一种用于齿轮加工的磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体、手柄、打磨盘和风扇，所述壳体内部的一端固定有电机，且电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述壳体内部的中央位置处竖向设置有第二转轴，且第二转轴的中央位置处固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮咬合，所述第二转轴的底端穿过壳体的底端延伸至壳体的外部，所述壳体内部的另一端固定有风扇，且风扇的一端固定有第三转轴，所述排气口的底端与集尘箱连接，所述手柄的底部均匀设置有凹槽。本实用新型专利技术通过安装有壳体、手柄、电机以及缓冲件，缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，起到缓冲减震的功能，保证手持工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的磨光机
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工的磨光机。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮的加工生产过程中，需要使用磨光机对齿轮表面进行打磨抛光处理，以便去除齿轮表面的刮痕、毛刺等，但是现有的磨光机大多存在部分问题，具体如下；1、现有的齿轮加工磨光机为了便于携带多为手持式，但是在进行齿轮磨光时容易产生较大幅度的振动，给手持带来不便；2、现有的齿轮加工磨光机在打磨抛光时容易产生大量的粉尘碎屑，若无法及时收集，容易对环境造成污染，也会对工人身体健康造成损坏；3、现有的齿轮加工磨光机在使用时容易产生大量的热量，久而久之使得装置受热老化，使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于齿轮加工的磨光机，以解决上述
技术介绍
中提出的稳定性不佳、容易造成污染以及散热不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体、手柄、打磨盘和风扇，所述壳体内部的一端固定有电机，且电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述壳体内部的中央位置处竖向设置有第二转轴，且第二转轴的中央位置处固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮咬合，所述第二转轴的底端穿过壳体的底端延伸至壳体的外部，所述第二转轴的底端固定有打磨盘，所述壳体内部的另一端固定有风扇，且风扇的一端固定有第三转轴，所述壳体的一端设置有防尘网，所述壳体的另一端固定有手柄，且手柄的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的内部均匀设置有滤网，且手柄顶部的一端设置有排气口，所述排气口的底端与集尘箱连接，所述手柄的底部均匀设置有凹槽。优选的，所述壳体的底端设置有防尘罩，且防尘罩内部的顶端均固定有吸尘器，所述吸尘器的输出端均通过导气管与集尘箱连接，粉尘碎屑免污染环境。优选的，所述滤网的两端均设置有滑块，所述集尘箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于拆卸更换滤网。优选的，所述电机两侧与壳体内壁的连接处均固定有缓冲件，且缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，所述壳体内部的两侧均固定有支座，且支座的内部均匀通过复位弹簧设置有挤压件，所述挤压件的一端均与电机固定连接，便于在打磨时起到缓冲的作用。优选的，所述挤压件均呈“U”型结构，且挤压件一侧的两端均设置有限位块，避免挤压件滑脱。优选的，所述第三转轴上固定有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮咬合，第二齿轮带动第三齿轮转轴，进而带动第三转轴旋转，带动风扇运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该用于齿轮加工的磨光机通过安装有壳体、手柄、电机以及缓冲件，缓冲件包括支座、挤压件以及复位弹簧，壳体内部的两侧均固定有支座，支座的内部均匀通过复位弹簧设置有挤压件，挤压件靠近电机的一端均与电机的外壁固定连接，使得在打磨时由于电机高速运转会产生晃动，冲击力促使挤压件向远离电机两侧的方向挤压，并压缩支座内的复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到缓冲减震的功能，保证手持工作时的稳定性。(2)该用于齿轮加工的磨光机通过安装有防尘罩、吸尘器、导气管集尘箱、滤网以及排气口，防尘罩便于在打磨时起到防护作用，避免碎屑飞溅，同时吸尘器将碎屑粉尘吸入到集尘箱中，被滤网过滤掉杂质后气体由排气口排出，避免污染环境，此外，滤网的两端均设置有滑块，集尘箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，通过在滑槽内滑动滑块可以将滤网抽出进行清洗或更换，利于装置的长期使用。(3)该用于齿轮加工的磨光机通过安装有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及风扇，电机带动第一转轴转动使得第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮咬合，使得第二齿轮旋转，带动第二转轴以及打磨盘旋转，与此同时，第二齿轮与第三齿轮咬合，使得第三转轴旋转，进而带动风扇转动，将打磨时产生的热量抽吸到壳体的外部，便于通风散热，同时无需使用额外的动能，有利于节能减排，保护环境。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的滤网侧视结构示意图；图4为本技术的缓冲件剖面结构示意图。图中：1、壳体；2、第一转轴；3、缓冲件；301、支座；302、挤压件；303、复位弹簧；4、集尘箱；5、滤网；501、滑块；6、排气口；7、手柄；8、凹槽；9、电机；10、防尘罩；11、第二转轴；12、打磨盘；13、吸尘器；14、第三转轴；15、防尘网；16、导气管；17、风扇；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体1、手柄7、打磨盘12和风扇17，壳体1内部的一端固定有电机9，电机9的型号可为Y90S-2，电机9两侧与壳体1内壁的连接处均固定有缓冲件3，且缓冲件3包括支座301、挤压件302以及复位弹簧303，壳体1内部的两侧均固定有支座301，且支座301的内部均匀通过复位弹簧303设置有挤压件302，挤压件302的一端均与电机9固定连接；在打磨时由于电机9高速运转会产生晃动，冲击力促使挤压件302向远离电机9两侧的方向挤压，并压缩支座301内的复位弹簧303，通过复位弹簧303的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到缓冲减震的功能，保证手持工作时的稳定性；挤压件302均呈“U”型结构，且挤压件302一侧的两端均设置有限位块，避免滑脱；且电机9的输出端固定有第一转轴2，第一转轴2固定有第一齿轮18，壳体1内部的中央位置处竖向设置有第二转轴11，且第二转轴11的中央位置处固定有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮18咬合，第二转轴11的底端穿过壳体1的底端延伸至壳体1的外部，第二转轴11的底端固定有打磨盘12，壳体1内部的另一端固定有风扇17，且风扇17的一端固定有第三转轴14；第三转轴14上固定有第三齿轮20，且第三齿轮20与第二齿轮19咬合，第二齿轮19与第三齿轮20咬合，使得第三转轴14旋转，进而带动风扇17转动，将打磨时产生的热量抽吸到壳体1的外部，便于通风散热，同时无需使用额外的动能，有利于节能减排，保护环境；壳体1的一端设置有防尘网15，壳体1的另一端固定有手柄7，且手柄7的内部设置有集尘箱4，集尘箱4的内部均匀设置有滤网5，滤网5的两端均设置有滑块501，集尘箱4内部的两端均设置有与滑块501相匹配的滑槽；通过在滑槽内滑动滑块501可以将滤网5抽出进行清洗或更换，利于装置的长期使用；且手柄7顶部的一端设置有排气口6，排气口6的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体(1)、手柄(7)、打磨盘(12)和风扇(17)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一端固定有电机(9)，且电机(9)的输出端固定有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)固定有第一齿轮(18)，所述壳体(1)内部的中央位置处竖向设置有第二转轴(11)，且第二转轴(11)的中央位置处固定有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(18)咬合，所述第二转轴(11)的底端穿过壳体(1)的底端延伸至壳体(1)的外部，所述第二转轴(11)的底端固定有打磨盘(12)，所述壳体(1)内部的另一端固定有风扇(17)，且风扇(17)的一端固定有第三转轴(14)，所述壳体(1)的一端设置有防尘网(15)，所述壳体(1)的另一端固定有手柄(7)，且手柄(7)的内部设置有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部均匀设置有滤网(5)，且手柄(7)顶部的一端设置有排气口(6)，所述排气口(6)的底端与集尘箱(4)连接，所述手柄(7)的底部均匀设置有凹槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的磨光机，包括壳体(1)、手柄(7)、打磨盘(12)和风扇(17)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一端固定有电机(9)，且电机(9)的输出端固定有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)固定有第一齿轮(18)，所述壳体(1)内部的中央位置处竖向设置有第二转轴(11)，且第二转轴(11)的中央位置处固定有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(18)咬合，所述第二转轴(11)的底端穿过壳体(1)的底端延伸至壳体(1)的外部，所述第二转轴(11)的底端固定有打磨盘(12)，所述壳体(1)内部的另一端固定有风扇(17)，且风扇(17)的一端固定有第三转轴(14)，所述壳体(1)的一端设置有防尘网(15)，所述壳体(1)的另一端固定有手柄(7)，且手柄(7)的内部设置有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的内部均匀设置有滤网(5)，且手柄(7)顶部的一端设置有排气口(6)，所述排气口(6)的底端与集尘箱(4)连接，所述手柄(7)的底部均匀设置有凹槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的磨光机，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有防尘罩(10)，且防尘罩(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：武霄峰，
申请(专利权)人：锐安工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12