活导向性能高，并且通过三重限位可以加强其限位效果的双层吹膜机导辊的限位结构。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种双层吹膜机导辊的限位结构，所述双层吹膜机导辊的限位结构包括：
[0006]导辊，所述导辊左右两端焊接有侧圆盘，且所述侧圆盘外表面外侧开有一圈圆槽，所述侧圆盘外部设有连接盘，且所述连接盘内壁上下方均水平固定有导向杆，所述导向杆末端均滑入圆槽内并与其滑动连接，且所述导向杆末端外表面套接有橡胶套；
[0007]所述连接盘外侧设有固定盘，且所述连接盘外表面上下侧中间位置和固定盘内壁上下侧中间位置均固定有左右对应的圆轴套，每两个左右对应的圆轴套之间水平插入有与其活动连接的插杆；
[0008]所述固定盘外表面中心均水平固定有弹簧，且平行于弹簧上下侧均水平设有与固定盘外表面焊接的螺纹杆。
[0009]优选的，所述侧圆盘、连接盘以及固定盘直径大小一致，且所述侧圆盘和连接盘外表面中心均开有对应的圆孔。
[0010]优选的，所述导辊左右两侧外壁中心均水平固定有平衡杆，且所述平衡杆末端依次贯穿出侧圆盘和连接盘中的圆孔。
[0011]优选的，所述平衡杆末端均与固定盘内壁平行。
[0012]优选的，所述橡胶套表面与圆槽内壁接触，且所述连接盘通过导向杆与侧圆盘转动连接。
[0013]优选的，所述连接盘和固定盘通过圆轴套和插杆活动连接。
[0014]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015]将导向杆末端均滑入侧圆盘中的圆槽内，连接盘进行转动时，导向杆则沿着圆槽进行转动，插杆也将沿着圆轴套进行转动，橡胶套将导向杆的表面与圆槽内壁进行隔离，减少转动时产生的摩擦和噪声，并且导向杆沿着圆槽转动能够起到一定导向作用，通过固定盘、连接盘以及侧圆盘将导辊的左右两端进行限位，避免导辊在工作转动时出现左右移动
的现象，提高其工作的稳定性，并利用弹簧可以增加其左右弹性空间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0017]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0018]图2为本技术的导辊左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的导向杆A局部结构示意图。
[0020]图中标记：导辊1、侧圆盘101、圆槽102、圆孔103、连接盘104、导向杆105、橡胶套 106、圆轴套107、固定盘108、插杆109、弹簧110、螺纹杆111、平衡杆112。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1至图3，本申请是一种双层吹膜机导辊的限位结构，双层吹膜机导辊的限位结构包括：
[0023]导辊1，导辊1左右两端焊接有侧圆盘101，且侧圆盘101外表面外侧开有一圈圆槽102，侧圆盘101外部设有连接盘104，且连接盘104内壁上下方均水平固定有导向杆105，导向杆 105末端均滑入圆槽102内并与其滑动连接，且导向杆105末端外表面套接有橡胶套106，橡胶套106表面与圆槽102内壁接触，且连接盘104通过导向杆105与侧圆盘101转动连接；
[0024]具体的，将连接盘104平行安装在两个侧圆盘101的外侧，并将其中的导向杆105末端均滑入侧圆盘101中的圆槽102内，而橡胶套106的表面则与圆槽102的内壁接触，所以使用者将连接盘104进行转动时，导向杆105则沿着圆槽102进行转动，橡胶套106将导向杆 105的表面与圆槽102内壁进行隔离，减少转动时产生的摩擦和噪声，并且导向杆105沿着圆槽102转动能够起到一定导向作用；
[0025]连接盘104外侧设有固定盘108，且连接盘104外表面上下侧中间位置和固定盘108内壁上下侧中间位置均固定有左右对应的圆轴套107，每两个左右对应的圆轴套107之间水平插入有与其活动连接的插杆109，连接盘104和固定盘108通过圆轴套107和插杆109活动连接；
[0026]固定盘108外表面中心均水平固定有弹簧110，且平行于弹簧110上下侧均水平设有与固定盘108外表面焊接的螺纹杆111；
[0027]进一步的，将固定盘108和连接盘104之间的圆轴套107插入插杆109，使得连接盘104 和固定盘108相连，并且当连接盘104通过导向杆105沿着圆槽102进行转动时，其中的插杆109也将随着圆轴套107进行转动，通过固定盘108、连接盘104以及侧圆盘101将导辊1 的左右两端进行限位，避免导辊1在工作转动时出现左右移动的现象，提高其工作的稳定性，通过固定盘108外表面的螺纹杆111，使用者可以通过螺纹杆111将整个导辊1和固定盘
108 与吹膜机上的零部件连接，并利用弹簧110可以增加其左右弹性空间；
[0028]侧圆盘101、连接盘104以及固定盘108直径大小一致，且侧圆盘101和连接盘104外表面中心均开有对应的圆孔103，导辊1左右两侧外壁中心均水平固定有平衡杆112，且平衡杆112末端依次贯穿出侧圆盘101和连接盘104中的圆孔103，平衡杆112末端均与固定盘 108内壁平行；
[0029]具体的，将导辊1左右两侧的平衡杆112依次穿过侧圆盘101和连接盘104中的圆孔103，并使得平衡杆112的末端平行于固定盘108内壁，而当导辊1跟随吹膜机转动时，平衡杆112 也在圆孔103内进行转动，这样便不会影响导辊1工作时的灵活性。
[0030]本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
[0031]除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层吹膜机导辊的限位结构，其特征在于，所述双层吹膜机导辊的限位结构包括：导辊(1)，所述导辊(1)左右两端焊接有侧圆盘(101)，且所述侧圆盘(101)外表面外侧开有一圈圆槽(102)，所述侧圆盘(101)外部设有连接盘(104)，且所述连接盘(104)内壁上下方均水平固定有导向杆(105)，所述导向杆(105)末端均滑入圆槽(102)内并与其滑动连接，且所述导向杆(105)末端外表面套接有橡胶套(106)；所述连接盘(104)外侧设有固定盘(108)，且所述连接盘(104)外表面上下侧中间位置和固定盘(108)内壁上下侧中间位置均固定有左右对应的圆轴套(107)，每两个左右对应的圆轴套(107)之间水平插入有与其活动连接的插杆(109)；所述固定盘(108)外表面中心均水平固定有弹簧(110)，且平行于弹簧(110)上下侧均水平设有与固定盘(108)外表面焊接的螺纹杆(111)。2.根据权利要求1所述的一种双层吹膜机导辊的限位结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文岳，
申请(专利权)人：青岛膜之艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：