连接板的冲压整形模具制造技术

技术编号:26659675 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-11 17:58
本实用新型专利技术涉及一种连接板的冲压整形模具,其包括水平设置的下模板与位于其上方的上模板,上模板与下模板相互平行,上模板与下模板之间具有间距,下模板朝向上模板的一侧连接有下模座,上模板朝向下模板的一侧相对下模座的位置栓接有用于对冲件进行冲压的压块,下模板朝向上模板的一侧栓接有两个底座,底座位于折弯带弧形设置的一端,底座上栓接有两个互相平行的限位块,两个限位块之间的连线与冲件的长度方向垂直,两个限位块之间夹设有滑移块,滑移块压紧在底座的上表面并与其滑动连接,滑移块朝向冲件的一侧栓接有用于对折弯带的弧形结构进行整形的整形块。本实用新型专利技术具有能够对折弯带冲压后的弧形结构进行整形的优点。

【技术实现步骤摘要】
连接板的冲压整形模具
本技术涉及冲压模具的
,尤其是涉及一种连接板的冲压整形模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲件的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具,冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行。模具、设备和材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能生产出冲件。现有技术的冲压材料中设计有一种连接板,参照图1和图2,包括冲件1,冲件1包括两条折弯带2,折弯带2的一端分别呈弧形设置,两条折弯带2之间固定连接有底料3,两条折弯带相背的两侧分别固定连接有侧料4,折弯带2、底料3、侧料4一体设置。上述的连接板需要放入模具中进行冲压,冲压完成后,折弯带、底料、侧料呈“U”型。在冲压过程中,折弯带受到模具的挤压会发生变形,其一端的弧形结构也会随之产生变形。但是,弧形结构在折弯过程中可能会产生凸起或者凹陷,凸起或者凹陷会影响连接板与其它零件之间的连接,因此存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接板的冲压整形模具,包括水平设置的下模板(5)与位于其上方的上模板(6),所述上模板(6)与下模板(5)相互平行,所述上模板(6)与下模板(5)之间具有间距,其特征在于:所述下模板(5)朝向上模板(6)的一侧连接有下模座(7),所述上模板(6)朝向下模板(5)的一侧相对下模座(7)的位置栓接有用于对冲件(1)进行冲压的压块(8),所述下模板(5)朝向上模板(6)的一侧栓接有两个底座(9),所述底座(9)位于折弯带(2)弧形设置的一端,所述底座(9)上栓接有两个互相平行的限位块(10),两个限位块(10)之间的连线与冲件(1)的长度方向垂直,两个限位块(10)之间夹设有滑移块(11),...

【技术特征摘要】
1.一种连接板的冲压整形模具,包括水平设置的下模板(5)与位于其上方的上模板(6),所述上模板(6)与下模板(5)相互平行,所述上模板(6)与下模板(5)之间具有间距,其特征在于:所述下模板(5)朝向上模板(6)的一侧连接有下模座(7),所述上模板(6)朝向下模板(5)的一侧相对下模座(7)的位置栓接有用于对冲件(1)进行冲压的压块(8),所述下模板(5)朝向上模板(6)的一侧栓接有两个底座(9),所述底座(9)位于折弯带(2)弧形设置的一端,所述底座(9)上栓接有两个互相平行的限位块(10),两个限位块(10)之间的连线与冲件(1)的长度方向垂直,两个限位块(10)之间夹设有滑移块(11),所述滑移块(11)压紧在底座(9)的上表面并与其滑动连接,所述滑移块(11)朝向冲件(1)的一侧栓接有用于对折弯带(2)的弧形结构进行整形的整形块(12),所述滑移块(11)背向下模板(5)的一侧车有引导斜面(13),所述引导斜面(13)沿着远离冲件(1)的方向朝向地面倾斜,所述上模板(6)朝向下模板(5)的一侧栓接有抵触在引导斜面(13)上的驱动块(14)。


2.根据权利要求1所述的连接板的冲压整形模具,其特征在于:所述滑移块(11)相对两个的限位块(10)的侧壁上分别固定连接有延边(15),所述限位块(10)相对滑移块(11)的侧壁上固定连接有凸块(16),所述凸块(16)位于延边(15)的上方。


3.根据权利要求1所述的连接板的冲压整形模具,其特征在于:所述底座(9)背向下模座(7)的一侧设有固定块(17),所述固定块(17)上滑动穿设有复位杆(18),所述复位杆(18)与滑移块(11)栓接,所述复位杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛国方孙峰
申请(专利权)人:无锡同益模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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