货箱加强支架的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货箱加强支架的成型模具，其包括用于成型的模具一和用于翻孔的模具二。所述模具一包括上模座一和下模座一；所述下模座一上固定连接有下模板一，所述下模板一顶部固定设有下模板二，所述下模板二内开设有通槽一，所述下模板一上位于通槽一内固定设有底板，所述下模板一上位于通槽一内设有两个限位板，所述下模板一上位于通槽一内设有成型块一和成型块二，成型块一、成型块二和两个限位板分别位于底板的四个侧壁一侧，所述成型块一靠近底板一侧呈倾斜设置，所述成型块一的倾斜侧壁上开设有凹槽一，所述成型块一顶部设有切角一，所述成型块二上靠近底板一侧侧壁呈倾斜设置，所述成型块二的倾斜侧壁上开设有凹槽二，所述成型块二顶部设有切角二。本实用新型专利技术具有防止冲孔失圆，从而提高加强支架成型率的效果。

【技术实现步骤摘要】
货箱加强支架的成型模具
本技术涉及成型模具
，尤其涉及一种货箱加强支架的成型模具。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。参照图1，加强支架本体包括基础板、开设在基础板中心的翻孔、设置在基础板一侧的弯脚、固定连接在基础板远离弯脚一端连接有翼板一和固定连接在基础板一侧的翼板二，翼板一背离基础板一端设有翻边一，翻边一朝向远离基础板一端设置，翼板一上位于翻边一和基础板之间设有凹陷一，翼板二背离基础板一侧设有翻边二，翻边二朝向远离基础板一端设置，翼板二上位于翻边二和基础板之间设有凹陷二，翼板二上位于翻边二和基础板之间。在实际成型加工时，会先将基础板放置在一个成型模具上进行成型，完成翼板一、翼板二的弯折成型，同步完成基础板上的冲孔和翻孔，再将成型后的加强支架本体放置在另一个成型模具上完成弯脚，并进行基础板一侧的弯脚加工，但是在第一步成型过程中，基础板上完成冲孔时，同步完成翼板一和翼板二的弯折，加强支架本体上产生的拉应力将对冲孔造成损坏，使冲孔发生失圆现象，从而导致加强支架本体成型失败，降低加强支架本体成型率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防止冲孔失圆，从而提高加强支架成型率的货箱加强支架的成型模具。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种货箱加强支架的成型模具，包括用于成型的模具一和用于翻孔的模具二；所述模具一包括上模座一和下模座一；所述下模座一上固定连接有下模板一，所述下模板一顶部固定设有下模板二，所述下模板二内开设有通槽一，所述下模板一上位于通槽一内固定设有底板，所述下模板一上位于通槽一内设有两个限位板，所述下模板一上位于通槽一内设有成型块一和成型块二，成型块一、成型块二和两个限位板分别位于底板的四个侧壁一侧，所述成型块一靠近底板一侧呈倾斜设置，所述成型块一的倾斜侧壁上开设有凹槽一，所述成型块一顶部设有切角一，所述成型块二上靠近底板一侧侧壁呈倾斜设置，所述成型块二的倾斜侧壁上开设有凹槽二，所述成型块二顶部设有切角二；所述上模座一底部固定设有上模板一，所述上模板一底部固定连接有成型块三，所述成型块三上固定连接有压块一，所述成型块三一端底部设有与成型块一顶部配合的缺口一，所述缺口一一侧的侧壁上固定设有与凹槽一插接配合的凸块一，所述压块一底部设有与成型块二顶部配合的缺口二，所述缺口二一侧的侧壁上固定设有与凹槽二插接配合的凸块二；所述模具二包括上模座二和下模座二；所述下模座二上固定连接有两个下模板三，位于上方的所述下模板三内穿设有固定柱，所述下模板三顶部固定设有下模板四，所述下模板四上开设有通槽二，所述固定柱穿设在通槽二内，所述下模板四顶部固定设有定位板，所述定位板一端顶部设有倾斜面，所述倾斜面靠近定位板端部一端倾斜向下设置；所述上模座二底部安装有上模板二，所述上模板二底部固定连接有上模板三，所述上模板二一端底部开设有让位槽一，所述上模板三上开设有缺口三，所述缺口三与让位槽一贯通，所述上模板三上穿设有压块二，所述压块二底部侧壁与倾斜面配合呈倾斜设置，所述上模板三下方位于压块二一侧固定连接有上压板，所述上压板下方滑动连接有下压板，所述上压板底部插接有限位销，所述限位销包括固定端、滑动端和限位端，所述固定端固定连接在上压板内，所述下压板上开设有滑槽和限位槽，所述滑槽位于限位槽上方，所述滑槽直径小于限位槽直径，所述限位端滑动连接在限位槽内，所述上压板上开设有容纳槽一，所述容纳槽一固定连接有弹簧，所述下压板上开设有容纳槽二，所述容纳槽二内滑动连接有抵触块，所述弹簧一端固定连接在上模板二底部，所述弹簧另一端固定连接在抵触块顶部，所述抵触块抵触在固定柱顶部。通过采用上述技术方案，先经过成型模具一进行翼板一和翼板二的成型，先将加强支架本体放置在下模座一上，将加强支架本体的基础板放置在通槽一内，位于底板顶部，加强支撑本体侧壁抵触在两个限位板上，加强支架本体上翼板一的部分放置在成型块一顶部，将加强支架本体上翼板二的部分放置在成型块二的顶部，上模座向下移动，带动成型块三和压块一向下移动，成型块三上的缺口一与成型块一顶部的切角一插接配合，成型块三与成型块一配合完成翼板一的弯折成型，缺口一侧壁上的凸块一与成型块一上的凹槽一插接配合完成一般一上的凹陷一成型，压块一底部缺口二与成型块上的切角二插接配合，实现对翼板二的弯折成型，凸块二与凹槽二插接配合完成翼板二上的凹陷二的成型；当翼板一、翼板二、凹陷一和凹陷二成型后，将成型后的加强支架本体放置在翻孔模具二上，将加强支架本体放置在通槽二内，位于定位板三顶部，加强支架本体的弯脚位于定位板倾斜面上方，基础板上翻孔位置与固定柱同轴放置，基础板上的冲孔和翻孔在固定柱处成型，上模座二向下运动，上模板二上的让位槽一和上模板上的缺口为翼板一提供放置空间，压块二底部与定位板的倾斜面配合呈倾斜设置，用于实现弯脚的成型，上压板带动下压板向下运动，压紧在基础板表面，限位销设置在上压板与下压板之间，对下压板与上压板的相对运动起到导向作用，同时限位销的限位端位于限位槽内，对上压板和下压板的相对移动起到限制行程的作用，防止下压板从限位销上完全脱落，当上压板下压抵触到下压板顶部时，容纳槽一内设置的弹簧张紧力推动抵触块在容纳槽二内移动，并抵触在固定柱顶部，与固定柱配合完成冲孔和翻孔；本技术将翼板一和翼板二的成型和冲孔翻孔加工分步进行，目的是为了防止同步进行翼板和翻孔的加工，会在翼板一和翼板二弯折成型过程中，加强支架本体上产生拉应力，造成翻孔失圆，成型和翻孔分步进行，能够防止拉应力导致翻孔失圆，从而提高加强支架本体的成型率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上穿设有定位销，所述定位销穿设在加强支架本体上，所述底板上还穿设有两个抵触销，两个所述抵触销抵触在加强支架本体背离成型块二一侧的侧壁上。通过采用上述技术方案，固定在底板上的定位销穿设在加强支架本体上，对加强支架本体在模具一上的安装起到初步定位作用，两个抵触销抵触在加强支架本体背离成型块二一侧的侧壁上，两点确定一条直线，加强支架本体上基础板部分的侧壁抵触在两个定位销上，可以对加强支架本体的安装起到进一步定位和限位作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽二侧壁上嵌设有两个导向块和两个限位块，两个所述导向块相对设置，两个所述限位块相对设置，所述导向块和所述限位块均可拆卸安装在下模板四上，两个所述限位块靠近通槽二中心一侧固定设有挡块，所述挡块抵触在定位板顶部。通过采用上述技术方案，在定位板安装后，安装两个限位块，两个限位块侧壁上的挡块抵触在定位板顶部，对定位板起到压紧固定的作用，再将两个导向块安装在通槽二的侧壁内，两个导向块的设置对压块二的移动起到导向和防护作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近压块二一侧的所述导向块顶部棱边处设有倒角一，所述压块二靠近导向块的一侧棱边处设有倒角二。...

【技术保护点】
1.一种货箱加强支架的成型模具，其特征在于：包括用于成型的模具一(1)和用于翻孔(32)的模具二(2)；/n所述模具一(1)包括上模座一(11)和下模座一(12)；/n所述下模座一(12)上固定连接有下模板一(121)，所述下模板一(121)顶部固定设有下模板二(122)，所述下模板二(122)内开设有通槽一(1221)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内固定设有底板(1222)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内设有两个限位板(1223)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内设有成型块一(123)和成型块二(124)，成型块一(123)、成型块二(124)和两个限位板(1223)分别位于底板(1222)的四个侧壁一侧，所述成型块一(123)靠近底板(1222)一侧呈倾斜设置，所述成型块一(123)的倾斜侧壁上开设有凹槽一(1231)，所述成型块一(123)顶部设有切角一(1232)，所述成型块二(124)上靠近底板(1222)一侧侧壁呈倾斜设置，所述成型块二(124)的倾斜侧壁上开设有凹槽二(1241)，所述成型块二(124)顶部设有切角二(1242)；/n所述上模座一(11)底部固定设有上模板一(111)，所述上模板一(111)底部固定连接有成型块三(112)，所述成型块三(112)上固定连接有压块一(113)，所述成型块三(112)一端底部设有与成型块一(123)顶部配合的缺口一(1121)，所述缺口一(1121)一侧的侧壁上固定设有与凹槽一(1231)插接配合的凸块一(1122)，所述压块一(113)底部设有与成型块二(124)顶部配合的缺口二(1131)，所述缺口二(1131)一侧的侧壁上固定设有与凹槽二(1241)插接配合的凸块二(1132)；/n所述模具二(2)包括上模座二(21)和下模座二(22)；/n所述下模座二(22)上固定连接有两个下模板三(221)，位于上方的所述下模板三(221)内穿设有固定柱(222)，所述下模板三(221)顶部固定设有下模板四(223)，所述下模板四(223)上开设有通槽二(2231)，所述固定柱(222)穿设在通槽二(2231)内，所述下模板四(223)顶部固定设有定位板(224)，所述定位板(224)一端顶部设有倾斜面(2241)，所述倾斜面(2241)靠近定位板(224)端部一端倾斜向下设置；/n所述上模座二(21)底部安装有上模板二(211)，所述上模板二(211)底部固定连接有上模板三(212)，所述上模板二(211)一端底部开设有让位槽一(2111)，所述上模板三(212)上开设有缺口三(2121)，所述缺口三(2121)与让位槽一(2111)贯通，所述上模板三(212)上穿设有压块二(213)，所述压块二(213)底部侧壁与倾斜面(2241)配合呈倾斜设置，所述上模板三(212)下方位于压块二(213)一侧固定连接有上压板(214)，所述上压板(214)下方滑动连接有下压板(215)，所述上压板(214)底部插接有限位销(216)，所述限位销(216)包括固定端(2161)、滑动端(2162)和限位端(2163)，所述固定端(2161)固定连接在上压板(214)内，所述下压板(215)上开设有滑槽(2151)和限位槽(2152)，所述滑槽(2151)位于限位槽(2152)上方，所述滑槽(2151)直径小于限位槽(2152)直径，所述限位端(2163)滑动连接在限位槽(2152)内，所述上压板(214)上开设有容纳槽一(2141)，所述容纳槽一(2141)固定连接有弹簧(2142)，所述下压板(215)上开设有容纳槽二(2153)，所述容纳槽二(2153)内滑动连接有抵触块(2154)，所述弹簧(2142)一端固定连接在上模板二(211)底部，所述弹簧(2142)另一端固定连接在抵触块(2154)顶部，所述抵触块(2154)抵触在固定柱(222)顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种货箱加强支架的成型模具，其特征在于：包括用于成型的模具一(1)和用于翻孔(32)的模具二(2)；
所述模具一(1)包括上模座一(11)和下模座一(12)；
所述下模座一(12)上固定连接有下模板一(121)，所述下模板一(121)顶部固定设有下模板二(122)，所述下模板二(122)内开设有通槽一(1221)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内固定设有底板(1222)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内设有两个限位板(1223)，所述下模板一(121)上位于通槽一(1221)内设有成型块一(123)和成型块二(124)，成型块一(123)、成型块二(124)和两个限位板(1223)分别位于底板(1222)的四个侧壁一侧，所述成型块一(123)靠近底板(1222)一侧呈倾斜设置，所述成型块一(123)的倾斜侧壁上开设有凹槽一(1231)，所述成型块一(123)顶部设有切角一(1232)，所述成型块二(124)上靠近底板(1222)一侧侧壁呈倾斜设置，所述成型块二(124)的倾斜侧壁上开设有凹槽二(1241)，所述成型块二(124)顶部设有切角二(1242)；
所述上模座一(11)底部固定设有上模板一(111)，所述上模板一(111)底部固定连接有成型块三(112)，所述成型块三(112)上固定连接有压块一(113)，所述成型块三(112)一端底部设有与成型块一(123)顶部配合的缺口一(1121)，所述缺口一(1121)一侧的侧壁上固定设有与凹槽一(1231)插接配合的凸块一(1122)，所述压块一(113)底部设有与成型块二(124)顶部配合的缺口二(1131)，所述缺口二(1131)一侧的侧壁上固定设有与凹槽二(1241)插接配合的凸块二(1132)；
所述模具二(2)包括上模座二(21)和下模座二(22)；
所述下模座二(22)上固定连接有两个下模板三(221)，位于上方的所述下模板三(221)内穿设有固定柱(222)，所述下模板三(221)顶部固定设有下模板四(223)，所述下模板四(223)上开设有通槽二(2231)，所述固定柱(222)穿设在通槽二(2231)内，所述下模板四(223)顶部固定设有定位板(224)，所述定位板(224)一端顶部设有倾斜面(2241)，所述倾斜面(2241)靠近定位板(224)端部一端倾斜向下设置；
所述上模座二(21)底部安装有上模板二(211)，所述上模板二(211)底部固定连接有上模板三(212)，所述上模板二(211)一端底部开设有让位槽一(2111)，所述上模板三(212)上开设有缺口三(2121)，所述缺口三(2121)与让位槽一(2111)贯通，所述上模板三(212)上穿设有压块二(213)，所述压块二(213)底部侧壁与倾斜面(2241)配合呈倾斜设置，所述上模板三(212)下方位于压块二(213)一侧固定连接有上压板(214)，所述上压板(214)下方滑动连接有下压板(215)，所述上压板(214)底部插接有限位销(216)，所述限位销(216)包括固定端(2161)、滑动端(2162)和限位端(2163)，所述固定端(2161)固定连接在上压板(214)内，所述下压板(215)上开设有滑槽(2151)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仲一，陈鹏，
申请(专利权)人：无锡同益模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32