一种干膜生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种干膜生产工艺，涉及干膜生产技术领域，针对现有的生产有偏差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：将胶粘剂、光聚合单体、光引发剂、增塑剂、增稠剂、热组聚剂、色料和溶剂添加到混合反应釜中，同时加热到110‑170摄氏度，进行搅拌混合，直至所有原料混合均匀，同时在装置一侧固定好聚酯膜和聚乙烯膜，本发明专利技术可以在搅拌完成后直接进行挤出，同时配合加热器的工作，保证其流动性，进而保证整体的厚度的稳定，同时保证装置的稳定，同时在搅拌过程中，直接挤出，保证混料的稳定性，进而保证质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种干膜生产工艺
本专利技术涉及干膜生产
，尤其涉及一种干膜生产工艺。
技术介绍
干膜在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应(由单体合成聚合物的反应过程)形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。现有的干膜生产时，一般采用三层设计，以进行生产的进行，但是现有的干膜生产一般对环境控制较为不严格，使得干膜的在生产时的流动性较差，从而使得干膜生产厚度和质量有一定的偏差，不能很好的进行后续的工作。
技术实现思路
本专利技术提出的一种干膜生产工艺，解决了生产有偏差的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种干膜生产工艺，包括以下步骤：S1；将胶粘剂、光聚合单体、光引发剂、增塑剂、增稠剂、热组聚剂、色料和溶剂添加到混合反应釜中，同时加热到110-170摄氏度，进行搅拌混合，直至所有原料混合均匀，同时在装置一侧固定好聚酯膜和聚乙烯膜；S2；在封闭阴暗的环境下，同步启动挤出机和收卷机，收卷机聚酯膜和聚乙烯膜进行绕卷，同步的挤出机将步骤S1中混合的原料直接挤出到到聚酯膜上，同时喷射氮气进行保护，同时进行一定降温，然后涂抹均匀，氮气将涂料进行冷却到70摄氏度，然后将聚乙烯膜覆盖在流体上，进行挤压和固定，同时利用液氮进行进一步的降温。S3；将压制好的成品，通过切割机对薄膜的两侧边进行切割，然后经过绕卷机进行绕卷，完成生产，然后在密闭的环境下进行存储。优选的，步骤S2中，挤出机出口设置加热器，在挤出时将混合原料加热到190摄氏度，保证挤出的流动性。优选的，步骤S1-S4均才密闭车间内进行，每次开机前均进行除尘。优选的，挤出机的机头设置有多个，机头的一侧设置有刮板，进行刮平。优选的，在步骤S2压实的过程中，根据需要对两个压辊之间的距离进行调节本专利技术的有益效果：1：将搅拌机的出口与挤出机相连接，可以在搅拌完成后直接进行挤出，同时配合加热器的工作，保证其流动性，进而保证整体的厚度的稳定，同时保证装置的稳定，同时在搅拌过程中，直接挤出，保证混料的稳定性，进而保证质量的稳定。2：通过多个步骤的组合，可以在稳定的空间下，进行稳定的生产，保证装置的各项运行，保证加工的进行。具体实施方式所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种干膜生产工艺，包括以下步骤：S1；将胶粘剂、光聚合单体、光引发剂、增塑剂、增稠剂、热组聚剂、色料和溶剂添加到混合反应釜中，同时加热到110-170摄氏度，进行搅拌混合，直至所有原料混合均匀，同时在装置一侧固定好聚酯膜和聚乙烯膜，在生产过程中，整个装置在密封的车间中进行，同时保证生产车间是无尘的环境，同时在加热的环境下，可以增加整体的流动性，保证混合的完成，保证后续使用时工作的稳定，聚酯膜作为底模，进行衬托作用，聚乙烯膜最为表面膜进行，进行覆盖保护。S2；在封闭阴暗的环境下，同步启动挤出机和收卷机，收卷机聚酯膜和聚乙烯膜进行绕卷，同步的挤出机将步骤S1中混合的原料直接挤出到到聚酯膜上，同时喷射氮气进行保护，同时进行一定降温，然后涂抹均匀，氮气将涂料进行冷却到70摄氏度，然后将聚乙烯膜覆盖在流体上，进行挤压和固定，同时利用液氮进行进一步的降温，随着收卷机的工作，使得聚酯膜进行收卷，随着挤出机的工作，将混合的原料放置挤出到聚酯膜上，同时利用刮涂器将混合料进行涂抹，保证厚度的均匀，同步的氮气的喷射，保证整体稳定稳定的同时，对周边空气进行保护，减少原材料的氧化，保证生产的进行。S3；将压制好的成品，通过切割机对薄膜的两侧边进行切割，然后经过绕卷机进行绕卷，完成生产，然后在密闭的环境下进行存储，切割机进行整形，使得成品整洁，保证装置的进行。步骤S2中，挤出机出口设置加热器，在挤出时将混合原料加热到190摄氏度，保证挤出的流动性，加热器进一步的保证注射时流动的稳定性，保证注射的均匀，保证装置的进行。步骤S1-S4均才密闭车间内进行，每次开机前均进行除尘，除尘保证装置的进行。挤出机的机头设置有多个，机头的一侧设置有刮板，进行刮平。刮板进行一定的刮涂工作，保证厚度的的平稳。在步骤S2压实的过程中，根据需要对两个压辊之间的距离进行调节，可以调节的压辊，保证厚度的均匀。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1；将胶粘剂、光聚合单体、光引发剂、增塑剂、增稠剂、热组聚剂、色料和溶剂添加到混合反应釜中，同时加热到110-170摄氏度，进行搅拌混合，直至所有原料混合均匀，同时在装置一侧固定好聚酯膜和聚乙烯膜；/nS2；在封闭阴暗的环境下，同步启动挤出机和收卷机，收卷机聚酯膜和聚乙烯膜进行绕卷，同步的挤出机将步骤S1中混合的原料直接挤出到到聚酯膜上，同时喷射氮气进行保护，同时进行一定降温，然后涂抹均匀，氮气将涂料进行冷却到70摄氏度，然后将聚乙烯膜覆盖在流体上，进行挤压和固定，同时利用液氮进行进一步的降温。/nS3；将压制好的成品，通过切割机对薄膜的两侧边进行切割，然后经过绕卷机进行绕卷，完成生产，然后在密闭的环境下进行存储。/n

【技术特征摘要】
1.一种干膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1；将胶粘剂、光聚合单体、光引发剂、增塑剂、增稠剂、热组聚剂、色料和溶剂添加到混合反应釜中，同时加热到110-170摄氏度，进行搅拌混合，直至所有原料混合均匀，同时在装置一侧固定好聚酯膜和聚乙烯膜；
S2；在封闭阴暗的环境下，同步启动挤出机和收卷机，收卷机聚酯膜和聚乙烯膜进行绕卷，同步的挤出机将步骤S1中混合的原料直接挤出到到聚酯膜上，同时喷射氮气进行保护，同时进行一定降温，然后涂抹均匀，氮气将涂料进行冷却到70摄氏度，然后将聚乙烯膜覆盖在流体上，进行挤压和固定，同时利用液氮进行进一步的降温。
S3；将压制好的成品，通过切割机对薄膜的两侧边进行切割，然后经...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓金明，
申请(专利权)人：苏州康迪科光电新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32