一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置制造方法及图纸

技术编号:26412665 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-20 14:06
本实用新型专利技术涉及一种塑料制造技术领域,特别是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置。采用带有拉杆、滑动组件、前安装板、风琴伸缩组件、后安装板、隔热层、保温层、反射层的防护罩,温度传感器,带有框架、扇叶、电机的冷却装置的结构,实现了防护罩可以推拉到一侧方便设备的维护,防止生产中设备的热量流失,避免较高的温度给靠近设备的工作人员带来伤害,在设备温度超过规定值时给设备降温的功能,解决了设备维修维护时需要把防护罩整体拆除给工作造成不便,因设备散热带来的热损耗和人员人身伤害,设备温度过高产生生产隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置
本技术涉及一种塑料制造
,特别是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置。
技术介绍
PVC薄膜,主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,它是当今世界上深受喜爱,颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。吹塑薄膜是PVC薄膜成型方法之一,其过程是利用设置在挤出机工作台上的螺杆筒将树脂熔融塑化挤成薄壁管,然后在牵引装置的作用下,利用聚合物此时具有较好的流动状态,采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜,薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑,是生产塑料薄膜的一种主要方法。由于螺杆筒的吹嘴挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,过高的温度容易对靠近的工作人员造成人身伤害,而且设备热量损失严重,因此需要在设备外侧安装防护罩,但是传统的防护罩拆装不方便,影响设备的维修和维护,且在防护罩内温度超过指定数值时没有降温措施,容易对设备造成损害。
技术实现思路
本技术旨在解决的技术问题是:针对上述存在的技术不足,提供一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置,采用带有拉杆、滑动组件、前安装板、风琴伸缩组件、后安装板、隔热层、保温层、反射层的防护罩,温度传感器,带有框架、扇叶、电机的冷却装置的结构,实现了防护罩可以推拉到一侧方便设备的维护,防止生产中设备的热量流失,避免较高的温度给靠近设备的工作人员带来伤害,在设备温度超过规定值时给设备降温的功能,解决了设备维修维护时需要把防护罩整体拆除给工作造成不便,因设备散热带来的热损耗和人员人身伤害,设备温度过高产生生产隐患的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置,包括防护罩、温度传感器、冷却装置,所述防护罩罩设在工作台上,所述防护罩包括拉杆、滑动组件、前安装板、风琴伸缩组件、后安装板、隔热层、保温层、反射层,所述风琴伸缩组件两端分别设置有前安装板和后安装板,所述风琴伸缩组件内侧壁上设置有与工作台滑动连接的滑动组件,所述风琴伸缩组件为层状结构,所述风琴伸缩组件从内向外依次设置有反射层、保温层、隔热层,所述前安装板上设置有拉杆,所述防护罩内侧壁上设置有温度传感器,所述防护罩内顶壁上设置有冷却装置,所述冷却装置与温度传感器相连。进一步优化本技术方案,所述冷却装置包括框架、扇叶、电机,所述框架下设置有电机,所述框架内设置有扇叶。进一步优化本技术方案,所述隔热层、保温层、反射层之间使用耐高温线缝合连接。与现有技术相比本技术的有益效果是:1、通过设置带有隔热层、保温层、反射层的防护罩,不仅能够起到隔热,保温,防止热量流失的作用,而且能够在工作人员靠近设备时起到隔绝高温对工作人员造成伤害的作用;2、通过设置可伸缩的防护罩,能够在设备需要检修、维护时将防护罩整体推至一侧,方便设备的后期维护;3、通过设置温度传感器和冷却装置,当设备温度超过正常使用范围时能够起到降温作用。附图说明图1是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置的结构示意图。图2是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置的结构示意图的前视图。图3是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置的结构示意图的侧视图。图4是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置的防护罩的结构示意图。图5是一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置的冷却装置的结构示意图。图中:1、防护罩;2、温度传感器;3、冷却装置;101、拉杆;102、滑动组件;103、前安装板;104、风琴伸缩组件;105、后安装板;106、隔热层;107、保温层;108、反射层;301、框架;302、扇叶;303、电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。结合图1-5所示,本专利技术的具体结构为包括防护罩1、温度传感器2、冷却装置3,所述防护罩1罩设在工作台上,所述防护罩1包括拉杆101、滑动组件102、前安装板103、风琴伸缩组件104、后安装板105、隔热层106、保温层107、反射层108,所述风琴伸缩组件104两端分别设置有前安装板103和后安装板105,所述风琴伸缩组件104内侧壁上设置有与工作台滑动连接的滑动组件102,所述风琴伸缩组件104为层状结构,所述风琴伸缩组件104从内向外依次设置有反射层108、保温层107、隔热层106,所述前安装板103上设置有拉杆101,所述防护罩1内侧壁上设置有温度传感器2,所述防护罩1内顶壁上设置有冷却装置3,所述冷却装置3与温度传感器2相连。优选地,所述冷却装置3包括框架301、扇叶302、电机303,所述框架301下设置有电机303,所述框架301内设置有扇叶302。优选地,所述隔热层106、保温层107、反射层108之间使用耐高温线缝合连接。使用时,结合图1-5所示,工作台上设置的防护罩1为层状结构,从内向外依次为反射层108、保温层107、隔热层106,其中反射层108可以采用纳米气囊反射层,其为夹心中空隔热结构,表层采用纳米涂层的高纯铝箔,芯层填充纳米阻燃材料,可有效阻断红外光、热能量向外传递,保温层107可采用灰色硅胶布,内部填充聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等保温材料,隔热层106可采用铝箔玻纤布,这种产品采用铝箔玻纤布缝合工艺,一面是银白的铝箔一面是玻璃纤维编织布,以上材料均能起到隔热,保温的作用,从而防止热量流失,降低能量损耗和避免人员靠近设备时造成烫伤等危险。防护罩1的内侧壁上设置有温度传感器2,防护罩1的内顶壁上设置有冷却装置3,当温度传感器2检测到防护罩1内的温度过高时发出信号,使冷却装置3的扇叶302转动,给防护罩1内降温,避免防护罩1内工作超高温给设备带来损伤。防护罩1的前安装板103和后安装板105通过风琴伸缩组件104可滑动、可伸缩的安装在工作台上,当设备使用时工作人员握住拉杆101使防护罩1整体遮盖住工作台上的螺杆筒,当设备维护时工作人员可以将防护罩1推挤到一侧暴露出螺杆筒,方便设备的检修、维护。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械设置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置,其特征在于:包括防护罩(1)、温度传感器(2)、冷却装置(3),所述防护罩(1)罩设在工作台上,所述防护罩(1)包括拉杆(101)、滑动组件(102)、前安装板(103)、风琴伸缩组件(104)、后安装板(105)、隔热层(106)、保温层(107)、反射层(108),所述风琴伸缩组件(104)两端分别设置有前安装板(103)和后安装板(105),所述风琴伸缩组件(104)内侧壁上设置有与工作台滑动连接的滑动组件(102),所述风琴伸缩组件(104)为层状结构,所述风琴伸缩组件(104)从内向外依次设置有反射层(108)、保温层(107)、隔热层(106),所述前安装板(103)上设置有拉杆(101),所述防护罩(1)内侧壁上设置有温度传感器(2),所述防护罩(1)内顶壁上设置有冷却装置(3),所述冷却装置(3)与温度传感器(2)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜加工用高温吹嘴防护装置,其特征在于:包括防护罩(1)、温度传感器(2)、冷却装置(3),所述防护罩(1)罩设在工作台上,所述防护罩(1)包括拉杆(101)、滑动组件(102)、前安装板(103)、风琴伸缩组件(104)、后安装板(105)、隔热层(106)、保温层(107)、反射层(108),所述风琴伸缩组件(104)两端分别设置有前安装板(103)和后安装板(105),所述风琴伸缩组件(104)内侧壁上设置有与工作台滑动连接的滑动组件(102),所述风琴伸缩组件(104)为层状结构,所述风琴伸缩组件(104)从内向外依次设置有反射层(108)、保温层(107)、隔热层(106),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林道
申请(专利权)人:河北来利翼腾塑胶制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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