一种平磨机床用自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平磨机床用自动上下料机构，包括机架，所述机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱，竖直柱的顶端固定有横向板，横向板的左右两侧顶面均固定有横向移动机构，横向移动机构的移动块的下导向连接块的底部伸出横向板上成型有的导向通槽的底面并固定有下连接架，下连接架的底板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过下连接架的底板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有电磁铁板。它可以自动将板体自动上料，其上料效果好，效率高，大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种平磨机床用自动上下料机构
本技术涉及机床设备
，更具体的说涉及一种平磨机床用自动上下料机构。
技术介绍
现有的平磨机床中，其板体一般需要人工上下料，其上下料麻烦，效率低，效果差，而且板体比较重时，需要至少两个人抬起搬运，效率低，效果差。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种平磨机床用自动上下料机构，它可以自动将板体自动上料，其上料效果好，效率高，大大降低人工劳动量。本技术的技术解决措施如下：一种平磨机床用自动上下料机构，包括机架，所述机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱，竖直柱的顶端固定有横向板，横向板的左右两侧顶面均固定有横向移动机构，横向移动机构的移动块的下导向连接块的底部伸出横向板上成型有的导向通槽的底面并固定有下连接架，下连接架的底板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过下连接架的底板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有电磁铁板。所述机架的顶板的顶面固定有导向套体，导向套体的内侧壁上固定有内导向套，内导向套的内侧壁上固定有滑动套，竖直柱插套在滑动套中，竖直柱的外侧壁紧贴滑动套的内侧壁。所述横向板的中部底面固定有两个感应块，导向套体的一侧壁的上部固定有连接板，连接板上固定有接近开关，接近开关的感应端与感应块相对应。所述横向移动机构包括固定在横向板的一侧的左右两端的顶面的移动连接板，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个移动连接板上，其中一个移动连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动块螺接在横向移动螺杆上。所述移动块的底面固定有下导向连接块，下导向连接块的侧壁紧贴导向通槽的内侧壁。本技术的有益效果在于：它可以自动将板体自动上料，其上料效果好，效率高，大大降低人工劳动量。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的局部放大图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种平磨机床用自动上下料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机11，旋转伺服电机11的输出轴穿过机架10的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱12，竖直柱12的顶端固定有横向板13，横向板13的左右两侧顶面均固定有横向移动机构20，横向移动机构20的移动块21的下导向连接块22的底部伸出横向板13上成型有的导向通槽131的底面并固定有下连接架14，下连接架14的底板的顶面固定有升降油缸15，升降油缸15的推杆穿过下连接架14的底板的底面并固定有升降板16，升降板16的底面固定有电磁铁板17。进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有导向套体18，导向套体18的内侧壁上固定有内导向套181，内导向套181的内侧壁上固定有滑动套182，竖直柱12插套在滑动套182中，竖直柱12的外侧壁紧贴滑动套182的内侧壁。进一步的说，所述横向板13的中部底面固定有两个感应块1，导向套体18的一侧壁的上部固定有连接板2，连接板2上固定有接近开关3，接近开关3的感应端与感应块1相对应。进一步的说，所述横向移动机构20包括固定在横向板13的一侧的左右两端的顶面的移动连接板23，横向移动螺杆24的两端通过轴承铰接在两个移动连接板23上，其中一个移动连接板23的外侧壁上固定有移动电机25，移动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆24的一端具有的花键孔中，移动块21螺接在横向移动螺杆24上。进一步的说，所述移动块21的底面固定有下导向连接块22，下导向连接块22的侧壁紧贴导向通槽131的内侧壁。进一步的说，所述两个感应块1之间呈180°。本实施例在使用时，可以通过左侧的横向移动机构20的移动电机25运行，将电磁铁板17处于取料处的正上方，然后，通过升降油缸15的推杆推动，将电磁铁板17压靠在待加工板的顶面上，然后，电磁铁板17开启，将待加工板吸附，然后，升降油缸15的推杆回缩，然后，通过旋转伺服电机11运行，通过接近开关3的感应端感应到对应的感应块1时，进行限定，旋转伺服电机11停止运行，此时，抓取的待加工板处于平磨床的放料拖板上方，然后，通过横向移动机构20的移动电机25运行，将待加工板进行横向移动调节位置，位置确定后，升降油缸15的推杆推动，将待加工板放置在平磨床的放料拖板上，关闭电磁铁板17，升降油缸15的推杆回缩，即可完成上料，而此时横向板13的另一侧的横向移动机构20的电磁铁板17处于取料处，可以立即取料，非常方便；而加工完成的板体，可以通过其他相关设备或人工将其移出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平磨机床用自动上下料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(12)，竖直柱(12)的顶端固定有横向板(13)，横向板(13)的左右两侧顶面均固定有横向移动机构(20)，横向移动机构(20)的移动块(21)的下导向连接块(22)的底部伸出横向板(13)上成型有的导向通槽(131)的底面并固定有下连接架(14)，下连接架(14)的底板的顶面固定有升降油缸(15)，升降油缸(15)的推杆穿过下连接架(14)的底板的底面并固定有升降板(16)，升降板(16)的底面固定有电磁铁板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平磨机床用自动上下料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(12)，竖直柱(12)的顶端固定有横向板(13)，横向板(13)的左右两侧顶面均固定有横向移动机构(20)，横向移动机构(20)的移动块(21)的下导向连接块(22)的底部伸出横向板(13)上成型有的导向通槽(131)的底面并固定有下连接架(14)，下连接架(14)的底板的顶面固定有升降油缸(15)，升降油缸(15)的推杆穿过下连接架(14)的底板的底面并固定有升降板(16)，升降板(16)的底面固定有电磁铁板(17)。


2.根据权利要求1所述一种平磨机床用自动上下料机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有导向套体(18)，导向套体(18)的内侧壁上固定有内导向套(181)，内导向套(181)的内侧壁上固定有滑动套(182)，竖直柱(12)插套在滑动套(182)中，竖直柱(12)的外侧壁紧贴滑动套(182...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾桂荣，
申请(专利权)人：吴江鼎泰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32