【技术实现步骤摘要】
方便脱模的冲压模具
本技术涉及冲压模具的
，尤其是涉及一种方便脱模的冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲件的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。模具、设备和材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能生产出冲件。现有技术的冲压材料中设计有一种底座，参照图1和图2，包括底板1，底板1长度方向的两端分别连接有侧板一2，其另外两侧分别连接有侧板二3，底板1、侧板一2、侧板二3一体设置，侧板一2远离底板1的一侧呈弧形设置。上述的底座冲压时，底板1水平放置在模具上，侧板一2向上翻折，侧板二3向下翻折。冲压完成后，侧板一2上的弧形结构位于两侧板一2之间，侧板一2、侧板二3均垂直于底板。上述的底座冲压时，用于压底板的模具的边沿和侧板一与底板之间的连接处位于同一平面内。但是，由于侧板一远...
【技术保护点】
1.一种方便脱模的冲压模具，包括水平设置的下模板(4)和位于其上方的上模板(5)，所述下模板(4)与上模板(5)相互平行，所述下模板(4)与上模板(5)之间具有间距，其特征在于：所述上模板(5)与下模板(4)之间设有用于对底座进行冲压的压块(6)，所述压块(6)与上模板(5)之间设有过渡板(7)，所述上模板(5)与过渡板(7)栓接，所述压块(6)的上表面开有若干个容纳孔(8)，所述过渡板(7)上开有过渡孔(9)，所述上模板(5)上开有滑移孔(10)，所述容纳孔(8)、过渡孔(9)、滑移孔(10)同轴设置，所述过渡孔(9)的内径小于容纳孔(8)和滑移孔(10)的内径，所述滑移...
【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的冲压模具，包括水平设置的下模板(4)和位于其上方的上模板(5)，所述下模板(4)与上模板(5)相互平行，所述下模板(4)与上模板(5)之间具有间距，其特征在于：所述上模板(5)与下模板(4)之间设有用于对底座进行冲压的压块(6)，所述压块(6)与上模板(5)之间设有过渡板(7)，所述上模板(5)与过渡板(7)栓接，所述压块(6)的上表面开有若干个容纳孔(8)，所述过渡板(7)上开有过渡孔(9)，所述上模板(5)上开有滑移孔(10)，所述容纳孔(8)、过渡孔(9)、滑移孔(10)同轴设置，所述过渡孔(9)的内径小于容纳孔(8)和滑移孔(10)的内径，所述滑移孔(10)内滑动连接有滑移螺杆(11)，所述滑移螺杆(11)穿过过渡孔(9)与容纳孔(8)的孔底栓接，所述滑移螺杆(11)位于容纳孔(8)内的杆身上套设有预压压簧(12)，所述预压压簧(12)的一端抵触于容纳孔(8)的孔底，另一端抵触于过渡板(7)的下表面，所述滑移螺杆(11)位于滑移孔(10)内的一端固定连接有柱型的滑移头(13)，所述滑移头(13)的外径大于过渡孔(9)的内径；
所述下模板(4)上设有下模座(14)，所述下模板(4)的下方设有用于驱动下模座(14)上下滑移的驱动装置，底板(1)水平放置在下模座(14)上，所述下模座(14)相对的两侧分别设有冲块一(15)，所述冲块一(15)紧贴下模座(14)并与下模板(4)栓接，侧板一(2)放置在冲块一(15)上，所述下模座(14)另外的两侧分别设有冲块二(16)，所述冲块二(16)与下模座(14)之间的距离与侧板二(3)的板厚相等，所述冲块二(16)与上模板(5)栓接，侧板二(3)位于冲块二(16)的下方；
所述压块(6)朝向冲块一(15)的两侧与压块(6)底面的连接处分别开有呈“V”型的容纳口(17)，所述容纳口(17)与压块(6)底面相连的一侧沿着下模板(4)至上模板(5)的方向朝向两个冲块一(15)之外倾斜，所述容纳口(17)与压块(6)底面相连的一侧栓接有呈“T”型设置的承载块(18)，所述承载块(18)的“T”形面朝向下模座(14)，所述承载块(18)上架设有沿着容纳口(17)与压块(6)底面相连的一侧的倾斜方向滑移的顶撑块(19)，所述顶撑块(19)朝向冲块一(15)的一侧竖直，所述顶撑块(19)朝向下模座(14)的一侧水平。
2.根据权利要求1所述的方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述压块(6)朝向冲块二(16)的两侧分别开有两个让位槽(20)，所述让位槽(20)内栓接有限位块(21)，所述顶撑块(19)朝向冲块二(16)的侧壁上开有用于限制顶撑块(19)最大滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛国方，孙峰，
申请(专利权)人：无锡同益模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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