一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缠绕膜吹塑加工用高效水冷降温技术领域，尤其为一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，包括水冷箱，所述水冷箱顶端固定连接有中空箱，所述中空箱底端固定连接有梯形板，所述梯形板底端开设有用以对缠绕膜进行刮水的刮水口，所述梯形板底端开设有导风口，所述导风口与所述中空箱内部空间相连通，所述中空箱两侧均安装有与所述导风口对应的风机，通过梯形板

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置


[0001]本技术属于缠绕膜吹塑加工用高效水冷降温
，具体涉及一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置
。

技术介绍

[0002]缠绕膜，生产时各组分按配方计量后，在搅拌机中搅拌8至
10
分钟，出料温度
90℃
～
100
°
，经冷却搅拌
0.5h
‑
lh
出料，挤出造料温度
180℃
‑
190℃
，然后在
185℃
～
195℃
挤出吹厚膜，经风环冷却后
,
用热水加热到
90℃
‑
100℃
进行二次吹胀牵引，冷却卷取，即成
PVC
气相防锈热收缩缠绕膜，其中对缠绕膜进行冷却时目前常利用水冷的方式，能够有效的对缠绕膜进行降温冷却，但是在实际操作中，过水冷却后的缠绕膜其表面附着有冷却水，对缠绕膜进行收卷时表面的冷却水跟随缠绕膜一起收卷，虽然后续的吹风能够对缠绕膜上的冷却水进行吹走干燥，但是效果并不明显很容易形成残留，若夹杂冷却水的缠绕膜进入到下一道工序，将对缠绕膜的产品质量造成严重的影响
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，具有对缠绕膜冷却后附着的冷却水进行清理防止残留的特点
。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括水冷箱，所述水冷箱顶端固定连接有中空箱，所述中空箱底端固定连接有梯形板，所述梯形板底端开设有用以对缠绕膜进行刮水的刮水口，所述梯形板底端开设有导风口，所述导风口与所述中空箱内部空间相连通，所述中空箱两侧均安装有与所述导风口对应的风机，所述梯形板底端设有两个用以对缠绕膜进行导向的导向轴，两个所述导向轴与所述梯形板位置相对应，所述水冷箱内安装有用以对两个所述导向轴进行控制的凸起轮
。
[0005]其中，所述水冷箱内壁转动连接有两个用以对缠绕膜进行导向的导向辊，其中一个所述导向辊与所述梯形板位置相对应，所述水冷箱内壁安装有两个用以对冷却水进行冷却的冷却器
。
[0006]其中，两个所述导向轴两端均设有矩形板，两个所述导向轴均转动连接于两个所述矩形板之间，两个所述矩形板两端均固定连接有支撑杆，所述水冷箱顶端内壁固定连接有两个用以对所述支撑杆进行支撑的支撑板，所述支撑杆贯穿对应所述支撑板侧壁
。
[0007]其中，每两个所述支撑杆通过连接板固定连接，所述凸起轮与其中一个所述连接板侧壁滑动连接
。
[0008]其中，两个所述连接板侧壁均固定连接有两个弹簧，所述弹簧与对应所述支撑杆位置相对应，所述凸起轮顶端固定连接有驱动杆，所述水冷箱顶端安装有用以对所述驱动杆进行驱动的电机
。
[0009]本技术的有益效果是：通过梯形板
、
刮水口和导风口的配合使用，实现了风干和刮水的两重除水，从而实现了双重对缠绕膜表面残留冷却水的清除，避免缠绕膜携带冷
却水进入到下一道工序，防止对缠绕膜的产品质量造成影响，通过两个导向轴和凸起轮的配合使用，从而使缠绕膜能够在摇摆震动中将表面携带的冷却水抖落下去，使缠绕膜携带的冷却水到达刮水口位置时数量减少，进一步增加除水效果
。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0011]图1为本技术的使用状态下的立体剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中
A
部的放大图；
[0013]图3为本技术中导向轴等组件的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术中中空箱等组件的立体结构示意图
。
[0015]图中：
1、
水冷箱；
11、
导向辊；
12、
冷却器；
2、
中空箱；
21、
梯形板；
211、
刮水口；
22、
导风口；
23、
风机；
3、
导向轴；
31、
矩形板；
32、
支撑杆；
33、
支撑板；
34、
连接板；
35、
弹簧；
4、
凸起轮；
41、
驱动杆
。
具体实施方式
[0016]请参阅图1‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括水冷箱1，水冷箱1顶端固定连接有中空箱2，中空箱2底端固定连接有梯形板
21
，梯形板
21
底端开设有用以对缠绕膜进行刮水的刮水口
211
，梯形板
21
底端开设有导风口
22
，导风口
22
与中空箱2内部空间相连通，中空箱2两侧均安装有与导风口
22
对应的风机
23
，梯形板
21
底端设有两个用以对缠绕膜进行导向的导向轴3，两个导向轴3与梯形板
21
位置相对应，水冷箱1内安装有用以对两个导向轴3进行控制的凸起轮
4。
[0017]本实施方案中：水冷箱1对装置各组件进行支撑和防护，水冷箱1内部存储有对缠绕膜进行冷却的冷却水，缠绕膜通过水冷箱1内部的冷却水进行降温，随后缠绕膜穿过刮水口
211
向中空箱2上方运动，从而使缠绕膜向水冷箱1外部运动便于收卷作业，并且，风机
23
对中空箱2内部吹送气体，气体通过导风口
22
开口进行排出，导风口
22
开口倾斜设计，能够给将风机
23
的吹风导向至缠绕膜的两侧，实现对缠绕膜两面的风干处理，同时缠绕膜穿过刮水口
211
时，梯形板
21
通过刮水口
211
对缠绕膜的两侧表面进行刮动除水，从而实现了双重对缠绕膜表面残留冷却水的清除，避免缠绕膜携带冷却水进入到下一道工序，防止对缠绕膜的产品质量造成影响，在导风口
22
和刮水口
211
对缠绕膜除水时，两个导向轴3对即将进入梯形板
21
位置的缠绕膜进行夹持导向，避免缠绕膜与刮水口
211
之间角度过大造成刮伤的情况，并且两个导向轴3对缠绕膜夹持时，凸起轮4的转动传导至导向轴3上进行作用，从而使两个导向轴3水平摆动，两个导向轴3夹持缠绕膜进行摇摆振动，从而使缠绕膜能够在摇摆震动中将表面携带的冷却水抖落下去，使缠绕膜携带的冷却水到达刮水口
211
位置时数量减少，进一步增加除水效果
。
[0018]水冷箱1内壁转动连接有两个用以对缠绕膜进行导向的导向辊
11
，其中一个导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，其特征在于：包括水冷箱
(1)
，所述水冷箱
(1)
顶端固定连接有中空箱
(2)
，所述中空箱
(2)
底端固定连接有梯形板
(21)
，所述梯形板
(21)
底端开设有用以对缠绕膜进行刮水的刮水口
(211)
，所述梯形板
(21)
底端开设有导风口
(22)
，所述导风口
(22)
与所述中空箱
(2)
内部空间相连通，所述中空箱
(2)
两侧均安装有与所述导风口
(22)
对应的风机
(23)
，所述梯形板
(21)
底端设有两个用以对缠绕膜进行导向的导向轴
(3)
，两个所述导向轴
(3)
与所述梯形板
(21)
位置相对应，所述水冷箱
(1)
内安装有用以对两个所述导向轴
(3)
进行控制的凸起轮
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种缠绕膜吹塑加工用高效水冷装置，其特征在于：所述水冷箱
(1)
内壁转动连接有两个用以对缠绕膜进行导向的导向辊
(11)
，其中一个所述导向辊
(11)
与所述梯形板
(21)
位置相对应，所述水冷箱
(1)
内壁安装有两个用以对冷却水进行冷却的冷却器
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德军，
申请(专利权)人：固镇县江泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：