一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出装置技术领域，具体为一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，包括混合仓、加热仓和挤压模具，本实用新型专利技术通过设置混合仓，在混合仓内设置两个螺杆，螺杆由驱动电机带动，从而能够将次料和好料进行混合，大大节约原料，节省生产成本，通过设置第一连接管和第二连接管，在第一连接管内设置永磁铁，在第二连接管内设置过滤网，从而可以有效去除原料中微量金属和其它杂质，极大提高了缠绕膜的品质，通过在模头出口处设置冷却板，且冷却板内的成型通道与模头出口相对应，从而有效提升出膜的速度和品质，防止产生次品，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置
本技术涉及挤出装置
，具体为一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置。
技术介绍
缠绕膜又名拉伸膜，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上，在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地，对于挤出装置被广泛的应用于塑料、橡胶等产品的生产中，已成为塑料加工行业中得到广泛应用的装置之一。缠绕膜就是使用挤出装置制作而成的，利用螺杆在加热的筒体中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化，通过模具使塑料挤压成连续性的所需要的缠绕膜，但是在投入的原料中有的时候存在微量金属或杂质，造成挤出装置出膜不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，包括混合仓、加热仓和挤压模具，所述混合仓顶部中央开设有料斗，所述混合仓侧面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与两个螺杆一端相连接，所述螺杆另一端与固定轴套合连接，所述固定轴设置在混合仓内腔壁侧面，所述混合仓底部连接有第一连接管，所述第一连接管内腔上半部分安装有永磁铁，所述第一连接管内腔下半部分安装有开关阀门，所述第一连接管底端连接有加热仓，所述加热仓内腔中设置有加热层，所述加热层与加热仓内腔壁之间铺设有保温层，所述加热仓底部中央连接有第二连接管，所述第二连接管内腔中设置有过滤网，所述第二连接管底端连接有挤压模具；所述挤压模具包括固定管和模头，所述固定管顶部与第二连接管连接，所述固定管底部连接有模头，所述模头底端连接有冷却板，所述冷却板之间开设有成型通道。优选的，所述永磁铁与第一连接管相匹配的网状盘，所述永磁铁与第一连接管相嵌合连接，方便将永磁铁从第一连接管上取下，进行清洁。优选的，所述过滤网为不锈钢材质，所述过滤网与第二连接管相卡合连接。优选的，所述固定管与第二连接管通过螺丝固定连接，且在连接处铺设有密封条，使固定管与第二连接管之间连接更加牢固，防止原料泄漏。优选的，所述成型通道与模头出口相匹配，使出膜更加均匀，提高品质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置混合仓，在混合仓内设置两个螺杆，螺杆由驱动电机带动，从而能够将次料和好料进行混合，大大节约原料，节省生产成本，通过设置第一连接管和第二连接管，在第一连接管内设置永磁铁，在第二连接管内设置过滤网，从而可以有效去除原料中微量金属和其它杂质，极大提高了缠绕膜的品质，通过在模头出口处设置冷却板，且冷却板内的成型通道与模头出口相对应，从而有效提升出膜的速度和品质，防止产生次品，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的挤压模具结构示意图。图中：1、混合装置；2、加热装置；3、挤压模具；4、料斗；5、电驱动机；6、固定轴；7、螺杆；8、第一连接管；9、永磁铁；10、开关阀门；11、加热层；12、保温层；13、第二连接管；14、过滤网；15、模头；16、冷却板；17、成型通道；18、固定管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，包括混合仓1、加热仓2和挤压模具3，混合仓1顶部中央开设有料斗4，混合仓1侧面设置有驱动电机5，驱动电机5输出轴与两个螺杆7一端相连接，螺杆7另一端与固定轴6套合连接，固定轴6设置在混合仓1内腔壁侧面，混合仓1底部连接有第一连接管8，第一连接管8内腔上半部分安装有永磁铁9，第一连接管8内腔下半部分安装有开关阀门10，第一连接管8底端连接有加热仓2，加热仓2内腔中设置有加热层11，加热层11与加热仓2内腔壁之间铺设有保温层12，加热仓2底部中央连接有第二连接管13，第二连接管13内腔中设置有过滤网14，第二连接管13底端连接有挤压模具3；挤压模具3包括固定管18和模头15，固定管18顶部与第二连接管13连接，固定管18底部连接有模头15，模头15底端连接有冷却板16，冷却板16之间开设有成型通道17。进一步的，永磁铁9与第一连接管8相匹配的网状盘，永磁铁9与第一连接管8相嵌合连接，方便将永磁铁9从第一连接管8上取下，进行清洁。进一步的，过滤网14为不锈钢材质，过滤网14与第二连接管13相卡合连接。进一步的，固定管18与第二连接管13通过螺丝固定连接，且在连接处铺设有密封条，使固定管18与第二连接管13之间连接更加牢固，防止原料泄漏。进一步的，成型通道17与模头15出口相匹配，使出膜更加均匀，提高品质。工作原理：使用时，将次料和好料从料斗4倒入混合仓1内，通过驱动电机5带动螺杆7对倒入原料进行混合，混合好后，由第一连接管8将原料输送到加热仓2，在经过第一连接管8时，通过第一连接管8内设置的永磁铁9将原料中微量金属去除，然后由加热仓2对原料进行加热，当加热完成后，通过第二连接管13中过滤网14对原料中固体颗粒进行去除，由第二连接管13将原料送入挤压模具3，进一步的，原料依次通过固定板18、膜头15和成型通道17，即可完成缠绕膜的挤出。本技术通过设置混合仓1，在混合仓1内设置两个螺杆7，螺杆7由驱动电机5带动，从而能够将次料和好料进行混合，大大节约原料，节省生产成本，通过设置第一连接管8和第二连接管13，在第一连接管8内设置永磁铁9，在第二连接管13内设置过滤网14，从而可以有效去除原料中微量金属和其它杂质，极大提高了缠绕膜的品质，通过在模头15出口处设置冷却板16，且冷却板16内的成型通道17与模头15出口相对应，从而有效提升出膜的速度和品质，防止产生次品，提高了装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，包括混合仓(1)、加热仓(2)和挤压模具(3)，其特征在于：所述混合仓(1)顶部中央开设有料斗(4)，所述混合仓(1)侧面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴与两个螺杆(7)一端相连接，所述螺杆(7)另一端与固定轴(6)套合连接，所述固定轴(6)设置在混合仓(1)内腔壁侧面，所述混合仓(1)底部连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)内腔上半部分安装有永磁铁(9)，所述第一连接管(8)内腔下半部分安装有开关阀门(10)，所述第一连接管(8)底端连接有加热仓(2)，所述加热仓(2)内腔中设置有加热层(11)，所述加热层(11)与加热仓(2)内腔壁之间铺设有保温层(12)，所述加热仓(2)底部中央连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)内腔中设置有过滤网(14)，所述第二连接管(13)底端连接有挤压模具(3)；/n所述挤压模具(3)包括固定管(18)和模头(15)，所述固定管(18)顶部与第二连接管(13)连接，所述固定管(18)底部连接有模头(15)，所述模头(15)底端连接有冷却板(16)，所述冷却板(16)之间开设有成型通道(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于缠绕膜加工用塑料挤出装置，包括混合仓(1)、加热仓(2)和挤压模具(3)，其特征在于：所述混合仓(1)顶部中央开设有料斗(4)，所述混合仓(1)侧面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴与两个螺杆(7)一端相连接，所述螺杆(7)另一端与固定轴(6)套合连接，所述固定轴(6)设置在混合仓(1)内腔壁侧面，所述混合仓(1)底部连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)内腔上半部分安装有永磁铁(9)，所述第一连接管(8)内腔下半部分安装有开关阀门(10)，所述第一连接管(8)底端连接有加热仓(2)，所述加热仓(2)内腔中设置有加热层(11)，所述加热层(11)与加热仓(2)内腔壁之间铺设有保温层(12)，所述加热仓(2)底部中央连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)内腔中设置有过滤网(14)，所述第二连接管(13)底端连接有挤压模具(3)；
所述挤压模具(3)包括固定管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，
申请(专利权)人：固镇县江泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34