本实用新型专利技术提供一种具有双向送料的太阳轮加工装置,包括防护壳,安装块,第一固定杆,第一固定孔,连接块,第二固定杆,第二固定孔,双向进料储料箱结构,太阳轮加测修整架结构,支撑块,防护片和连接孔,所述的安装块螺栓连接在支撑块右侧的中间位置;所述的第一固定杆螺栓连接在安装块右侧的中间位置。本实用新型专利技术拖板,吸料管,导管,吸料泵,吸料箱,密封盖,第一阀门,疏通管和第二阀门的设置,有利于对加工装置进行双向进料;防护板,防护管,插杆,调节螺栓,支板,上连杆,下连杆,阻挡片,滑杆,紧固板,支撑板和打磨机的设置,有利于对加工完毕的太阳轮进行检测并修整。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双向送料的太阳轮加工装置
本技术属于太阳轮加工
,尤其涉及一种具有双向送料的太阳轮加工装置。
技术介绍
太阳轮所属周转轮系的基本构件,在行星齿轮系中,作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮。但是现有的太阳轮加工装置还存在着不具备双向送料的功能,不方便对加工完毕的太阳轮进行检测并修整和加工装置散热效果差的问题。因此,专利技术一种具有双向送料的太阳轮加工装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种具有双向送料的太阳轮加工装置,以解决现有的太阳轮加工装置不具备双向送料的功能,不方便对加工完毕的太阳轮进行检测并修整和加工装置散热效果差的问题。一种具有双向送料的太阳轮加工装置,包括防护壳,安装块,第一固定杆,第一固定孔,连接块,第二固定杆,第二固定孔,双向进料储料箱结构,太阳轮加测修整架结构,支撑块,防护片和连接孔,所述的安装块螺栓连接在支撑块右侧的中间位置;所述的第一固定杆螺栓连接在安装块右侧的中间位置;所述的第一固定孔开设在第一固定杆内部右侧的中间位置;所述的连接块螺栓连接在防护壳内部右侧的上部;所述的第二固定杆螺栓连接在连接块左侧的中间位置;所述的第二固定孔开设在第二固定杆内部左侧的中间位置;所述的双向进料储料箱结构安装在防护壳左侧的中间位置;所述的太阳轮加测修整架结构设置在防护壳内侧的中间位置;所述的支撑块螺栓连接在防护壳内部左侧的中间位置;所述的防护片螺栓连接在支撑块的上部和支撑块的下部;所述的连接孔分别开设在防护片正表面的左右两侧;所述的双向进料储料箱结构包括拖板,吸料管,导管,吸料泵,吸料箱,密封盖,第一阀门,疏通管和第二阀门,所述的吸料管螺栓连接在吸料泵左侧的下部;所述的导管螺纹连接在吸料管的下部;所述的吸料泵螺栓连接在拖板上表面的左侧;所述的吸料箱螺栓连接在吸料泵的上部;所述的密封盖扣接在吸料箱的上部;所述的第一阀门螺纹连接在吸料泵右侧的下部;所述的疏通管螺纹连接在第一阀门的右侧;所述的第二阀门螺纹连接在导管上表面的右侧。优选的,所述的防护壳具体采用铝合金壳;所述的防护壳的内部螺栓连接有散热扇。优选的,所述的支撑块具体采用不锈钢块;所述的支撑块上表面的左右两侧以及支撑块底部的左右两侧分别车削有内螺纹。优选的,所述的连接孔具体采用椭圆形的孔;所述的连接孔的内壁上镶嵌有橡胶层。优选的,所述的吸料箱与密封盖的连接处设置有橡胶条;所述的橡胶条胶接在密封盖的下部。优选的,所述的导管和疏通管分别采用蛇形的不锈钢管。优选的,所述的吸料泵与吸料箱相连通;所述的吸料箱具体采用不锈钢箱。优选的,所述的太阳轮加测修整架结构包括防护板,防护管,插杆,调节螺栓,支板,上连杆,下连杆,阻挡片,滑杆,紧固板,支撑板和打磨机,所述的防护管螺栓连接在防护板上表面的左侧;所述的插杆纵向插接在防护管内侧的上部;所述的调节螺栓螺纹连接在防护管和插杆的连接处;所述的支板螺栓连接在插杆的上部;所述的上连杆螺栓连接在支板底部的中间位置;所述的下连杆螺栓连接在防护板上表面的中间位置;所述的阻挡片螺栓连接在防护板正表面的中间位置;所述的滑杆螺栓连接在阻挡片右侧的轴接设置;所述的紧固板套接在滑杆外表面的中间位置;所述的支撑板螺栓连接在紧固板上表面的中间位置;所述的打磨机螺栓连接在支撑板左侧的上部。优选的,所述的上连杆内侧下部的中间位置和下连杆内侧上部的中间位置分别开设有通孔。优选的,所述的紧固板具体采用内部设置有通孔的不锈钢板。优选的,所述的滑杆与紧固板内部的连接处设置有橡胶层;所述的橡胶层镶嵌在紧固板的内壁上。优选的,所述的拖板与防护壳螺栓连接设置;所述的防护板与防护壳螺栓连接设置。优选的,所述的吸料泵具体采用型号为HT200的吸料泵;所述的打磨机具体采用型号为YS-M822的打磨机。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的拖板,吸料管,导管,吸料泵,吸料箱,密封盖,第一阀门,疏通管和第二阀门的设置,有利于对加工装置进行双向进料。2.本技术中,所述的防护板,防护管,插杆,调节螺栓,支板,上连杆,下连杆,阻挡片,滑杆,紧固板,支撑板和打磨机的设置,有利于对加工完毕的太阳轮进行检测并修整。3.本技术中,所述的防护壳具体采用铝合金壳;所述的防护壳的内部螺栓连接有散热扇,有利于对加工装置进行散热。4.本技术中,所述的支撑块具体采用不锈钢块;所述的支撑块上表面的左右两侧以及支撑块底部的左右两侧分别车削有内螺纹,有利于对防护片进行固定。5.本技术中,所述的吸料箱与密封盖的连接处设置有橡胶条;所述的橡胶条胶接在密封盖的下部,有利于增加吸料箱与密封盖之间的密封性。6.本技术中,所述的导管和疏通管分别采用蛇形的不锈钢管,有利于分别防止导管和疏通管生锈损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的双向进料储料箱结构的结构示意图。图3是本技术的太阳轮加测修整架结构的结构示意图。图中:1、防护壳;2、安装块;3、第一固定杆;4、第一固定孔;5、连接块;6、第二固定杆;7、第二固定孔;8、双向进料储料箱结构;81、拖板;82、吸料管;83、导管;84、吸料泵;85、吸料箱;86、密封盖;87、第一阀门;88、疏通管;89、第二阀门;9、太阳轮加测修整架结构;91、防护板;92、防护管;93、插杆;94、调节螺栓;95、支板;96、上连杆;97、下连杆;98、阻挡片;99、滑杆;910、紧固板;911、支撑板;912、打磨机;10、支撑块;11、防护片;12、连接孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种具有双向送料的太阳轮加工装置,包括防护壳1,安装块2,第一固定杆3,第一固定孔4,连接块5,第二固定杆6,第二固定孔7,双向进料储料箱结构8,太阳轮加测修整架结构9,支撑块10,防护片11和连接孔12,所述的安装块2螺栓连接在支撑块10右侧的中间位置;所述的第一固定杆3螺栓连接在安装块2右侧的中间位置;所述的第一固定孔4开设在第一固定杆3内部右侧的中间位置;所述的连接块5螺栓连接在防护壳1内部右侧的上部;所述的第二固定杆6螺栓连接在连接块5左侧的中间位置;所述的第二固定孔7开设在第二固定杆6内部左侧的中间位置;所述的双向进料储料箱结构8安装在防护壳1左侧的中间位置;所述的太阳轮加测修整架结构9设置在防护壳1内侧的中间位置;所述的支撑块10螺栓连接在防护壳1内部左侧的中间位置;所述的防护片11螺栓连接在支撑块10的上部和支撑块10的下部;所述的连接孔12分别开设在防护片11正表面的左右两侧;所述的双向进料储料箱结构8包括拖板81,吸料管82,导管83,吸料泵84,吸料箱85,密封盖86,第一阀门87,疏通管88和第二阀门89,所述的吸料管82螺栓连接在吸料泵84左侧的下部;所述的导管83螺纹连接在吸料管82的下部;所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有双向送料的太阳轮加工装置,其特征在于,该具有双向送料的太阳轮加工装置包括防护壳(1),安装块(2),第一固定杆(3),第一固定孔(4),连接块(5),第二固定杆(6),第二固定孔(7),双向进料储料箱结构(8),太阳轮加测修整架结构(9),支撑块(10),防护片(11)和连接孔(12),所述的安装块(2)螺栓连接在支撑块(10)右侧的中间位置;所述的第一固定杆(3)螺栓连接在安装块(2)右侧的中间位置;所述的第一固定孔(4)开设在第一固定杆(3)内部右侧的中间位置;所述的连接块(5)螺栓连接在防护壳(1)内部右侧的上部;所述的第二固定杆(6)螺栓连接在连接块(5)左侧的中间位置;所述的第二固定孔(7)开设在第二固定杆(6)内部左侧的中间位置;所述的双向进料储料箱结构(8)安装在防护壳(1)左侧的中间位置;所述的太阳轮加测修整架结构(9)设置在防护壳(1)内侧的中间位置;所述的支撑块(10)螺栓连接在防护壳(1)内部左侧的中间位置;所述的防护片(11)螺栓连接在支撑块(10)的上部和支撑块(10)的下部;所述的连接孔(12)分别开设在防护片(11)正表面的左右两侧;所述的双向进料储料箱结构(8)包括拖板(81),吸料管(82),导管(83),吸料泵(84),吸料箱(85),密封盖(86),第一阀门(87),疏通管(88)和第二阀门(89),所述的吸料管(82)螺栓连接在吸料泵(84)左侧的下部;所述的导管(83)螺纹连接在吸料管(82)的下部;所述的吸料泵(84)螺栓连接在拖板(81)上表面的左侧;所述的吸料箱(85)螺栓连接在吸料泵(84)的上部;所述的密封盖(86)扣接在吸料箱(85)的上部;所述的第一阀门(87)螺纹连接在吸料泵(84)右侧的下部;所述的疏通管(88)螺纹连接在第一阀门(87)的右侧;所述的第二阀门(89)螺纹连接在导管(83)上表面的右侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有双向送料的太阳轮加工装置,其特征在于,该具有双向送料的太阳轮加工装置包括防护壳(1),安装块(2),第一固定杆(3),第一固定孔(4),连接块(5),第二固定杆(6),第二固定孔(7),双向进料储料箱结构(8),太阳轮加测修整架结构(9),支撑块(10),防护片(11)和连接孔(12),所述的安装块(2)螺栓连接在支撑块(10)右侧的中间位置;所述的第一固定杆(3)螺栓连接在安装块(2)右侧的中间位置;所述的第一固定孔(4)开设在第一固定杆(3)内部右侧的中间位置;所述的连接块(5)螺栓连接在防护壳(1)内部右侧的上部;所述的第二固定杆(6)螺栓连接在连接块(5)左侧的中间位置;所述的第二固定孔(7)开设在第二固定杆(6)内部左侧的中间位置;所述的双向进料储料箱结构(8)安装在防护壳(1)左侧的中间位置;所述的太阳轮加测修整架结构(9)设置在防护壳(1)内侧的中间位置;所述的支撑块(10)螺栓连接在防护壳(1)内部左侧的中间位置;所述的防护片(11)螺栓连接在支撑块(10)的上部和支撑块(10)的下部;所述的连接孔(12)分别开设在防护片(11)正表面的左右两侧;所述的双向进料储料箱结构(8)包括拖板(81),吸料管(82),导管(83),吸料泵(84),吸料箱(85),密封盖(86),第一阀门(87),疏通管(88)和第二阀门(89),所述的吸料管(82)螺栓连接在吸料泵(84)左侧的下部;所述的导管(83)螺纹连接在吸料管(82)的下部;所述的吸料泵(84)螺栓连接在拖板(81)上表面的左侧;所述的吸料箱(85)螺栓连接在吸料泵(84)的上部;所述的密封盖(86)扣接在吸料箱(85)的上部;所述的第一阀门(87)螺纹连接在吸料泵(84)右侧的下部;所述的疏通管(88)螺纹连接在第一阀门(87)的右侧;所述的第二阀门(89)螺纹连接在导管(83)上表面的右侧。
2.如权利要求1所述的具有双向送料的太阳轮加工装置,其特征在于,所述的防护壳(1)具体采用铝合金壳;所述的防护壳(1)的内部螺栓连接有散热扇。
3.如权利要求1所述的具有双向送料的太阳轮加工装置,其特征在于,所述的支撑块(10)具体采用不锈钢块;所述的支撑块(10)上表面的左右两侧以及支撑块(10)底部的左右两侧分别车削有内...
【专利技术属性】
技术研发人员:武霄峰,
申请(专利权)人:锐安工业技术天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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