一种用于剪刀输送的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪刀生产技术领域，尤其是一种用于剪刀输送的装置，包括架体、第一挡槽、第二挡槽、输送槽和夹取机构，第一挡槽和第二挡槽的截面均呈U型槽设置，且第一挡槽和第二挡槽的U形槽的槽口相对设置，所述输送槽呈U形槽设置，输送槽水平安装在架体上，且输送槽的U形槽的槽口对应于第一挡槽和第二挡槽的下端，所述夹取机构包括夹紧装置和滑动装置，本实用新型专利技术能够方便剪刀的统一放置和自动输送，减少了人工操作繁琐性，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪刀输送的装置
本技术涉及剪刀生产
，具体领域为一种用于剪刀输送的装置。
技术介绍
在剪刀生产线上，在剪刀生产出来以后需要对剪刀进行磨刃处理，目前在剪刀磨刃工序中，为通过人工对堆放的半成品剪刀进行拿取和有序放置在磨刃机上，方便磨刃机对剪刀刃口进行打磨，但是此种方式提高了大量的人工劳动强度，且生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高输送效率、降低人工劳动强度的用于剪刀输送的装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剪刀输送的装置，包括架体、第一挡槽、第二挡槽、输送槽和夹取机构，所述第一挡槽包括相同长度的挡板一和侧板一，侧板一设置有两块，两块侧板一分别设置在挡板一的两长边侧，所述第二挡槽包括相同长度的挡板二和侧板二，侧板二设置有两块，两块侧板分别设置在挡板二的两长边侧，所述架体上设置有用于固定挡板一和挡板二的固定杆，挡板一和挡板二通过固定杆竖直固定设置在架体上，第一挡槽和第二挡槽的截面均呈U型槽设置，且第一挡槽和第二挡槽的U形槽的槽口相对设置，第一挡槽的高度大于第二挡槽的高度，且第一挡槽的上端与第二挡槽的上端呈同一水平面设置，所述输送槽呈U形槽设置，输送槽水平安装在架体上，且输送槽的U形槽的槽口对应于第一挡槽和第二挡槽的下端，第一挡槽的下端与输送槽置于输送槽内与输送槽固定连接，第二挡槽的下端设置有与输送槽配合的第三挡槽，第三挡槽的上端与第二挡槽的下端铰接，且第三挡槽与第二挡槽的交接处设置有复位扭簧，第三挡槽的下端靠近输送槽处设置，所述夹取机构包括夹紧装置和滑动装置，滑动装置水平安装在架体上，夹紧装置安装在滑动装置的滑动端上，且夹紧装置对应于输送槽处设置。优选的，所述夹紧装置包括两个夹紧块和两个气缸，每个夹紧块均安装在对应气缸的活塞杆上，两个夹紧块呈对称安装在输送槽的两侧。优选的，所述滑动装置包括两个移动座和两个同步带电机，两个同步带电机水平安装在输送槽的两侧，两个移动座分别安装在对应的同步带电机的运行基座上，两个气缸的缸体分别固定安装在相对应的移动座上。优选的，所述夹紧块由硬质橡胶制成。优选的，所述挡板一的宽度大于等于剪刀的剪刀刃一侧的厚度。优选的，所述挡板二的宽度大于等于剪刀的手柄一侧的厚度。优选的，所述输送槽的槽口宽度大于等于第二挡槽的槽口宽度。优选的，所述第三挡槽的高度小于第一挡槽与第二挡槽的高度之差。优选的，所述第一挡槽和第二挡槽的上端处分别设置有喇叭状导向槽。优选的，所述挡板一和挡板二之间的间距大于等于剪刀的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过相互配合的第一挡槽和第二挡槽形成用于放置剪刀的存储装置，方便了工人统一集中放置剪刀，使得减少了剪刀放置的操作步骤，提高了剪刀生产的效率；通过输送槽的设置，同时通过夹取机构的配合，使得位于输送槽内的剪刀能够通过夹取机构输送到下一步工序中，自动化的输送机构能够减少工人操作，降低了工人的劳动强度，提高了产线的运行效率；通过第三挡槽的设置，能够在位于输送槽内的剪刀输送移走后，上部的剪刀下落到输送槽内，通过第三挡槽的推动和限位，使得落入输送槽内的剪刀始终位于同一位置处，方便了夹取机构移动到输送槽该处剪刀处对剪刀进行夹取，避免夹取机构与剪刀的相对位置发生改变造成夹取落空的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为图1的俯视图；图4为图2的俯视图；图5为本技术的侧视图。图中：1、架体；2、第一挡槽；3、第二挡槽；4、输送槽；5、第三挡槽；6、夹紧块；7、气缸；8、同步带电机；9、挡板一；10、侧板一；11、挡板二；12、侧板二；13、连接板；14、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至5，本技术提供一种技术方案：一种用于剪刀输送的装置，包括架体、第一挡槽、第二挡槽、输送槽和夹取机构，所述第一挡槽包括相同长度的挡板一和侧板一，侧板一设置有两块，两块侧板一分别设置在挡板一的两长边侧，所述第二挡槽包括相同长度的挡板二和侧板二，侧板二设置有两块，两块侧板二分别设置在挡板二的两长边侧，所述架体上设置有用于固定挡板一和挡板二的固定杆，挡板一和挡板二通过固定杆竖直固定设置在架体上，第一挡槽和第二挡槽的截面均呈U型槽设置，且第一挡槽和第二挡槽的U形槽的槽口相对设置，第一挡槽的高度大于第二挡槽的高度，且第一挡槽的上端与第二挡槽的上端呈同一水平面设置，所述输送槽呈U形槽设置，输送槽水平安装在架体上，且输送槽的U形槽的槽口对应于第一挡槽和第二挡槽的下端，第一挡槽的下端与输送槽置于输送槽内与输送槽固定连接，第二挡槽的下端设置有与输送槽配合的第三挡槽，第三挡槽的上端与第二挡槽的下端铰接，且第三挡槽与第二挡槽的交接处设置有复位扭簧，第三挡槽的下端靠近输送槽处设置，所述夹取机构包括夹紧装置和滑动装置，滑动装置水平安装在架体上，夹紧装置安装在滑动装置的滑动端上，且夹紧装置对应于输送槽处设置。所述夹紧装置包括两个夹紧块和两个气缸，每个夹紧块均安装在对应气缸的活塞杆上，两个夹紧块呈对称安装在输送槽的两侧。所述滑动装置包括两个移动座和两个同步带电机，两个同步带电机水平安装在输送槽的两侧，两个移动座分别安装在对应的同步带电机的运行基座上，两个气缸的缸体分别固定安装在相对应的移动座上。所述夹紧块由硬质橡胶制成。所述挡板一的宽度大于等于剪刀的剪刀刃一侧的厚度。所述挡板二的宽度大于等于剪刀的手柄一侧的厚度。所述输送槽的槽口宽度大于等于第二挡槽的槽口宽度。第一挡槽与第二挡槽之间的高度差大于剪刀置于输送槽内后的高度，在实际使用过程中，如图2所示，为了提高剪刀的存储数量，挡板一和挡板二采用相同的宽度设置，同时相对应的侧板一和侧板二之间通过连接板连接，使得第一挡槽和第二挡槽之间通过连接板连接形成整体的剪刀存储箱槽。所述第三挡槽的高度小于第一挡槽与第二挡槽的高度之差，第三挡槽通过夹取机构带动剪刀移动时能够带动第三挡槽向外侧转动，使得剪刀移出第一挡槽与第二挡槽之间的存储空间，在剪刀移出后，因第三挡槽的内侧没有推动力，通过扭簧的作用，使得第三挡槽回复到初始位置，同时下落到输送槽内的剪刀通过第三挡槽的推动，能够位于相同的位置处，使得对落入输送槽内的剪刀进行位置限定。所述第一挡槽和第二挡槽的上端处分别设置有喇叭状导向槽，该喇叭状导向槽结构为挡板侧为倾斜向外设置，侧板为竖直设置。所述挡板一和挡板二之间的间距大于等于剪刀的长度，在实际使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剪刀输送的装置，其特征在于：包括架体、第一挡槽、第二挡槽、输送槽和夹取机构，所述第一挡槽包括相同长度的挡板一和侧板一，侧板一设置有两块，两块侧板一分别设置在挡板一的两长边侧，所述第二挡槽包括相同长度的挡板二和侧板二，侧板二设置有两块，两块侧板分别设置在挡板二的两长边侧，所述架体上设置有用于固定挡板一和挡板二的固定杆，挡板一和挡板二通过固定杆竖直固定设置在架体上，第一挡槽和第二挡槽的截面均呈U型槽设置，且第一挡槽和第二挡槽的U形槽的槽口相对设置，第一挡槽的高度大于第二挡槽的高度，且第一挡槽的上端与第二挡槽的上端呈同一水平面设置，/n所述输送槽呈U形槽设置，输送槽水平安装在架体上，且输送槽的U形槽的槽口对应于第一挡槽和第二挡槽的下端，第一挡槽的下端与输送槽置于输送槽内与输送槽固定连接，第二挡槽的下端设置有与输送槽配合的第三挡槽，第三挡槽的上端与第二挡槽的下端铰接，且第三挡槽与第二挡槽的交接处设置有复位扭簧，第三挡槽的下端靠近输送槽处设置，/n所述夹取机构包括夹紧装置和滑动装置，滑动装置水平安装在架体上，夹紧装置安装在滑动装置的滑动端上，且夹紧装置对应于输送槽处设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于剪刀输送的装置，其特征在于：包括架体、第一挡槽、第二挡槽、输送槽和夹取机构，所述第一挡槽包括相同长度的挡板一和侧板一，侧板一设置有两块，两块侧板一分别设置在挡板一的两长边侧，所述第二挡槽包括相同长度的挡板二和侧板二，侧板二设置有两块，两块侧板分别设置在挡板二的两长边侧，所述架体上设置有用于固定挡板一和挡板二的固定杆，挡板一和挡板二通过固定杆竖直固定设置在架体上，第一挡槽和第二挡槽的截面均呈U型槽设置，且第一挡槽和第二挡槽的U形槽的槽口相对设置，第一挡槽的高度大于第二挡槽的高度，且第一挡槽的上端与第二挡槽的上端呈同一水平面设置，
所述输送槽呈U形槽设置，输送槽水平安装在架体上，且输送槽的U形槽的槽口对应于第一挡槽和第二挡槽的下端，第一挡槽的下端与输送槽置于输送槽内与输送槽固定连接，第二挡槽的下端设置有与输送槽配合的第三挡槽，第三挡槽的上端与第二挡槽的下端铰接，且第三挡槽与第二挡槽的交接处设置有复位扭簧，第三挡槽的下端靠近输送槽处设置，
所述夹取机构包括夹紧装置和滑动装置，滑动装置水平安装在架体上，夹紧装置安装在滑动装置的滑动端上，且夹紧装置对应于输送槽处设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于剪刀输送的装置，其特征在于：所述夹紧装置包括两个夹紧块和两个气缸，每个夹紧块均安装在对应气缸的活塞杆上，两个夹紧块呈对称安装在输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈泉根，
申请(专利权)人：湖州泉欣五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33