一种笼绞机钢带头维修用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，属于笼绞机维修技术领域。包括底座和丝杠，所述底座上设置有支架，所述支架顶部上固定有螺母，所述螺母螺纹设置在丝杠上，所述丝杠上端头上设置有顶垫，丝杠上端水平设置有铰杠。本实用新型专利技术结构简单，轻巧紧固，灵活可靠，安装使用方便，有便于推广和易操作的优点。通过本实用新型专利技术的使用，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。防止了设备的损坏。防止了设备的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种笼绞机钢带头维修用支撑装置


[0001]本技术涉及笼绞机维修
，具体涉及一种笼绞机钢带头维修用支撑装置。

技术介绍

[0002]笼绞机钢带头是用来绕包电缆的铠装钢带用的，钢带头采用半切线式，结构较紧凑，钢带头均可上ф600mm
‑
ф800mm的钢带两盘。钢带经固定轮和可调轮对电缆保持一定的适合绕包的位置和角度，且钢带盘有可调的张力控制，使绕包质量可靠。钢带头的旋转方向和转数由变换齿轮来实现，通过调整齿轮箱变速手柄的位置即可实现方向和转数的变换。
[0003]钢带头在旋转绕包时，不仅负荷较大，而且转数很高。钢带头与支撑架上支撑管过渡配合连接的轴承和钢带头与齿轮箱过渡配合连接的轴承，分别采用脂润滑和齿轮油飞溅润滑；而润滑脂比齿轮油冷却散热作用差很多，钢带头在运行一段时间后，容易造成钢带头与支撑架上支撑管过渡配合连接的轴承因磨损严重而损坏；会使钢带头在旋转时跳动加大，使复绕的钢带不紧密，有卷边、搭盖不够，甚至切伤铠装缆芯而成为废品，无疑增加了铠装电缆的生产成本。
[0004]由于笼绞机钢带头安装位置空间狭小，在更换钢带头与支撑架上支撑管连接的损坏轴承时，若没有设计合理的钢带头维修用支撑装置，仅靠吊车和其他凑合使用的支撑装置，不仅使拆卸更换轴承费时费力，增加维修人员的劳动强度，还使钢带头在拆卸更换过程中水平位置易出现倾斜而造成设备的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，包括底座1和丝杠4，所述底座1上设置有支架2，所述支架2顶部上固定有螺母3，所述螺母3螺纹设置在丝杠4上，所述丝杠4上端头上设置有顶垫6，丝杠4上端水平设置有铰杠5。
[0008]所述支架2为圆管结构，其底部焊接在底座1上。
[0009]所述螺母3外侧呈阶梯状的圆柱形，其小端与支架2上端的内孔过渡配合；所述螺母3外端面的圆周方向上均匀加工有多个阶梯孔，通过旋紧穿过阶梯孔的内六角圆柱头螺钉7将螺母3紧固在支架2的上端面上。
[0010]所述丝杠4包括丝杆41和设置在丝杆41上端头的杆头42，所述杆头42呈二级阶梯状的圆柱形，杆头42的大直径段上设置通孔421，铰杠5间隙配合插在通孔421内。
[0011]所述顶垫6底部设置有安装槽，所述杆头42的小直径段间隙配合插在顶垫6底部的安装槽内。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，轻巧紧固，灵活可靠，安装使用方便，有便于推广和易操作的优点。通过本技术的使用，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术丝杠的结构示意图
[0016]图3为本技术应用状态图；
[0017]图中所示：1、底座；2、支架；3、螺母；4、丝杠；41、丝杆；42、杆头；421、通孔；5、铰杠；6、顶垫；7、内六角圆柱头螺钉；8、支撑架；9、铠装电缆；10、支撑管；101、凸台；12、轴承压盖；14、轴承，15、圆螺母；16、钢带头；161、右端盖；17、齿轮箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2，本实施例提供一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，包括底座1和丝杠4，所述底座1上设置有支架2，所述支架2顶部上固定有螺母3，所述螺母3螺纹设置在丝杠4上，所述丝杠4上端头上设置有顶垫6，丝杠4上端水平设置有铰杠5。
[0022]所述支架2为圆管结构，其底部焊接在底座1上。
[0023]所述螺母3外侧呈阶梯状的圆柱形，其小端与支架2上端的内孔过渡配合；所述螺母3外端面的圆周方向上均匀加工有多个阶梯孔，通过旋紧穿过阶梯孔的内六角圆柱头螺钉7将螺母3紧固在支架2的上端面上。
[0024]所述丝杠4包括丝杆41和设置在丝杆41上端头的杆头42，所述杆头42呈二级阶梯状的圆柱形，杆头42的大直径段上设置通孔421，铰杠5间隙配合插在通孔421内。
[0025]所述顶垫6底部设置有安装槽，所述杆头42的小直径段间隙配合插在顶垫6底部的安装槽内。
[0026]如图3，当笼绞机的钢带头16的右端盖161与支撑架8上支撑管10连接的轴承14磨损严重或损坏时，引起钢带头16在旋转时跳动大，影响了产品质量时，通过本技术对笼绞机钢带头进行维修。在设备停机的情况下，将本技术的顶垫抵在钢带头16的右端盖161下，利用本技术和吊车就可对笼绞机钢带头与支撑架上支撑管连接的磨损严重或损坏的轴承进行更换了。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，包括底座(1)和丝杠(4)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)顶部上固定有螺母(3)，所述螺母(3)螺纹设置在丝杠(4)上，所述丝杠(4)上端头上设置有顶垫(6)，丝杠(4)上端水平设置有铰杠(5)。2.根据权利要求1所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述支架(2)为圆管结构，其底部焊接在底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述螺母(3)外侧呈阶梯状的圆柱形，其小端与支架(2)上端的内孔过渡配合；所述螺母(3)外端面的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟，
申请(专利权)人：白银有色长通电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：