一种装线盘装载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于多个装线盘吊装技术领域，具体公开了一种装线盘装载装置，包括炉体底座，所述炉体底座上安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座上设置有第二支撑底座，所述第二支撑底座上设置有若干支撑杆套孔，所述支撑杆套孔内安装有支撑杆，所述支撑杆上套装有若干装线盘，所述支撑杆上套装的装线盘最上端设置有限位杆，所述限位杆上表面设置有限位杆套，所述限位杆套通过第一限位螺钉将其固定于支撑杆上，所述第二支撑底座上表面的边缘处设置有若干个吊杆；通过该装载装置从井式退火炉的炉体中吊入或吊出装线盘时，不仅提高了人工操作的安全性和工作效率，也防止了设备及人身安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种装线盘装载装置
本技术属于多个装线盘吊装
，具体涉及一种装线盘装载装置。
技术介绍
目前大部分铝芯或铝合金电缆生产厂家一般都采用传统的井式退火炉对铝芯或铝合金电缆的导电线芯进行退火。现有的井式退火炉对多个装有铝芯或铝合金电缆导电线芯的小盘径（主要为￠500或￠630线盘）装线盘进行退火时，需要通过人工将退火炉的多个小盘径装线盘从炉体内吊入；铝芯或铝合金电缆导电线芯按工艺退火完成后，也需人工将多个小盘径装线盘从退火炉中取出。若没有设计合理的装有铝芯或铝合金电缆导电线芯退火用的多个小盘径装线盘的加载装置，人工在将装有铝芯或铝合金电缆导电线芯的多个小盘径装线盘吊入或吊出炉体时，不仅工作效率低下，也易碰坏井式退火炉炉腔，极易造成设备及人身安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单、安全和操作方便的一种装线盘装载装置，其不仅提高了人工操作的安全性和工作效率，也防止了设备及人身安全事故的发生。为了满足上述目的，本技术采取的技术方案为：一种装线盘装载装置，包括炉体底座，所述炉体底座上安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座上设置有第二支撑底座，所述第二支撑底座上设置有若干支撑杆套孔，所述支撑杆套孔内安装有支撑杆，所述支撑杆上套装有若干装线盘，所述支撑杆上套装的装线盘最上端设置有限位杆，所述限位杆上表面设置有限位杆套，所述限位杆套通过第一限位螺钉将其固定于支撑杆上，所述第二支撑底座上表面的边缘处设置有若干个吊杆，所述吊杆用于将装线盘安装至支撑杆上的第二支撑底座吊至退火炉炉体底座的第一支撑底座上，使得将对装线盘进行退火处理。优选的，所述支撑杆的底部设置有支撑杆套，所述支撑杆套与第二支撑底座上的支撑杆套孔相匹配，所述支撑杆套孔的四周设置有环形槽，所述环形槽内设置有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉的尾部作用于支撑杆套上。优选的，所述限位杆套的底端和支撑杆套的上端为锥形设计，所述锥形设计与装线盘的内径相匹配。优选的，所述支撑杆上设置有若干凹槽，所述凹槽与第一限位螺钉的尾部相匹配。优选的，所述装线盘之间设置有连接套。优选的，所述第一支撑底座上设置有内孔，所述第二支撑底座的外径与内孔相匹配，所述第二支撑底座设置于第一支撑底座的内孔内。优选的，所述吊杆设置有4个。优选的，所述支撑杆和吊杆的顶端设置有吊环。本技术的有益效果为：该技术通过在支撑底座上设置有支撑杆，再将多个装线盘套装至支撑杆上，再通过吊装工具集体将装线盘吊至退火炉内进行退火处理，通过该装载装置从井式退火炉的炉体中吊入或吊出装线盘时，不仅提高了人工操作的安全性和工作效率，也防止了设备及人身安全事故的发生，其组合简单，结构紧凑，布局合理，具有便于推广和易操作的优点。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的B-B剖面图；图4为支撑杆套与第二支撑底座的连接结构示意图；图中：1、炉体底座，2、第一支撑底座，2.1、内孔，3、第二支撑底座，3.1、支撑杆套孔，4、装线盘，6、连接套，7、限位杆，8、限位杆套，9、支撑杆，10、第一限位螺钉，11、支撑杆套，13、吊杆，15、环形槽，16、第二限位螺钉。具体实施方式下面结合附图和工作原理对本技术做进一步描述：如图1-4所示的一种装线盘装载装置，包括炉体底座，炉体底座1上安装有第一支撑底座2，第一支撑底座2上设置有第二支撑底座3，第二支撑底座3上设置有若干支撑杆套孔3.1，支撑杆套孔3.1内安装有支撑杆9，支撑杆9上套装有若干装线盘4，支撑杆9上套装的装线盘4最上端设置有限位杆7，限位杆7上表面设置有限位杆套8，限位杆套8通过第一限位螺钉10将其固定于支撑杆9上，第二支撑底座3上表面的边缘处设置有若干个吊杆13，吊杆13用于将装线盘4安装至支撑杆9上的第二支撑底座3吊至退火炉炉体底座1的第一支撑底座2上，使得将对装线盘4进行退火处理。支撑杆9的底部设置有支撑杆套11，支撑杆套11与第二支撑底座3上的支撑杆套孔3.1相匹配，支撑杆套孔3.1的四周设置有环形槽15，环形槽15内设置有第二限位螺钉16，第二限位螺钉16的尾部作用于支撑杆套11上，为了避免安装至第二支撑底座3上的支撑杆9在作业时摇晃，固定不稳定的情况。限位杆套8的底端和支撑杆套11的上端为锥形设计，锥形设计与装线盘4的内径相匹配，使得其在安装装线盘4后能够将其卡住，使得其固定好。支撑杆9上设置有若干凹槽，凹槽与第一限位螺钉10的尾部相匹配，使得其限位杆套8能够更好的通过第一限位螺钉10固定限位至支撑杆9上。装线盘4之间设置有连接套6，起到减震保护的作用，防止其在作业移动是两个装线盘4之间相互磨损。第一支撑底座2上设置有内孔2.1，第二支撑底座3的外径与内孔2.1相匹配，第二支撑底座3设置于第一支撑底座2的内孔2.1内。吊杆13设置有4个，使得吊装时更加平稳。支撑杆9和吊杆13的顶端设置有吊环，使得吊装时能够更好的吊装机构连接。使用时，首先将第一支撑底座2安装至退火炉的炉体底座1上，然后将所需退火的装线盘4套装至支撑杆9利用限位杆套8和第一限位螺钉10固定好，再利用支撑杆9顶端的吊环将其与吊装机构连接吊装至第二支撑底座3支撑杆套孔3.1内，再利用第二支撑底座3上的环形槽15内的第二限位螺钉16将支撑杆9的底部支撑杆套11固定，将所有需退火的装线盘4放置好后，利用第二支撑底座3上的吊杆13上的吊环与起吊机构连接，将整个装置吊至退火炉的炉体底座1上的第一支撑底座2上的内孔2.1内，利用退火炉对内部的装线盘4进行退火。以上所述的仅是本技术的较佳实施例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装线盘装载装置，包括炉体底座，其特征在于，所述炉体底座（1）上安装有第一支撑底座（2），所述第一支撑底座（2）上设置有第二支撑底座（3），所述第二支撑底座（3）上设置有若干支撑杆套孔（3.1），所述支撑杆套孔（3.1）内安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上套装有若干装线盘（4），所述支撑杆（9）上套装的装线盘（4）最上端设置有限位杆（7），所述限位杆（7）上表面设置有限位杆套（8），所述限位杆套（8）通过第一限位螺钉（10）将其固定于支撑杆（9）上，所述第二支撑底座（3）上表面的边缘处设置有若干个吊杆（13），所述吊杆（13）用于将装线盘（4）安装至支撑杆（9）上的第二支撑底座（3）吊至退火炉炉体底座（1）的第一支撑底座（2）上，使得将对装线盘（4）进行退火处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种装线盘装载装置，包括炉体底座，其特征在于，所述炉体底座（1）上安装有第一支撑底座（2），所述第一支撑底座（2）上设置有第二支撑底座（3），所述第二支撑底座（3）上设置有若干支撑杆套孔（3.1），所述支撑杆套孔（3.1）内安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上套装有若干装线盘（4），所述支撑杆（9）上套装的装线盘（4）最上端设置有限位杆（7），所述限位杆（7）上表面设置有限位杆套（8），所述限位杆套（8）通过第一限位螺钉（10）将其固定于支撑杆（9）上，所述第二支撑底座（3）上表面的边缘处设置有若干个吊杆（13），所述吊杆（13）用于将装线盘（4）安装至支撑杆（9）上的第二支撑底座（3）吊至退火炉炉体底座（1）的第一支撑底座（2）上，使得将对装线盘（4）进行退火处理。


2.根据权利要求1所述的一种装线盘装载装置，其特征在于，所述支撑杆（9）的底部设置有支撑杆套（11），所述支撑杆套（11）与第二支撑底座（3）上的支撑杆套孔（3.1）相匹配，所述支撑杆套孔（3.1）的四周设置有环形槽（15），所述环形槽（15）内设置有第二限位螺钉（16），所述第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟，
申请(专利权)人：白银有色长通电线电缆有限责任公司，白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62