干膜加工用高效率转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供干膜加工用高效率转运装置，涉及转运装置技术领域，包括推车主体和升降装置，推车主体的顶端固定连接有把手，升降装置包括与推车主体的内壁固定连接的若干组电机，电机的驱动端转动连接有螺纹杆，述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块。本实用新型专利技术，通过设置升降装置，当产品需要升高或者降低时，打开电机，当升高到需要的位置时，关闭电机，拿取产品，产品拿取完毕后，再次打开电机，电机开始反转，滑动块向靠近电机的方向滑动，直至升降板复位，关闭电机，完成升降，目前大多数的设备在装产品时，由于推车主体内的底板太低，工人需弯腰才能完成装料动作，这样增加了工人的劳动强度，并且劳动效率低。并且劳动效率低。并且劳动效率低。

【技术实现步骤摘要】
干膜加工用高效率转运装置


[0001]本技术涉及转运装置
，尤其涉及干膜加工用高效率转运装置。

技术介绍

[0002]干膜在车间内需要转运至合适的摆放工位。转运的方式主要通过人力推动在车间滚动或者采用平板车运输，或者采用叉车，其中叉车适用于车间活动空间较大的工厂使用，人力推动及平板车运输均存在作业困难的问题。
[0003]目前大多数的设备在装产品时，由于推车主体内的底板太低，工人需弯腰才能完成装料动作，这样增加了工人的劳动强度，并且劳动效率低，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的干膜加工用高效率转运装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干膜加工用高效率转运装置，包括推车主体和升降装置，所述推车主体的顶端固定连接有把手，所述升降装置设置于推车主体的内部，所述升降装置呈镜像设置，所述升降装置包括与推车主体的内壁固定连接的若干组电机，所述电机的驱动端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与推车主体的内壁转动连接，述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块与推车主体的内壁滑动连接，所述滑动块的内壁铰链铰接有转动杆，所述转动杆远离滑动块的一端铰链铰接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有升降板。
[0006]优选的，所述推车主体的底部转动连接有轮子，所述轮子的数量为若干组，使得推车主体能平稳的滑动。
[0007]优选的，所述升降板呈矩形设置，所述升降板与推车主体的内壁滑动连接。
>[0008]优选的，所述推车主体的底部设置有制动装置，所述制动装置包括与推车主体底部固定连接的制动底座，所述制动底座的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离制动底座内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块与制动底座的内壁滑动连接，所述限位块远离限位弹簧的一端固定连接有滑动架，所述滑动架滑动贯穿制动底座，所述滑动架远离限位底座的一端固定连接有制动杆，所述制动杆与轮子的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述限位块的一侧固定连接有拉块，所述拉块滑动贯穿制动底座，所述拉块的内壁轴承连接有限位架，用于控制限位块和制动杆。
[0010]优选的，所述制动底座的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆插设在限位弹簧中，所述固定杆与限位弹簧的内壁滑动连接，所述固定杆滑动贯穿限位块，所述固定杆与滑动架的内壁滑动连接，限制推车主体滑动，不需要人为制动，节省人力。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置升降装置，当产品需要升高或者降低时，打开电机，带动螺纹杆转动，使得滑动块向远离电机的方向滑动，同时转动杆转动，连接块和升降板向上
升高，当升高到需要的位置时，关闭电机，拿取产品，产品拿取完毕后，再次打开电机，电机开始反转，滑动块向靠近电机的方向滑动，直至升降板复位，关闭电机，完成升降，目前大多数的设备在装产品时，由于推车主体内的底板太低，工人需弯腰才能完成装料动作，这样增加了工人的劳动强度，并且劳动效率低，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置制动装置，当推车主体需要行驶时，拉动限位架，带动拉块和限位块同向滑动，使得滑动架和制动杆随之一起移动，限位弹簧发生形变，转动限位架，限位架的内壁与制动底座的一侧相抵，使得限位架卡在制动底座上，推车主体可以正常使用，当推车主体需要制动时，当轮子上的孔与制动杆正对时，转动限位架，使得限位失去束缚，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动制动杆复位，制动杆插设在轮子的内壁，使得轮子不能转动，推车主体不能移动，完成制动，目前多数的设备在装产品时，由于产品摆放不均匀会使得设备移动，需要人工握住把手使得设备固定在原地不动，增加了此项工作的用工量，使得用工成本提高了，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出干膜加工用高效率转运装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出干膜加工用高效率转运装置的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出干膜加工用高效率转运装置中升降装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出干膜加工用高效率转运装置中升降装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出干膜加工用高效率转运装置中制动装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、推车主体；2、把手；3、轮子；4、升降装置；41、升降板；42、连接块；43、转动杆；44、螺纹杆；45、滑动块；46、电机；5、制动装置；51、制动底座；52、限位弹簧；53、固定杆；54、限位架；55、限位块；56、拉块；57、滑动架；58、制动杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了干膜加工用高效率转运装置，包括推车主体1和升降装置4，推车主体1的顶端固定连接有把手2。
[0023]下面具体说一下其升降装置4和制动装置5的具体设置和作用。
[0024]如图3和图4所示，升降装置4设置于推车主体1的内部，升降装置4呈镜像设置，升降装置4包括与推车主体1的内壁固定连接的若干组电机46，电机46的驱动端转动连接有螺纹杆44，螺纹杆44远离电机46的一端通过轴承与推车主体1的内壁转动连接，述螺纹杆44的外壁螺纹连接有滑动块45，滑动块45与推车主体1的内壁滑动连接，滑动块45的内壁铰链铰
接有转动杆43，转动杆43远离滑动块45的一端铰链铰接有连接块42，连接块42的顶端固定连接有升降板41，升降板41呈矩形设置，升降板41与推车主体1的内壁滑动连接。
[0025]其整个升降装置4达到的效果为，通过设置升降装置4，当产品需要升高或者降低时，打开电机46，带动螺纹杆44转动，使得滑动块45向远离电机46的方向滑动，同时转动杆43转动，连接块42和升降板41向上升高，当升高到需要的位置时，关闭电机46，拿取产品，产品拿取完毕后，再次打开电机46，电机46开始反转，滑动块45向靠近电机46的方向滑动，直至升降板41复位，关闭电机46，完成升降，目前大多数的设备在装产品时，由于推车主体1内的底板太低，工人需弯腰才能完成装料动作，这样增加了工人的劳动强度，并且劳动效率低，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
[0026]如图1和图5所示，推车主体1的底部设置有制动装置5，制动装置5包括与推车主体1底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干膜加工用高效率转运装置，包括推车主体(1)和升降装置(4)，其特征在于：所述推车主体(1)的顶端固定连接有把手(2)，所述升降装置(4)设置于推车主体(1)的内部，所述升降装置(4)呈镜像设置；所述升降装置(4)包括与推车主体(1)的内壁固定连接的若干组电机(46)，所述电机(46)的驱动端转动连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)远离电机(46)的一端通过轴承与推车主体(1)的内壁转动连接，述螺纹杆(44)的外壁螺纹连接有滑动块(45)，所述滑动块(45)与推车主体(1)的内壁滑动连接，所述滑动块(45)的内壁铰链铰接有转动杆(43)，所述转动杆(43)远离滑动块(45)的一端铰链铰接有连接块(42)，所述连接块(42)的顶端固定连接有升降板(41)。2.根据权利要求1所述的干膜加工用高效率转运装置，其特征在于：所述推车主体(1)的底部转动连接有轮子(3)，所述轮子(3)的数量为若干组。3.根据权利要求1所述的干膜加工用高效率转运装置，其特征在于：所述升降板(41)呈矩形设置，所述升降板(41)与推车主体(1)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的干膜加工用高效率转运装置，其特征在于：所述推车主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓金明，
申请(专利权)人：苏州康迪科光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：